电阻焊技能2.ppt
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1、 电阻焊操作技能培训内容电阻焊操作技能培训内容 2.电阻焊主要规范参数 1.电阻焊基本知识 4.阻焊机的正确使用与维护保养 5.常见故障与焊接缺陷 3.电阻焊焊接操作基础 1-1.焊接方法分类 1-2.电阻焊概述 1-3.电阻焊的特点 1-4.电阻焊三要素 1-5.唐山松下YR系列阻焊机简介1 1.电阻焊电阻焊基本知识基本知识1-11-1.焊接方法分类焊接方法分类钎焊钎焊压力焊接压力焊接熔化焊接熔化焊接电阻焊电阻焊冷压焊超声波焊爆炸焊摩擦焊扩散焊点焊点焊缝焊凸焊凸焊对焊(闪光对焊)1-21-2.电阻焊概述电阻焊概述 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,利用电流在工件接触面及邻近区域的电阻上产生
2、热量,并将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。电阻焊以其独特的优势,广泛应用于航空航天、电子、汽车、家用电器等制造行业。电阻焊方法主要有四种:电阻焊方法主要有四种:点焊、缝焊、凸焊、对焊。1-31-3.电阻焊的特点电阻焊的特点特点应力与变形小应力与变形小加热时间短:热量集中操作简单易于实现机械化和自动化焊接成本低焊接成本低不需要填充金属等焊接材料适宜大批量生产适宜大批量生产生产率高且无噪声及有害气体冶金过程简单:冶金过程简单:熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝。加压力加压力1-1-4 4.电阻焊三要素电阻焊三要素通电时间通电时间焊接电流焊接电流焊接电流焊接电流
3、焊接电流是产生热量的重要因素焊接电流是产生热量的重要因素(Q=I2 R t)焊接电流过小焊接电流过小焊接部位热量不足焊接部位热量不足严重影响焊点强度严重影响焊点强度焊接电流过大焊接电流过大焊接部变形,表面变污焊接部变形,表面变污熔融金属喷溅,产生气泡熔融金属喷溅,产生气泡加压力加压力加压力可使焊接部位阻值均匀加压力可使焊接部位阻值均匀防止局部加热。防止局部加热。加压力过小加压力过小熔融金属喷溅,产生气泡熔融金属喷溅,产生气泡、裂痕、强度变弱。、裂痕、强度变弱。加压力过大加压力过大接触电阻减少,融合不良,接触电阻减少,融合不良,强度不足,压痕大。强度不足,压痕大。通电时间通电时间通电时间过长通电
4、时间过长热量损失大,材质变化热量损失大,材质变化通电时间过短通电时间过短焊接不充分,焊点强度差焊接不充分,焊点强度差1-1-5 5.唐山松下阻焊机简介唐山松下阻焊机简介 唐山松下工频阻焊机命名方法唐山松下工频阻焊机命名方法 YR-唐山松下唐山松下阻焊系列阻焊系列额定功率额定功率(KVA)阻焊类别阻焊类别 S:点焊点焊 J:凸焊凸焊 C:点凸焊点凸焊规格分类规格分类A2B2M2台式机序号台式机序号HGEHGFHGGHGKHGL1-1-5 5.唐山松下阻焊机简介唐山松下阻焊机简介(点焊机)(点焊机)S型型 点焊机点焊机YR-350SA2YR-350SB2YR-500SA2YR-700SA2YR-A
5、05SA21-1-5.5.唐山松下阻焊机简介唐山松下阻焊机简介(台式点焊机)(台式点焊机)S型型 点焊机点焊机YR-155SA2HGEYR-155SB2HGFYR-155SA2HGGYR-350SA2HGKYR-350SA2HGLYR-350SA2HGG1-1-5.5.唐山松下阻焊机简介唐山松下阻焊机简介(点凸焊机)(点凸焊机)C型型 点凸焊机点凸焊机YR-350CM2YR-500CM2YR-700CM2YR-A05CM22 2.电阻焊电阻焊主要规范参数主要规范参数2.6 2.6 工件工件2.4 2.4 电阻电阻 R2.2 2.2 电极压力电极压力2.3 2.3 焊接时间焊接时间2.1 2.1
6、 焊接电流焊接电流2.5 2.5 电极及夹头电极及夹头2-1.2-1.焊接电流焊接电流 由热量公式Q=I2Rt,可见电流对产热的影响比电阻R和时间 t两者都大。因此焊接时必须保证焊接电流的适宜和稳定。焊接时电流选用应接近C点处,抗剪强度增加缓慢,越过C后,由于飞溅或工件表面压痕过深,抗剪强度会明显降低焊接电流 IW抗剪强度 FtABC0 2.1 焊接电流设定参考表焊接电流设定参考表(恒流补偿恒流补偿)设定 Imax1020304050607080909910000 (A机)300041004900570065007300810089009000900013000 (B机)43005300640
