盖梁安全专项施工方案(新建快速路).docx
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1、目录1 .编制依据编制原那么11.1 设计图纸及施工组织设计施工方案1国家、行业、地方规范规程11.2 安全管理法律法规2其他22.工程概况工程介绍1.1 盖梁概况3施工重难点分析63 .施工安排83施工进度计划83.2劳动组织及职责分工8.施工准备103.1 技术准备10现场准备113.2 机具准备11.高大模板支撑体系设计113.3 模板及支撑体系选择11模板选型123.4 高大模板支撑架体布置20少支架构造设计204 .盖梁施工工艺23施工方法概述234.1 墩柱处理24定位放线244.2 盖梁支架及底模施工24盖梁支架预压264.3 盖梁钢筋安装30支座垫石304.4 盖梁预应力管道及
2、锚具安装30盖梁模板施工304.5 模板支架检查与验收32混凝土浇筑334.6 盖梁混凝土浇筑分层方案33混凝土养护354.7 盖梁预应力施工35拆模、支架移位354.8 施工脚手架37.盖梁支架模板工程施工监测控制措施379支撑架盖梁现浇混凝土荷 载较大,支撑架及模 板设计难度高盖梁施工采用少支架支撑体系, 编制专项施工方案,进行必要的 受力计算,并进行专家论证,确 保盖梁施工的安全性。10预应力张拉预应力穿束;预应力 张拉控制;千斤顶施 工安全保障措施。预应力穿束采用机械自动穿束, 确保精度和质量;选用数控张拉 设备,采用双向对称同步张拉工 艺进行张拉,采用双控标准,以 张拉控制应力为主,
3、钢绞线伸长 量校核。11孔道压浆孔道压浆施工质量, 密实度控制;压浆料 力学性能检测。选用高品质压浆料,对进场材料 进行严格复试,确保各项指标达 到设计及规范要求;压浆设备采 用活塞式压浆泵,压浆过程随时 检测,确保孔道密实。3 .施工安排3.1 施工进度计划盖梁施工总施工工期:根据现阶段施工场地移交情况,初步确定为 2020.01.152020.12.15,完成A类桥墩盖梁施工共需306天。施工流水按照先导段 (K2+409K4+509)玲标尾段(K4+509K5+260)-其余段的顺序,并依据实际交地 情况进行施工组织安排。3.2 劳动组织及职责分工管理层(工长)负责人序号职务人员配 备职
4、责备注1工程经理负责高大模板支撑架方案的总体筹划及 决策,负责组织支撑架的验收,全面负责 管理工作和人员调配。施工总负 责2工程副经理配合工程经理负责高大模板支撑架方案 的总体策戈及决策,负责组织支撑架的验 收,负责管理工作和人员调配。施工负责3技术负责人负责组织高大模板支撑架方案的编制、审 核,进行方案交底;组织支撑架地基基础 验收,参与支撑架的检查验收;检查监督 方案的落实及执行情况。技术总负 责3. 2. 2劳动力计划及分工序号职务人员配 备职责备注4现场经理负责高大模板工程总体施工安排,进度控 制,现场总体施工组织协调,参与支撑架 的检查验收。现场负责5安全总监负责模板及支撑架施工过程
5、中的安全控 制及安全检查,并监督模板及支撑架是否 按方案施工,参与支撑架的检查验收。安全负责6工程部经理模板加工安装及支撑架安装进度计划、质 量安全控制,参与支撑架的检查验收。7技术部经理模板技术问题收集处理,施工过程中跟踪 检查方案落实情况,参与支撑架的检查验 收。8质量总监负责模板及支撑架施工过程中的质量控 制,并监督检查模板及支撑架是否按方案 施工,加工及安装质量是否符合规范要 求,参与支撑架材料及搭设质量的验收。9物资部经理负责物资供应,组织对进场支撑架材料的 验收、复试和管理。10测量主管负责施工中测量工作,以及监测。测量负责11施工员按模板及支撑架方案组织施工,向作业班 组详细技术
