加快加热炉技术创新与技术进步推动我国中厚板事业科学发展(中厚板)(精品).ppt
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1、加快加热炉技术加快加热炉技术创新与技术进步创新与技术进步推动我国中厚板行业发展推动我国中厚板行业发展鞍山市戴维冶金科技开发有限公司鞍山市戴维冶金科技开发有限公司一、前言一、前言近几年来,我国中厚板生产技术和装备有了很大的发展,很多新建和改造的近几年来,我国中厚板生产技术和装备有了很大的发展,很多新建和改造的中厚板轧机装备都达到了国际先进水平,但因其加热炉加热质量不良所造成我国中厚板轧机装备都达到了国际先进水平,但因其加热炉加热质量不良所造成我国钢企在生产高强韧性、高内在质量、性能均匀等高品质热轧中厚板材产品时,与钢企在生产高强韧性、高内在质量、性能均匀等高品质热轧中厚板材产品时,与国外先进水平
2、比有较大差距,难以适应我国汽车、造船、石化、工程机械、桥梁、国外先进水平比有较大差距,难以适应我国汽车、造船、石化、工程机械、桥梁、结构建筑行业技术的快速发展。在这种形势下,如何高效、经济地发挥我国中厚结构建筑行业技术的快速发展。在这种形势下,如何高效、经济地发挥我国中厚板加热炉技术装备的功效,合理地解决加热质量不良所引起的产品质量问题,实板加热炉技术装备的功效,合理地解决加热质量不良所引起的产品质量问题,实现加热轧制冷却既中厚板组织性能与质量的综合控制,对钢铁企业调整品种现加热轧制冷却既中厚板组织性能与质量的综合控制,对钢铁企业调整品种结构、提高产品质量、摆脱粗放发展方式,提高钢铁企业竞争力
3、具有重要意义。结构、提高产品质量、摆脱粗放发展方式,提高钢铁企业竞争力具有重要意义。近近10年来,鞍山市戴维冶金科技开发有限公司在该方面做了些工作,愿与各位领年来,鞍山市戴维冶金科技开发有限公司在该方面做了些工作,愿与各位领导、专家分享具体内容如下:导、专家分享具体内容如下:二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响经考察,我国中厚板厂生产一般皆采用常规轧制,因其加热炉加热质量不良所造成产经考察,我国中厚板厂生产一般皆采用常规轧制,因其加热炉加热质量不良所造成产品质量性能、资源浪费问题如下:品质量性能、资源浪费问题如下:(一)炉型滑轨造成同板性能质量均匀性差:
4、(一)炉型滑轨造成同板性能质量均匀性差:1、加热炉大部分是采用水冷滑轨、半热滑轨的推钢式加热炉,易产生钢坯加热黑印。、加热炉大部分是采用水冷滑轨、半热滑轨的推钢式加热炉,易产生钢坯加热黑印。2、板坯长度短(、板坯长度短(3米以下米以下80%)、步进式炉型炉底水梁间距小、遮蔽传热系数大(占)、步进式炉型炉底水梁间距小、遮蔽传热系数大(占60%)、下部炉膛传热效率低,造成出炉板坯阴阳面温差大。(炉型)、下部炉膛传热效率低,造成出炉板坯阴阳面温差大。(炉型)3、由于上述两种情况,造成同一块板坯温度分布不均匀,同板初始奥氏晶粒不均匀,、由于上述两种情况,造成同一块板坯温度分布不均匀,同板初始奥氏晶粒不
5、均匀,导致同板性能质量、外形尺寸均匀性差。导致同板性能质量、外形尺寸均匀性差。二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响(二)加热工艺规程、人工经验操作造成同类板材质量与性能不稳定(二)加热工艺规程、人工经验操作造成同类板材质量与性能不稳定1、加热温度高、波动范围宽、加热温度高、波动范围宽多数厂控工艺规程规定钢坯加热温度为多数厂控工艺规程规定钢坯加热温度为12001250、波动范围、波动范围150左右。根据金属左右。根据金属学及热处理理论,钢的加热温度越高,晶粒长大速度越快,奥氏体晶粒越粗大。而在学及热处理理论,钢的加热温度越高,晶粒长大速度越快,奥氏体晶粒越
6、粗大。而在1150有个平台,若超过有个平台,若超过1180,奥氏体晶粒急剧长大,如果加热至,奥氏体晶粒急剧长大,如果加热至12001250左右,则奥氏体左右,则奥氏体初始晶粒过分长大,使板材经过控制轧制、控制冷却加工后晶粒也难以细化,造成板材强度初始晶粒过分长大,使板材经过控制轧制、控制冷却加工后晶粒也难以细化,造成板材强度性能普遍降低。性能普遍降低。SM50钢进行多道次轧制时的组织和性能变化通过轧制奥氏体和铁素体变化的模拟图(SM50钢)摘自控制轧制 控制冷却改善材质的轧制技术发展 日小指军夫 著二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响二、加热质量不良对产品质量及能耗的影响2、加热工艺制度粗糙
7、造成板材质量性能均匀性差、加热工艺制度粗糙造成板材质量性能均匀性差多数工艺规程规定的加热温度范围仅按钢种分类(组),未按薄、厚产品规格细分,对多数工艺规程规定的加热温度范围仅按钢种分类(组),未按薄、厚产品规格细分,对于决定板材性能的终轧温度这一关键工艺参数不设规定(控制)。众所周知,加热温度相同,于决定板材性能的终轧温度这一关键工艺参数不设规定(控制)。众所周知,加热温度相同,因其轧制道次不同,终轧温度不同。据国外有关资料阐述:终轧温度越高,奥氏体晶粒越粗因其轧制道次不同,终轧温度不同。据国外有关资料阐述:终轧温度越高,奥氏体晶粒越粗大,转变后的铁素体晶粒变粗大,并易出现魏氏组织,对板材的性
8、能不利,导致板材性能质大,转变后的铁素体晶粒变粗大,并易出现魏氏组织,对板材的性能不利,导致板材性能质量波动。一般要求终轧温度尽可能接近奥氏体开始转变温度,起到相似于正火的作用。量波动。一般要求终轧温度尽可能接近奥氏体开始转变温度,起到相似于正火的作用。3、人工经验操作粗糙造成板材质量性能不稳定、人工经验操作粗糙造成板材质量性能不稳定人工单值设定或远距离手工操作供热、配风滞后、粗糙,加之板坯的入炉温度高低、板人工单值设定或远距离手工操作供热、配风滞后、粗糙,加之板坯的入炉温度高低、板坯的规格尺寸(薄厚、宽窄)、轧制节奏的快慢、待轧时间的长短、煤气热值、压力波动变坯的规格尺寸(薄厚、宽窄)、轧制
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