SBR及SBR变形工艺70476.ppt
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1、SBR及SBR变形工艺 组长:付 晓 组员:刘海珍 任俊杰 付 晓 目 录一.SBR法的产生及发展二.SBR法的工作原理与操作三.SBR法的理论分析及工艺特点四.SBR法的变形工艺 (1).ICEAS法 (2).DAT-IAT法 (3).CASS(Cyclic Activated Sludge System)(4).UNITANK单元水池活性污泥处理系统 (5).MSBR一改良式间歇活性污泥法一改良式间歇活性污泥法 五.结语一、SBR法的产生及发展 SBR法的英文名称为Sequencing Batch Reactor,国内又译作序批式活性污泥法、间歇式活性污泥法。其历史可追溯至本世纪初,英国A
2、rden和Lockett于1914年在普通活性污泥法基础上发明了充放式活性污泥法(fill and draw)技术,并用于对城市污水的治理,这可算是序列法的雏形。由于该技术为间歇操作,程序繁琐,人工控制困难,半个世纪以来序列法几乎被人们遗忘。至70年代,随着世界经济的飞速发展人类对生活质量要求逐渐提高,人们的环境保 护意识日益增强,美国 Natre Dame 大学的R.L.Irvine率先重新评价序列法在污水处理领域中的地位。R.L.Irvine教授及其同事在实验室以及在污水处理工程实际中对于间歇进水、间歇排水的活性污泥的研究,揭示了间歇式活性污泥工艺的科学技术基础,为这种工艺的推广应用建立了
3、理论依据,称这种间歇进水间歇排水的活性污泥工艺为SBR。至80年代,欧、美、澳发达国家纷纷开发利用这项技术应用于各类废水的处理达标排放。最初的SBR工艺是在一个池子中依时间顺序完成进水、曝气、沉淀、排水、排泥全过程,所有的工序都是间歇的,这就是传统SBR工艺。在操作上,需对进水、曝气、沉 淀、排泥进行时序控制。为了处理连续流入的污水,至少需要两个池子交替进行进水。如果要求脱氮除磷,就必须在运行周期中增加缺氧、厌氧阶段,因而必须相应延长运行周期。间歇进水给操作带来了麻烦,在池子组合上也必须考虑来水的分配,于是出现了连续进水的ICEAS工艺。ICEAS工艺的容积利用率不够高,一般未超过60%,反应
4、池没得到充分利用,相当一段时间曝气设备闲置,为了提高反应池和设备的利用率,开发出了DAT-IAT工艺。上述三种工艺对有机物的去除取得了较好的效果,但脱氮除磷不够理想。这是因为它们的缺氧磷的释放不充分,脱氮除磷效果自然有限。为提高SBR工艺的脱氮除磷功能,开发出了CASS工艺。、厌氧环境是在一短时间内,而且是从好氧条件逐渐转变过去的,反硝化和 为了开发出具有各种SBR工艺的优点的同时又能克服其缺点的工艺,国内外污水处理科技界正在进行多方面的试验研究。到目前为止,已开发出MSBR工艺和连续流SBR法等,它们的特点是保留SBR工艺共同具有的 各种优点,又设法实现在一个反应池中连续进水、连续出水、常水
5、位运行、简化出水设施,提高容积利用率,增强脱氮除磷效率,使之成为一种更加完善的工艺。这些新工艺的思路新颖有的已完成试验,有的已建成运行,都取得了很好的处理效果。二、SBR法的工作原理与操作 SBR法是活性污泥法的一种,其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同,只是运行操作方式不尽相同SBR与传统的水处理工艺的最大区别在于它是以时间顺序来分割流程各单元,整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的,但是通过多个单元组合调度后又是连续的,SBR集曝气、沉淀于一池,不需设置二沉池及污泥回流设备。在该系统中,反应 池在一定时间间隔内充满污水,以间歇处理方式运行,处理后混合液沉淀一段时间后,从
6、池中排除上清液,沉淀的生物污泥则留于池内,用于再次与污水混合处理污水,这样依次反复运行,则构成了序批式处理工艺。“序批间歇”有两种含义,一是运行操作在空间上是按序列间隔的方式进行的,为匹配多数情况下废水的连续排放规律,必须有多个SBR池并联,按次序间歇运行;二是SBR池的运行操作在时间上也是按次序排列、间歇运行的。典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水与闲置五个阶段。进水曝气沉淀排水闲置()进水工序在污水注入之前,反应器处于道工序中最后的闲置段,处理后的废水已经排放,器内残存着高浓度的活性污泥混合液。污水注入,注满后再进行反应,从这个意义上说,反映器起到调节池的作用,因此,反应器对水质和水