6、交底,是现场模板支撑架工程 质量及安全的执行和实施者,参与支撑架 的检查验收。参与盖梁模板支撑架体的作业人员必须经过培训和交底,掌握相应的专业知识和技能,特种作业人员必须取得相应特种作业操作资格证书后方可上岗。现场施工人员组织安排及具体分工如下:序号工种人数备注1施工队长1具体施工人员数量根据现场实际情况进行调整。2技术员13安全员14施工员15质检员16资料员17材料员18钢筋工109电工1特种作业持证上岗10电焊工2特种作业持证上岗11信号工2特种作业持证上岗12混凝土工613模架工1013吊车司机2合计40.施工准备3.3 技术准备1、参加墩柱的施工及管理人员,要熟悉图纸及相关规范,了解
7、掌握模板的施工 工艺,并学习相关规范、规程。2、按照计划节点工期,阶段性安排人员机械及材料进场。3、特殊工种操作人员必须接受相关合法机构培训并通过技能考核获得证书,必 须坚持持证上岗。4、工程技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制盖梁专项施工 方案。施工方案首先要公司进行审批,审批合格后组织专家论证,专家论证合格后, 在施工前,由总工程师牵头,技术部组织工程管理人员、劳务队伍管理人员及操作 工人就方案、现场施工的各方面问题进行讨论,并严格执行三级交底制度,保证工 程能够顺利进行。3.4 现场准备1、清理场地:清除杂物、换填软土并平整夯实。2、材料机具设施:清查施工的主要施工机具,保
8、证其工作状态良好;安装好施 工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,防止受到污 染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。3、施工放样:盖梁施工前,对立柱进行施工测量,作为安装盖梁底模的依据。 立柱施工测量与控制内容包括:立柱中心位置测量、立柱顶高程测量。立柱中心测 量采用全站仪进行测量;高程测量是根据施工中设立的临时水准点,用水准仪或精 密全站仪直接进行控制测量。3.5 机具准备表431机械计划表序号设备名称型号规格数量进场日期1汽车泵12吊车25t/50t1/15电焊机0TC-: X740046钢筋成型设备27水准仪leicaDNA0328全站仪彳来卡TS3019盖梁
9、钢模板侧模/底模2/410发电机100KVA211插入式振动器W: X-60212运输平板车213张拉千斤顶.高大模板支撑体系设计3.6 模板及支撑体系选择本工程高架桥预应力混凝土盖梁最大截面为2.2mx2.9m,最大支撑高度超过8m。 桥墩布置于九园路中央分隔带内。支撑体系选择时,结合现场实际情况,确保安全、 技术合理、经济实用、保证质量。考虑到施工工期、质量和安全要求,在选择方案 时,充分考虑以下几点:(1)模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,经济合理。(2)在规定的条件和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。(3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修
10、。(4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检 查验收。(5)模板及模板支架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 检查标准要求。(6)复核高大模架支撑体系下方结构和基础载力足够承受上部的荷载。模板及支撑体系选型:盖梁施工采用少支架支撑体系,采用钢管立柱+贝雷梁组 合支架,模板选用厂制定型化钢模板进行施工。3.7 模板选型盖梁底板模板分体制作,两侧倒角局部带支架分体制作,现场螺栓连接安装, 为方便拆装和调节坡度,两柱中间分体制作,方便调节和两侧坡度一致,方柱侧边 为小块制作,每套盖梁底板共计6件模板。方柱四周预留5mm调节缝,方便粘贴防 漏胶条
