给排水系统施工方案及保证措施.docx
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1、给排水系统施工方案及保证措施1给排水系统概况1.1系统介绍本工程给排水系统主要包括给水、热水、雨水、污废水等系统,各系统介绍 如表1.1-1所示.表1.1-1系统介绍一览表系统系统描述给水系统由市政管网两路DN300的给水管网提供,系统在地下-10.0米设生活水池, -10.0米生活传输泵由设于147.2米生活中间水箱液位自动控制,147.2米生 活传输泵由设于334.4米生活中间水箱液位自动控制,334.4米生活传输泵由 设于434米生活高位水箱液位自动控制,也可由水泵房内手动按钮人工控制, 以上每层各设生活传输泵两台,互为备用,依次轮换工作。-10米、147.2米、334.4米、434米生
2、活变频加压泵组由压力传感器自动控制, 也可由水泵房内手动按钮人工控制。热水系统从热泵控制室的水表后接至塔楼的餐厅及厨房。雨水系统454.00米雨水果用内排水重力排放方式,雨水经由雨水斗、雨水管、设在355.2 米、160米的中间减压水箱减压后,经室外检查井收集排入室外雨水管网; 171.00米及以下屋面的雨水采用重力式直排水;-5.007.20米采用虹吸式 和重力两种雨水系统,接至室外检查井。污废水系统污废水采用合流设计,并设专用通气立管,从地下室、各楼层排至室外市政 第一个污废水井。系统图及设备布置如图1.1-1、1.1-2、1.1-3所示:主要表现在以下几个方面(表21):表2 1工程重点
3、难点及主要对策一览表重点、难点解决措施具体方法防震要求高采取减震 措施由于本工程属于超高层建筑,给排水立管安装工程量较大,噪 音控制要求高,管道及设备安装的抗震减振要求高,安装时应 采取减震措施,以保证系统的稳定性。管道安装采用柔性连接, 设备安装设置隔震垫。预留孔洞成立预留 预埋专业 小组专业人员找出所有预埋预留点,并统一编号,在预留预埋图中 标注清晰。同时与其他专业沟通,预留孔洞根据尺寸做好木盒 子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的固定措施,防止 其移位。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看管预 埋件,以免移位。发现问题及时沟通并修正。垂直运输困 难提前协调, 做好准备提前安排、
4、组织设备的运输和运输路线,减少外用电梯压力; 加强管道提前预制加工能力;预制好的半成品应分类堆放,有 序进场,按施工先后顺序组织吊装;安排好设备和卫生洁具的 运输。空间小,立体 作业交叉施 工多服从总包 商的管理, 与其他专 业承包商 做好沟通、 协调1进行机电管线空间布置上的协调,绘制出机电综合管线施工 图,在综合图的基础上进行支吊架的协调;2在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行机电管线 的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管 让水管、下层让上层;3具体本工程基本的施工次序:排水管道一风管一空调水水平 管道一电缆桥架一消防管道一其它机电管线;4水平区域的流水施工:各专
5、业在不同的区域进行同时施工, 以缩短工期,应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够 的作业面进行施工。安全防护困 难采取安全 防护措施本工程的落物影响面大,防护困难,同时施工过程中要进行大 量临边作业,高空作业,且 地区夏季常刮台风,不安全因素多, 需编制防台风措施和高空安全防护措施。材料体量大 管材种类多做好材料 采购、运输 保管,编制 专项作业 指导书,规 范管道安 装工艺由于该工程体量大,设备材料种类多,因此关于设备材料的采 购、运输、保管,既要注意仓彳诸量并妥善保管,保证经济效益, 又要有效衔接施工节点,有利于施工;对管材种类多,施工工 艺各有特色的情况,我公司将与各管材供应商的技术
6、人员密切 磋商,进行认真仔细的技术经济分析,采用连接可靠、满足业 主功能及技术要求,又施工简便、经济价格适宜的施工工艺, 同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书,对作业人员进 行岗前培训、考核,规范各种管道的安装工艺,以保证管道安 装的质量。3施工工艺流程3. 1室内给水施工工艺预留、预埋模具、套管定位套管形式规格选定3.2室内排水施工工艺3. 3室外给水施工工艺图3. 3-1室外给水施工工艺3.4室外排水施工工艺施工准备 一材料检验 一管沟开挖 一管沟清理 f 下管接口(管道接口,管道与检查井连接检查)一灌水通水试验一分层回填夯图3. 4-1室外排水施工工艺4室内工程施工方法4.1 预留预
7、埋4.1.1 主要工艺流程熟悉图纸深化设计一卜f 绘制预留预埋图材料准备预留预埋施工复核检查确定预留预埋件加工制作预留预埋件图4. 1. 1 -1预留预埋工艺流程图4. 1.2预留预埋施工1) 0.00m层及以下所有的机电预埋工作由施工总承包单位来施工,我公司 按照施工规范及图纸要求,在监理单位的验收合格后,和施工总承包单位进行交 接复合。2) 0.00m层以上的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及套管的安 装、穿后隔墙的套管预留预埋,在施工过程中应从以下几个方面进行控制(见表 4. 12-1):表4.1.21预留预埋要求工作内容耍预留预埋准备专业人员同深化设计人员认真熟悉施工图纸,找出所
