铝合金门窗制作、安装工艺流程.pdf
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1、精品批准:编号:JC06-03审核:编写:湖北湖北 XXXXXXXXXX 有限公司有限公司技术文件技术文件A 版(第 0 次修订)实施日期:2014 年 1 月 01日题目:铝合金门窗制作、安装工艺规程第一章 铝合金门窗制作工艺一、工艺流程一、工艺流程1 1、平开门窗工艺流程、平开门窗工艺流程锯切主型材开 V 型口铣排水孔形钢下料装型钢焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条装五金配件检验包装入库2 2、推拉门窗工艺流程、推拉门窗工艺流程锯切型材铣排水孔切型钢装型钢装毛条焊接清角手动铣槽钻五金孔切玻璃压条装密封条装玻璃压条切防风条防风条钻孔防风条铣槽防风条装毛条装防风条装缓冲块装滚
2、轮框扇组合装密封桥装月牙锁检验包装入库二、铝合金门窗工艺制作控制要点二、铝合金门窗工艺制作控制要点铝合金门窗组装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,不断调整工艺,确定最佳工艺参数,使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。1 1、型材下料、型材下料使用 LJZ2F-500X5000 塑铝型材双角锯。输入电压:380v/50HZ 功率:4.4KW 电机转速 2800r/min 工作气压:0.5-0.8MPa耗气量:100L/min 锯切长度:最小:450mm最大:5000mm 锯切角度:45、90;进刀
3、速度:无级调速,使用此锯下料,尺寸公差控制在0.5mm 以内。在使用双角锯下料前,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。2 2、铣水槽、铣水槽-可编辑-精品使用 HYDX01 塑铝型材多功能铣床。工作气压 0.40.6MPa,耗气量 45L/min,铣刀规格4mm*100mm、4mm*75mm,铣头转速 2800 转/min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是
4、内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。3 3、开、开 V V 型口型口V 型切割锯用于铝合金型材 90V 形槽的下料,适用于料宽 120 mm,长度 1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗 V 型锯床 VJ02-65,工作电压:380v/50HZ功率:1.6KW电机转速:2800r/min 气压:0.4-0.6MPa 耗气量:25L/min 切削型材高度:120 切削型材宽度:125 切削 V 槽深度:0-65mm。首先应根据 V 口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据 V 口位置来确定水平定位尺寸。4 4、焊接、焊接
5、这是一道很重要的工作,使用卧式多功能四角塑焊机(SHP4B-H,可焊框架尺寸350*6502600*3300;可焊型材高度 20-120;可焊型材宽度 120;工作电压 220 伏、50HZ),通过焊接,根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。焊温过高,影响焊后表面,型材易分解产生有毒气体;过低,易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值,使型材断面充分贴合,否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验,确定最佳加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,达到合适的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最佳工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数
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