11、。盖梁挡头上附有封锚预留槽,预留槽外侧有5cm,挡头和上部挡块外侧整 体制作模板。盖梁侧模和端头附带工作平台和防护栏杆。盖梁侧模分体组装使用, 每侧有12件模板组装,详见附件盖梁模板设计图。1、盖梁侧模盖梁侧模采用定型钢模板,配置四套,每侧钢模板由12件模板拼装而成,长12m, 高2996mm, 一共分三种型号:1#、3#模板一块,2#模板各10块。为方便运输和安 装分块模板按宽度2米制作。钢模板材料全采用SS400和Q235钢材质,相关参数如 下: 盖梁面板:SS400材质6mm厚钢板连接筋板:12x100扁钢横肋:10#槽钢筋板:10*100扁钢上对拉背楞:双拼20#槽钢对拉螺杆:PSB8
12、30精轧螺纹钢025 连接螺栓:8.8级高强度M20*50小对拉:M20*400标准梯形扣(9)对拉垫片:&14*150*150、&10*80*80现场通过调整模板相对关系进行横坡调整调节。具体参见图以下图:现场通过调整模板相对关系进行横坡调整调节。具体参见图以下图:24000图522 B类盖梁侧模板组装示意图.inn inm . vnn . mq . inn ic . ven .-./nn . mn-.inn icnn.-.snn . icnc.图521 A类盖梁侧模板组装示意图1金宾柘寺3250今5消如温11W 11200022000200020002000ml图523 A类盖梁侧模分块结
13、构图20002000 卜 2000 十 2000 十 2000图524 B类盖梁侧模分块结构图2、盖梁底模及端模盖梁底模及两端模板均采用钢模支设。底模和三角托架分体制作,现场螺栓连 接安装,底模分6件,根据盖梁横坡变化,设计为角度可调支架,当坡度有变化时,可松动连接夹板螺栓,用丝杠调整到指定的盖梁坡度,然后紧固连接夹板螺栓即可。为便于端模安装和加固,侧模制作时在钢板面上适当的位置预留5cm对拉位置,样 式为长孔,模板反面加双#10槽钢背楞对拉支撑,大挡块底部筋板预留最大坡度角度, 方便调节坡度。侧筋板预留022孔,方便和侧模连接,使用时,挡块和底板按照指 定的坡度固定连接牢固,侧模和大挡块两侧
14、用M20小丝杠对拉加固。因模板侧模加 高,挡块连接板无法正常使用,使用竹胶板现场拼接。 面板:端面张拉槽位置为8mm钢板,其余6mm厚钢板;边肋:10*100扁钢;主肋:10#槽钢;三角托架:10#槽钢A类盖梁1/2底模板平面图图 图526 B类盖梁1/2底模板平面图23600。9- oogorogSTZO OZ835083501#盖梁底板示意看。批处筋板预留5mm1895 J:/ 1 _口I161。gO.#30212#模板小意每套底板使用4件3#模板示意 每套底板使用2件图527 A类盖梁底模板、三角托架结构构造图1#盖梁底板示意8350ST2 00g 009 00292每套底板使用4件t_
15、1_1_tLLJ3|1695| 侬3#模板示意每套底板使用2件图528 B类盖梁底模板、三角托架结构构造图C.;亍铺模板(盖梁挡块)示意 (中间方框为张拉槽位 置)每套底板使用2件5#模板(盖梁内挡块)示意每套底板使用2件6#模板(挡块连接板)示意每套底板使用4件侧模3#O寸侧模1#图529 A类盖梁端模板结构与连接构造图4#模板(盖梁挡块)示意 (中间方框为张拉槽位置)每套底板使用2件2200J 96J 阪1啊叼町1呵 9届1而1 *2。22001.1 .支架监控、检查验收37支架、模板位移、变形、沉降允许值及监界状态报警值381.2 盖梁支架、模板的工程监测38监测方案388 .季节施工措
16、施39雨季施工措施398.1 冬季施工措施42.质量保证措施458.2 盖梁验收标准45盖梁施工质量控制措施458.3 钢筋加工及安装的质量控制措施49模板安装质量保证措施498.4 混凝土施工质量保证措施50预应力施工质量保证措施508.5 冬雨季混凝土质量保证技术措施50施工进度保证措施519 .施工安全保证措施51安全管理目标519.1 安全生产管理机构51安全生产管理规章制度529.2 影响安全的风险源分析及预防措施53安全施工管理措施579.3 安全保证措施59.应急预案699.4 救援预案的目的69救援机构699.5 救援职责70救援程序729.6 医疗救援路线72应急措施739.