7、07400850095001050011600117001170016000 (C机)530066007800910010400117001300014200144001440019000 (D机)6300780093001080012400139001540016900171001710022000 (E机)73009000103001250014300161001780019600198001980029000 (F机)960011900142001650018900212002350025800261002610034000 (G机)112001390016700194002210024
8、8002750030300306003060040000 (H机)13200164001960022800260002920032400356003600036000100%33%41%49%57%65%73%81%89%90%90%最 大 电 流 比 率100%80%60%40%20%2.1 焊接电流设定参考表焊接电流设定参考表(恒压补偿恒压补偿)设定 Imax1020304050607080909910000 (A机)180022002700320039004800590075008700900013000 (B机)2300290035004200510062007700980011300
9、1170016000 (C机)290035004300510062007700940012000139001440019000 (D机)3400420051006100740091001120014300165001710022000 (E机)40004800590070008600106001300016500191001980029000 (F机)520064007800930011300140001710021800252002610034000 (G机)6100750092001090013300163002000025500296003060040000 (H机)7200880010
10、800128001560019200236003000034800360002-2.2-2.电极压力电极压力 电极压力对两电极间总电阻R有显著影响,随着电极压力的增大,R显著减小,此时焊接电流虽略有增大,但不能影响因R减小而引起的产热的减少,因此,焊点强度总是随着电极压力的增大而降低,在增大电极压力的同时,增大焊接电流或延长焊接时间,以弥补电阻减小的影响,可以保持焊点强度不变。电极压力过小,将引起飞溅,也会使焊点强度降低。电极压力 F抗剪强度Ft2-3.2-3.通电时间通电时间阻焊时为了保证熔核尺寸和焊点强度,根据热量公式Q=I2Rt,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充,为了获得一定强
11、度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称强规范),也可以采用小电流和长时间(弱条件,又称弱规范)。选用强条件还是弱条件,则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率,但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都仍有一个上、下限,超过此限,将无法形成合格的熔核。2-4.2-4.电阻电阻 R RRewRwRewRwRc 根据热量公式Q=I2Rt可知焊接部位的电阻对阻焊质量有着重要的影响。其电阻的组成如下:R=2Rw+Rc+2 RewRw :被焊工件本身电阻Rc :两工件间接触电阻Rew:电极与工件间接触电阻2-5.2-5.电极电极 阻焊电极是保证阻悍质量的重要零件,它应具备向工件传导焊接电流、
12、压力、散热等功能。电极材质应具有足够高的电导率、热导率和高温硬度。电极的结构必须有足够的强度、刚度以及充分冷却的条件。电极与工件的接触面积决定着电流密度。电极本身电阻率和导热性关系着热量的产生和散失,因而电极的形状和材料对熔核的形成及焊接质量有显著的影响,端端 部部主主 体体尾尾 部部冷却水孔冷却水孔锥形电极锥形电极2-6.2-6.工件表面工件表面 工件表面上的氧化物,污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通,由于电流密 度过大,则会产生飞溅和表面烧损,氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致,引起焊接质量的波动。因此,彻底清理工件表面是保证获得优
