培训教材流程部分.pdf
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1、培训教材流程部分培训教材流程部分一、液化气罐区一、液化气罐区1、民用气、工业气、丙烯的接收。1 进气前的检查预备工作1各管线是否已置换,各管线及连接阀门是否连接牢固。2、进气罐工况检查:a 罐的压力0.3mpa b 罐内温度30 及液位安全高度c 各安全附件是否处于在用状态。3、流程检查:统一管线上其它阀门是否关闭。4、改通相关流程,通知相关装置或岗位开泵进气。(5)、进气后检查罐内压力、温度、液位变化情形,检查罐安全附件的使用情形并作好记录。(6)、对进气罐每小时巡检一次,观看并作记录罐内压力、温度及液位。(7)、当罐内液位或压力达到最高承诺储存液位或压力时及时切换罐。(8)、换罐时遵循先开
2、后关的原那么。2、民用气、工业气、丙烯的装车流程操作。1、液化气罐车驶入充装区后,按充装介质指定位置停车,关闭总电源,拉制动手刹,并检查装车单充装介质、装车数量、有无过毛重记录,2、检查槽车证件、槽车产品合格证、槽车产品质量证书,定期年检记录、驾驶员押运员证书、槽车使用许可证等并做好记录3、对槽车外观的检查:安全装置和附件、静电接地装置等并作好记录,合格后一律装车4、接好静电接地线,连接好槽车与装车软管之间的气液相接头。假如槽车是第一次装车,检查槽车是否置换或者抽真空,等处理5、开启泵有压力后,开启软管球阀开始充装(6)、重装时操作人员司机和押运员不得离开现场,不得随意启动车辆,(7)、凡以下
3、情形不予充装作业。遇雷雨天气、周围有易燃易爆介质泄漏、槽车压力不正常等。(8)、装车完毕后认真检查各罐液位压力,确认无误后,管线与接头必须断开,关闭内置阀,按规定填写记录并妥善储存。(9)、监督槽车驶出装车区外去过地磅。3、离心泵的开停泵操作规程。1穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。2检查轴承箱油位 1/2-2/3 处,有无进水或乳化变质。3检查机泵地脚螺栓是否松动。4检查关闭泵的出口阀,打开泵的进口阀引油灌泵,打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体,关闭放空阀承诺反复放空5检查压力表、温度计是否完好,打开压力表阀。6按泵的运转方向盘车规定 3-5 圈,检查泵轴转动是否灵活。7打开泵冷却水
4、阀。8按电钮启动泵,注意电机电流及压力变化,待泵压稳固,电流下降后,检查泵运转部分,正常后,开泵出口阀,调整泵压到规定数值。9泵运行正常时要不断检查泵出口压力、流量、电流、轴承 60、电机温度70等,不能超过规定数值。10停泵时应先关闭泵出口,使泵进入空转,然后关闭电源,关闭进口阀,注意防凝吹扫备用。4、离心泵运行的检查。1穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。2听泵和电机运转声音是否正常,泵内有无震动。3检查压力表、电流表、温度计的读数是否正常;看泵的密封及润滑情形是否良好。4检查各连接部位的螺栓有无松动,检查机泵的非转动部位震动是否过大,温度是否过高。5泵房内有无专门气味存在。6如发觉专门,
5、紧急情形能够直截了当关闭电源,通知调度查找缘故,排除故障5、民用气、工业气、丙烯各罐体之间的换罐流程操作。6、民用气、工业气、丙烯倒灌。1、检查倒出罐与倒入罐压力、液位及温度。2、打开两罐气相阀,使气相相通。3、改通相关流程后,开泵。4、随时注意检查各罐的工作情形。5、达到规定液位或压力超高及时停泵。6、复原流程,作好记录。5、原料工业气的输送。1、原料气罐切水。2、通知质检采样分析各罐数据并合格。3、改通流程,联系装置后期动泵送气。4、开始送气后随时观看储罐工况及机泵运行情形。5、储罐达到低液位及时换罐。6、压力表的更换。(1)、穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。(2)、检查压力表是否合格