17、7 应急终止与现场恢复77应急演练7710 .现场文明施工、环保措施77管理目标7710.1 环保措施77文明施工措施7811 .盖梁模板支架计算书79类盖梁模板计算书7911.1 盖梁模板支撑架体计算79计算结论9712 .附件:97 500 1000 500 500o g co限辰曳uw期1000|500|vne,nnnI inn?nnn2000;mn2000 日j%才苴和l理即。 甦杠造2nmI II I II Ilol吠 3a 4L-wnn I mnn I 5yle湍梗蒯琳轲Qi,心杠蹒皿产皿_iL,nnnJET JL/qm I innn | ntv3、面板:3mm厚花纹钢板支架:10
18、# (80*8)角钢制作栏杆:L2寸、1.5寸,6分钢管组合使用侧模3#侧模1#图5210 B类盖梁端模板结构与连接构造图 工作平台750干二O OO=O1-H固定按拗416愁i s寸电.OCO内外用M 14*80 ,摞栓穿透固定 卜内占钢管2000图5211 A类盖梁侧模板工作平台侧视图O二O:51100gco( I110075Q固定挨栓M16等6分钢管I ,外1 3寸翻管1 7#?可! o O P内外前/摞粒穿透固定.讷占钢管10#gcc图5212 B类盖梁侧模板工作平台侧视图河 中春 O! 工作防护栏杆横杆 06分钢管制作盖梁侧模工作平台支架示意#80*8角钢制作盖梁侧模工作平台栏杆示意
19、 1.5寸钢管制作(支架配套)固定螺桦Ml 6外L5寸钢管、7#,内外用M 14*80-螺强穿透固定内寸钢管图 盖梁侧模工作平台同定螺栓Ml 6、穿6分钢管、 外L 5寸钢管. 焊接工作平台7#y1* /IT4瓶工作防护栏杆底杆6L 2寸钢管制作/内外用Ml 4*80 /螺栓穿透固定内L 2寸钢管工作防护栏横杆 06分知管制作一,二匚;工作防护栏杆立杆01.对钢售制作工作防护栏杆组合示意 每套底板需要2组II图5214盖梁端头工作平台固定凝棒Ml 6z7#外L 5寸钢管.、内外用从14*80螺桧穿透固定K内2寸钢管辨工作防护栏杆底杆0L 2寸钢管制作I .二S工作防护栏杆组合示意 每套天麟需要
20、2组工作防护栏杆立杆01.对钢管制作工作防护栏横杆06济睹制作图5214盖梁端头工作平台5.3 高大模板支撑架体布置本工程盖梁模板支撑架均选用自行加工的少支架支撑体系,搭设时选用可调高 度式钢管立柱立于承台顶,上加贝雷梁组合形成支撑体系,盖梁底模和侧模用定型 钢模板。模板和支架安装时严格按照标高和轴线尺寸等有关技术规范进行,控制误 差在规范要求内。所有构件加工均需满足钢结构设计规范要求,具体部件选用 见下表。序号部位构件名称构件材料规格材质备注1操作平台面板3mm扁豆形花纹钢板Q2352法兰60x8mm钢板Q2353筋板60x8mm扁钢Q2354防护栏杆048x3.0mm 钢管Q235安全网封
21、闭5少支架支撑体系分配梁125aQ235水平间距0.5m(B类盖梁两墩柱间按0.4m)6纵梁国产 321, 3x1.5m 双排单层贝雷梁16Mn两侧设置10#限 位角钢7纵梁横向联系32精轧螺纹钢拉杆 10#槽钢斜撑PS785Q2354道8柱顶横梁双 132a (A 类)双45a(B类)Q235两侧设置10#限 位角钢9卸落砂桶D508x8/ D559X13 螺旋钢管20mm厚钢板Q235上部填充C50 碎、下部中砂填 充10钢管立柱D559x8mm 螺旋 钢管(可组装高度)Q235焊接临时爬梯11三角筋板16mm厚钢板Q23512剪刀撑联系14a槽钢Q23513连接缀板16mm厚钢板Q235
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