13、质接头的必要条件。3.阻焊机的正确使用与维护保养 3-1.3-1.S S 型点焊机各部名称与技术规格型点焊机各部名称与技术规格 3-2.3-2.C C 型点凸焊机各部名称与技术规格型点凸焊机各部名称与技术规格 3-3.3-3.YR-701DYR-701D型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明 3-4.3-4.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明 3-5.3-5.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的焊接参数型阻焊控制箱的焊接参数 3-6.3-6.焊接电流精度的补偿焊接电流精度的补偿 3.7 3.7 主机与主机的互锁连接主机与主机的互
14、锁连接 3.8 3.8 阻焊机的正确使用与维护保养3-1.3-1.S S 型点焊机各部名称与技术规格型点焊机各部名称与技术规格型号型号额定额定容量容量最大焊最大焊接输入接输入 KVA臂伸尺寸臂伸尺寸初级初级电压电压V额定额定负载持负载持续率续率%最大短最大短路电流路电流最大最大加压加压压力压力YR-350SA23559200 60038017.613000500YR-350SB23590200 6003807.516000500YR-500SA250117200 6003809.119500500YR-700SA270120200 60038017.0195001000YR-A05SA2100
15、316200 4253805330001000型号型号额额定定容容量量最大最大焊接焊接输入输入KVA臂伸尺寸臂伸尺寸初级初级电压电压V额定负额定负载持续载持续率率%最大短最大短路电流路电流最大加最大加压压力压压力YR-350CM2点焊3573170 40038011.516000500凸焊89170 3003807.719500YR-500CM2点焊50138165 4253806.6225001000凸焊178165 3003803.929000YR-700CM2点焊70138165 42538012.9225001000凸焊178165 3003807.7290003-2.3-2.C C
16、型点凸焊机各部名称与技术规格型点凸焊机各部名称与技术规格额定规格及性能指标额定规格及性能指标(1)(1)YR-701DPanasonic开开 开开 开开 重复重复 关关 关关 关关 单点单点 焊接焊接 调整调整0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+递增递增 递减递减递增递减时间递增递减时间焊接电流焊接电流焊接电源焊接电源动作指示动作指示控制电源控制电源预压时间(周)预压时间(周)焊接时间(周)焊接时间(周)维持时间(周)维持时间(周)休止时间(周)休止时间(周)机种机种标准标准IC控制控制型号型号YF701D控制系数控制系数 次数次数1条件条件 1次焊接次焊接SOL驱动输
17、出驱动输出1 SOL补偿方式补偿方式恒流(初级)补偿恒流(初级)补偿电源电压变动补偿电源电压变动补偿额定控制电源电压额定控制电源电压V10010%额定焊接电源电压额定焊接电源电压V38010%电网频率电网频率Hz50/60Hz外部切换外部切换3-3.3-3.YR-701DYR-701D型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明额定规格及性能指标额定规格及性能指标(2)(2)YR-701DPanasonic开开 开开 开开 重复重复 关关 关关 关关 单点单点 焊接焊接 调整调整0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+0 0-+递增递增 递减递减递增递减时间递增递减时间焊接电流焊接电
18、流焊接电源焊接电源动作指示动作指示控制电源控制电源预压时间(周)预压时间(周)焊接时间(周)焊接时间(周)维持时间(周)维持时间(周)休止时间(周)休止时间(周)3-3.3-3.YR-701DYR-701D型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明顺序控制范围初期加压时间周0-99上 升 时 间周0-9通 电 时 间周0-99下 降 时 间周0-9保 持 时 间周0-99开 放 时 间周0-99电流调整范围%A4-100%适 用 焊 机晶闸管式补 偿 精 度变动20%时在3%以内保持终了信号应追加继电器通 电 信 号内藏通电自锁信号内藏操作方式切换焊接 实验 电极调整外 型 尺 寸mm106
19、322290重量kg焊焊 接接 时时 序序 控控 制制 图图初期加压时间初期加压时间Ts上升时间Tu通电时间通电时间Tw下降时间Td保持时间保持时间Th开放时间开放时间To电极压力电极压力焊接电流焊接电流3-3.3-3.YR-701DYR-701D型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明60HZ频率频率 50HZ恒流恒流补偿补偿 恒压恒压连接器插座连接器插座电源插头电源插头交流交流100伏伏电流补偿开关电流补偿开关焊接电流在点焊过程中是焊接电流在点焊过程中是一个必须严格控制的参数一个必须严格控制的参数,它直接影响到熔核尺寸,它直接影响到熔核尺寸和接头的抗剪强度,因此和接头的抗剪强度,因此电
