带式干燥机应用于阳离子聚丙烯酰胺的烘干工艺.docx
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1、一、阳离子聚丙烯酰胺带式干燥机,聚丙烯酰胺烘干机,聚丙烯酰胺专用干燥机技术背景:聚丙烯酰胺具有絮凝、增稠、减阻、粘接、稳定胶体、成膜和阻垢等多种 特性,普遍用于造纸、采矿、洗煤、冶金、环保、石油开采等重要工业部门, 是水处理的重要化学品。目前,对于阳离子聚内烯酰胺的各种合成方法进行了 广泛的研究,但是工业化开发还处于初步阶段。随着对污水治理力度的加强, 污水处理及污泥脱水用阳离子聚丙烯酰胺会有越来越大的市场。因此,进行污 水处理及污泥脱水用阳离子聚丙烯酰胺的工业化开发有着广阔的前景。阳离子聚丙烯酰胺作为一种高分子聚合物,后处理过程中对其性能和品质 的影响至关重要。由于阳离子聚丙烯酰胺胶体不易于
2、分割、破碎,更不易于干 燥、粉碎。对于阳离子聚丙烯酰胺胶体的干燥,既要蒸发大量的水分,又要控 制聚丙烯酰胺温度不能过高,同时还要防止局部过热,所以干燥设备的高效和 节能就显得尤为重要。传统的阳离子聚丙烯酰胺后处理工艺为:采用捏和机对 聚合后的胶块进行破碎和脱水,然后在流化床中进行干燥。这样得到的产品分 子量降低三分之一以上,而且容易产生交联,大大降低了产品质量:同时干燥 时间长,能耗高,生产环境差,工人劳动强度大,生产效率很低,无法实现大 规模的连续化生产。二、阳离子聚丙烯酰胺带式干燥机,聚丙烯酰胺烘干机,聚丙烯酰胺专用干燥机工艺,其特殊之处在于它包括如下工艺步骤:a挤压造粒,将阳离子聚内烯酰
3、胺大块胶体经过挤压造粒机成为细条状的胶体, 送入网状传送带上;b中温干燥,胶体在网状传送带上经传输进入中温干燥系统,中温干燥采用3 段式干燥,胶体首先进入第一段干燥,与热的干燥空气逆向运动进行湿热交换, 条状胶体的外表水被初步干燥,然后随着传送带的传动进入下段干燥,经过3 段干燥,每个干燥段的温度由高到低依次递减,以防止聚丙烯酰胺结壳阻碍水 份蒸发,胶体的外表水和局部结晶水被带走,经过3段干燥处理聚丙烯酰胺含 水量由60%降到30%:c低温干燥,胶体转入低温干燥系统进行深度的干燥,放置在网状托盘中的胶 体大颗粒与装置制备的相对湿度为RH: 5%的低温干燥空气进行湿热交换,经 过一定时间,得到聚丙烯酰胺含水量小于10%的干燥大颗粒;d造粒分装,胶体大颗粒通过粗造粒机和细造粒机进行造粒和分装。
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