7、量的变动需要一定的适应性。污水注入、水位上升,可以根据其他的工艺上的要求,配合进行其他的操作过程,如曝气,即可取得预曝气的效果,又可取得使污泥再生恢复其活性的作用;也可以根据要求,如脱氮、释放磷等,则进行缓速搅拌。本工序所用时间,则根据实际排水情况和设备条件确定,从工艺效果上要求,注入时间以短为宜,瞬间最好,但这在实际上有时事难以做到的。()曝气工序这是本工艺最主要的一道工序。污水注入达到预定高度后,即开始反应操作,根据污水处理的目的,如BOD的去除、消化、磷的吸收以及反硝化等,采取相应的技术措施,如前三项为曝气,后一项则为缓速搅拌,并根据需要达到的程度以决定反应的延续时间。如根据需要,使反应
8、器连续地进行BOD去除消化反硝化反应,BOD去除消化反应,曝气时间较长,而在进行反硝化时,应停止曝气,使反应器进入缺氧状态,进行缓速搅拌,此时为了向反应器内补充电子受体,应投加甲醛或注入少量有机污水。在本工序的后期,进入下一步沉淀过程之前,还要进行短暂的微量曝气,以吹脱污泥近旁的气泡或氮,以保证沉淀过程的正常进行,如需要排泥,也在本工序后期进行。()沉淀工序本工序相当于活性污泥法连续系统的二次沉淀池。停止曝气和搅拌使混合液处于静止状态,活性污泥与水分离,由于本工序是静止沉淀,沉淀效果一般良好。沉淀工序采取的时间基本同二次沉淀池,一般为1.5-2.0h。()排放工序经过沉淀后产生的上清液,作为处
9、理水排放。一直到最低水位,在反应器内残留一部分活性污泥作为泥种。()待机工序也称闲置工序,即在处理水排放后,反应器处于停滞状态,等待下一个操作周期开始的阶段。此工序时间应按现场具体情况而定。三、SBR法的理论分析及工艺特点 SBR法的理论分析 (1)流态理论 由于SBR时间的不可逆性,根本不存在反混现象,所以SBR在时间上属于理 想推流式反应器。(2)理想沉淀理论 经典的SBR反应器在沉淀过程没有进水的扰动,属于理性沉淀流。(3)推流反应器理论 假设在推流和完全混合式反应器中,有机物降解服从一级反应,推流式反应器与完全混合反应器在 相同的污泥浓度下,达到相同的去除效率下所需反应器容积比,有下式
10、成立:其中 为去除率。从数学上可以证明 当去除率趋近于零时等于1,其他情况下始终大于1,就是说达到相同的去除率推流式反应器要比完全混合式反应器所需要的反应器体积小,推流式的处理效果要比完全混合式的好。(4)选择性准则 这个理论是基于不同种属的微生物的Monod方程中参数K s和max 是不同的并对于不同基质,其生长速度常数也是不同的。Monod方程可以写成下列形式 式中 X生物体浓度,mg/L;S 生长限制性基质浓度,mg/L;,max 实际和最大生长速率,t-1;K s 饱和或半速率常数,mg/L;按此理论,具有低的Ks和max值的微生物,在混合培养的曝气池中,当基质浓度很低时,将具有高的生
11、长速率,并占有优势。而在高基质浓度下,则恰好相反。大多数丝状菌 的 Ks和max值较低,而菌胶团结菌Ks和max值较高。(5)微生物环境的多样性,提供多样性的生态环境 SBR反应器对有机物去除小果好;对难降解有机物降解性能好,使其在生态环境上提供了多样性的条件。具体讲可以形成厌氧、缺氧和好氧多种生态条件,有利于有机物的降解。SBR的工艺特点()工艺简捷,节省土地,降低投资 与传统法相比,序列法省却了沉淀池,污泥回流系统,多数情况下可省却初沉池(如下图)基建投资可节省20%30%,占地面积可缩小0%50%。可以这么说,废水处理工程问题,实质上是个经济问题。(2)能有效地控制污泥膨胀根据选择性准则
12、,由于基质浓度较高,故丝状菌的生长受到抑制;同时推流式曝气池在整个池长的有机物浓度在一定的范围内从高到低变化,具有一定的浓度梯度,使得大部分情况下絮状菌的生长速率都大于丝状菌的生长速率,只有在反应的末期一段时间内絮状菌的生长没有丝状菌的生长速率快,但丝状菌短时间内的优势不会引起污泥膨胀。同理,SBR系统具有防止污泥膨胀的功能。(3)有更高的生化反应推动力 序列法为微生物的培养、筛选提供了一个饱饥生长环境。在进水期,为微生物的富营养期,微生物大量吸收水中有机物作为自身生长繁殖的营养物质和能量。在非进水曝气期,由于缺乏外源物质和能量供给,微生物消耗自身细胞贮存物质及能量进行代谢活动。这种周期性的厌
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