8、有预埋预留点,并统 一编号,将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,在预留 预埋图中标注清晰,便于各专业的预留预埋。同时与其他专业沟通,避免 日后安装冲突;若有穿钢梁的管道,则在钢结构预制前通知钢结构承包商。加工制作预埋 件严格按图纸设计要求或标准图集加工制作模盒、预埋铁件及穿墙体、水池 壁、楼板或结构梁的各种形式钢套管。穿楼板孔洞预 留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,并采用可靠的 固定措施,防止其移位。为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置 无误并经过相关专业认可的情况下,填写预留洞一览表,施工过程中认 真对照检查。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对,看
9、管预埋件, 以免移位。发现问题及时沟通并修正。穿砌筑隔墙无 防水要求套管 安装在土建专业在砌筑隔墙时,配合土建专业,按专业施工图的标高、几何尺 寸将套管置于隔墙预留位置中,用砌块找平后用砂浆将其固定牢靠,保护 封闭好套管两端,然后交给土建队伍继续施工。3)孔洞预留、预埋(1) 在楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋 铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有 专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40-50mmo其它
10、管道预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按表4. 1.22的规定执行:表4. 1.22预留孔洞尺寸一览表序 号管道名称明管暗 管留孔尺寸长X宽墙槽尺寸宽度X深度1采暖或给水立管WDN25100X100130X130DN32-50150X150150X130DN70-100200X200200X2002根排水立管WDN50150X150200X130DN70-100200X200250X2003二根采暖或给水立管WDN32150X100200X1304一根给水立管和一根 排水立管在一起WDN50200X150200X130DN70-100250X200250X2005二根给水立管和一根 排水立管在一
11、起WDN50200X150250X 130DN70-100350X 130380X2006给水支管或散热器支 管WDN 25100X10060X60DN32-40150X130150X1007排水支管WDN 80250X200DN100300X2508采暖或排水主干管WDN 80300X250DN100-125350X3009给水引入管WDN 100300X20010排水排出管穿基础WDN 80300X300DN100-150(De+300) X (De+200)(2)在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作 好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好,注意加
12、强检查, 绝不能有遗漏;(3)为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业 认可的情况下,填写预留洞一览表,施工过程中认真对照检查。表格如表4.1. 2一3:表4. 1.2 3预留洞一览表序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注(4)用电锤或手锤、鎏子剔凿孔洞时,用力要适度。4) 套管的预留预埋穿核芯筒和功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工,主要采取以下形式,安装方法及要求如下:(1)套管管径参照下列标准进行选择(表4. 1.2 4):表4. 1.24预埋套管管径选择表管径(mm)50-7575-100125-150200-300套管(mm)89-108(P140-159(P18
13、0-219(p273-377(2)套管安装方法及要求(表4.L4 5):表4. 1.25预埋套管的安装方法及要求套管安装位置套管安装位置套管安装样图符号说明安装要求穿地上建筑 外墙等防水 墙体及顶板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿建筑内隔 墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5一不锈钢装 饰板(明露管道 适用)安装在楼板内的套 管,其顶部应高出 装饰面20mm;安装 在卫生间及厨房内 的套管,其顶应高 出装饰地面50mm, 底部应与楼板底面 相平。穿过楼板的 套管与管道之间缝 隙在安完管道后应 用阻燃密实材料和 防水油膏填实,端 面光滑。安装在楼板内的套 管在适