20、流的稳定是保证焊接质电流的稳定是保证焊接质量的重要因素。电阻焊机量的重要因素。电阻焊机可采用恒流和恒压两种电可采用恒流和恒压两种电流精度补偿方式,以有效流精度补偿方式,以有效地克服网压波动和次级回地克服网压波动和次级回路阻抗变化对电流的影响。路阻抗变化对电流的影响。3-3-3.3.焊接电流精度的补偿YR-701DYR-701D 恒恒 流流 控控 制制 恒流补偿是指在焊接过程中,维持焊接电流有效值恒定,以保证焊接区产生的热量基本不变,从而获得稳定的熔核尺寸的一种质量监控技术。恒流控制主要是保持焊接回路电流的恒定,因此适用于电源电压、铁磁物伸入量、被焊板材厚度等参数易变的场合。而对于因电流分流、电
21、极磨损等造成焊点电流密度下降,影响焊接质量则无法进行控制。恒恒 压压 控控 制制 在通电的每个周波对电网电压进行采样,并与电路中的标准电压(经过稳压)相比较,并根据比较结果调整晶闸管的导通角,使输出电流保持恒定。该方法适用于供电电源电压易变的场合。3-4.3-4.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明条件选定PanasonicPanatechONOFF电源运转 焊接 调整 实验电源准备完了电流极限复位 +存储电流上下限最大电流完了完了完了监视打点数生产数步进数度1100%1程序脉冲起动焊接条件SOL加压Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2 Td Th
22、 ToI1 I2型号型号YF-0201Z2(立式)立式)控制电源AC 100V 10%焊接电源AC220/440电源频率50/60HZ 自动切换控制方式晶闸管相位控制外形尺寸338(H)111(W)300(D)箱体重量5Kg标准附件圆环线圈(FTU02002)3-4.3-4.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明条件选定PanasonicPanatechONOFF电源运转 焊接 调整 实验电源准备完了电流极限复位 +存储电流上下限最大电流完了完了完了监视打点数生产数步进数度1100%1程序脉冲起动焊接条件SOL加压Tsd Ts Tu Tw1Tc Tw2
23、 Td Th ToI1 I2项目符号设定范围SOL 输出SOLSOL1 SOL2加压控制输出Pr 0.0 5.0 kgf/cm2初期延迟时间Tsd0 99 周波初期加压时间Ts3 99 周波上 升 时 间Tu0 20 周波通 电 时 间 1Tw10 99 周波 电流1(定电流补偿)I1 (15 500)100A 电流1(电源电压补偿)0 99 冷 却 时 间Tc0 99 周波通 电 时 间2Tw20 99 周波 电流2(定电流补偿)I2 (15 500)100A 电流2(电源电压补偿)0 99 下 降 时 间Td0 20 周波保 持 时 间Th0 99 周波开 放 时 间To0 99 周波脉
24、动 次 数Pu0 9初期延时时间Tsd初初期期加加压压时时间间Ts上升时间Tu通电时间Tw1冷却时间Tc下降时间Td通电时间Tw2冷却时间Tc通电时间Tw2脉动次数Pu脉动周期保持时间Th开放时间To初初期期加加压压时时间间Ts起动(起动(14)加压控制加压控制3-4.3-4.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的使用说明型阻焊控制箱的使用说明焊焊 接接 时时 序序 控控 制制 图图初初期期延延时时时时间间Tsd初期加压时间Ts上升时间Tu通电时间Tw1冷却时间Tc下降时间Td通电时间Tw2冷却时间Tc通电时间Tw2脉动次数Pu脉动周期保持时间Th开放时间To初期加压时间Ts初期延
25、时时间初期延时时间TsdTsd:初期延时时间初期延时时间TsdTsd设定范围为设定范围为0 99周波,主要考虑在焊接开始时机械和气体等系统的滞周波,主要考虑在焊接开始时机械和气体等系统的滞后性,以确保初期加压时间后性,以确保初期加压时间Ts的有效性。的有效性。3-5.3-5.YR-0201Z2YR-0201Z2型阻焊控制箱的焊接参数型阻焊控制箱的焊接参数初期延时时间Tsd初初期期加加压压时时间间Ts上升时间Tu通电时间Tw1冷却时间Tc下降时间Td通电时间Tw2冷却时间Tc通电时间Tw2脉动次数Pu脉动周期保持时间Th开放时间To初期加压时间Ts初期加压时间初期加压时间 Ts:Ts:由电极开始
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