14、当部位焊好 架铁,担在预留孔 的地面上,防止脱 落。待管道安装完 找正后再调整好间 隙加以固定。预埋套管安装位 置套管安装样图符号说明安装要求穿无防水要 求的楼板412广钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板上下层套管时,中 心线需垂直,凡有 管道煤气的房间, 所有套管的缝隙均 按设计要求做严密 处理。3穿有防水要 求的楼板(如 厨房、卫生间 等)32AU15/一钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻二 W)64. 2支架安装为保证外型整体美观,本工程中支吊架全部选用成品支架,支架选型参照 (03S402)进行,其中给水管道选用不锈钢管架。不锈钢钢管采用扁形不锈钢管 卡,管与支承点的接
15、触面应加不锈钢弧形垫板,管卡及子接触面加3mm厚的橡胶 垫片,管道支架均采用不锈钢。我公司曾在上海中芯国际集成电路有限公司项目中使用过此种支架,有成熟 的施工经验。1支架制作安装工艺流程深化设计一支架选型 T 确定尺下料 卜,支架组装2主要支架选型(表4.21)表4.21主要支架选型示意图带斜撑多管门形吊架顶槽式安装风管、水管共用吊架钢结构跨梁安装落地支撑托臂加吊杆辅助托臂加斜撑辅助壁槽式安装6 )安装要求(表4.32)表4.2 2 支架安装要求工作内容要求垂直管道 支架安装应设置防晃支架和固定承重固定支架。本工程部分立管采用沟槽配件,柔性较 大,从立管底部开始,间隔三层设一个承重固定支架,同
16、时间隔2.6米设置防 晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢 固,固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。立管支架现场安 装制作时,采用“吊垂线”法,从立管安装位置的顶端,吊线锤,逐层核对, 在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内;再确定好该管线具体安装位 置,标注需要设置支架的地点,测量出该点支架外形尺寸,编号登记,依次一 一制作安装有坡度要 求的平面 层支管支 架安装为保证管道坡度要求,同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线 上;采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线,再在按规 范要求设支架点,拉一条直线,该两条线交叉点,为支
17、架安装点,分别测出该 点尺寸,编号登记,依次一一制作安装。对无坡度 的水平管 支架安装两端拉直线,在需设支架的点,测出该点尺寸,编号登计,逐一制安。对 采用沟槽连接的大口径水平管,在卡箍连接点,需增设支架;。临近大口 径的阀门 和其他大 件管道支 架安装须安装辅助支架,以防过大的应力,临近泵接头处亦须安装支架以免设备 受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道,必须安装 弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。7)支架安装效果图(图4.21)管井内管道安装效果图水平管道安装效果图图4.2 1支架安装效果图1. 3管道安装管道安装前,认真编制质量计划,提出质量目标和进行工序质量控制
18、的具体 要求。水平管道和垂直管道安装时,会同其他专业,对每层、每个管井中的各专 业管线,进行深化设计,确保符合设计和施工规范要求,确定每条管线的安装位 置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角,未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁 底敷设。4. 3.1管道预制管道的加工预制要集中在加工棚内,根据施工图和经现场测绘后绘制的单线 图,管材经检验合格后,确定管道的下料尺寸,进行压槽、套丝预制加工;并严 格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现 问题及时整改调正,确保管道预制加工的质量处于受控状态。5. 3.2不锈钢管道安装本工程室内室水采用不锈钢管,压力小于等于L6MPa时,采
19、用SUS316薄 壁不锈钢管压力大于L6MPa时,采用SUS316厚壁不锈钢管。DN100以下采用 卡压或环压连接,DN100以上采用卡箍连接。1不锈钢管道卡压式连接安装工艺不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成 六角形。如表4.3.21所示:+438. 40 10立方米不锈钢生活给水水池2台6区生活给水变频泵(一用一备)+ 334.40 6立方米不锈钢生活给水水池+355. 20设4个雨水减压箱2台4区生活给水变频泵(一用一备)2台高区生活传输泵(一用一备)2台4区生活给水变频泵(一用一备)2台高
20、区生活传输泵(一用一备)+ 168.00设4个雨水减压箱+ 168.00设4个雨水减压箱+ 147.20 10立方米不锈钢生活给水水池U喘2台3区生活给水变频泵(一用一备) 2台中区生活传输泵(一用一备)-10. 00100立方米不锈钢生活给水水池2台1区生活给水变频泵(一用一备)3台低区生活传输泵(二用一备)图1. 17 生活给水系统设备布置图表4. 3. 2-1不锈钢管道卡压式连接不锈钢管道卡压式连接安装工艺示意图不锈钢管道卡压式连接安装工艺示意图符号说明AAL01-卡压式管件2-密封圈3-不锈钢管D.不锈钢管外径L0.卡压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径2安装工艺流程:切管放橡胶圈画线插
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