6、,量程是否合乎要求。(3)、更换压力表时介质应切断来源,并泄压。(4)、关好压力表阀,拆下旧压力表。(5)、外表管嘴有废生料带或污物要清除,再在外表管嘴螺纹缠上几圈生料带,将压力表接头螺帽套上,先用手拧紧,再用扳手上紧,外表盘方向要便于观看。(6)、更换后复原介质压力,打开压力表阀,检查连接螺纹是否有泄漏。二、装车区二、装车区1、装车流程的正确操作。车辆停靠在指定装车鹤位处,罐口与鹤管支柱对齐;进行槽车底阀检查,确保底阀关闭;轻放扶梯到罐车内;移动鹤管、接地线到罐车顶处,把接地线夹在罐口处,以不报警为合格;站在上风处打开罐盖,将鹤管垂直插入槽车罐内距罐底约 200 毫米处,并锁紧鹤臂;检查鹤管
7、放气阀是否关闭阀柄水平为关闭按绿色按钮送要求发油装车信号;确定发油开始后客户在装车台上做好发油监管;装车过程中发生漏油或超装时须赶忙按红色按钮紧急停止装车;因接地不良报警发油中断时,需重新接好接地线,按绿色按钮送信号待连续发油中间换舱时须经值班人员通知后再进行移动鹤管等操作在工作人员通知装车完成后,司机须打开鹤管放气阀进行放气,放气完成后须及时关闭放气阀门;关闭放气阀门后稳油 2 分钟再提起鹤管,拿下接地夹子,将接地夹卡在鹤管把手处,然后把鹤管放到套桶内;收起扶梯,铁环卡在下 5 扣以内 检查车辆与鹤位无连接、无其他专门情形后即装车完成,方可启车驶离装车台去过磅。三、油品罐区三、油品罐区。1、
8、石脑油 催柴 焦柴 常柴 MTBE 的卸车操作。(1)、车辆停稳后熄火,对罐体进行检查,看车辆防火帽是否关闭。2、卸车人员和司机按规定排除人体静电,穿戴劳保用品。3、现场人员禁止使用携带手机,现场安全距离内禁止有动火作业。4、对车辆进行检查,收取过磅单据,核实登记。2、卸车时铅封的检查1装车口是否有铅封2卸车扣是否有铅封3透气口是否有铅封4铅封是否与卸车单上的铅封号相同5铅封是否合格3、离心泵的启动操作。(1穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。2检查轴承箱油位 1/2-2/3 处,有无进水或乳化变质。3检查机泵地脚螺栓是否松动。4检查关闭泵的出口阀,打开泵的进口阀引油灌泵,打开泵放空阀慢慢放净
9、进口管路及泵体的气体,关闭放空阀承诺反复放空5检查压力表、温度计是否完好,打开压力表阀。6按泵的运转方向盘车规定 3-5 圈,检查泵轴转动是否灵活。7打开泵冷却水阀。8按电钮启动泵,注意电机电流及压力变化,待泵压稳固,电流下降后,检查泵运转部分,正常后,开泵出口阀,调整泵压到规定数值。9泵运行正常时要不断检查泵出口压力、流量、电流、轴承 60、电机温度70等,不能超过规定数值。10停泵时应先关闭泵出口,使泵进入空转,然后关闭电源,关闭进口阀,注意防凝吹扫备用。4、离心泵运行前的检查。(1认真检查泵的入口管线,阀门、法兰、压力表接头是否安装齐全,符合要求冷却水是否畅通,底脚螺栓及其他连接部分有无
10、松动。(2)向轴承箱加入润滑油或润脂油油面处于轴承箱液面的三分之二(3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属碰击声或摩擦声(4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触5清理泵体机座,搞好卫生工作6开启入口阀,使液体冲满泵体,打开放空阀,将空气赶净后关闭,假设是热油泵,那么不承诺放空阀赶空气,防止热油窜出自然。如有专门的放空管线及油罐能够向放空管线赶空气和冷油7热油泵在启动前,要缓慢预热,专门在冬天应使泵体与管线同时预热,使泵体与输送介质的温度差在 50C 以下。8封油引入油泵前必须充分脱水。5、稠油泵的操作。1穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。2正常切换泵应遵守先开后关的原那么。3
11、启动备用泵前做好全面检查,做好预备工作。4按正常启动程序启动备用泵,注意观看泵的温度、出口压力、声音是否正常,切换过程要注意保持系统流量及压力平稳。5按停泵顺序将运行泵关闭,泵体及管线进行吹扫6、稠油泵运行前的检查。(1)检查泵的各部件,螺丝,压力表是否完好,润滑是否良好(2)检查泵邮箱液面是否规定值内1/2 2/3如发觉变质或者太脏应及时更换(3)检查泵的出口阀,循环阀是否打开(4)转动背靠轮进行盘车盘车灵活(5)全开进口阀 打开放空阀排出泵内空气(6)检查电压是否正常,然后启动泵,待泵出口压力开至规定值内并稳固后再缓慢调剂循环阀直到正常。(7)开机前切忌不要先关出口阀。7、油罐的检尺操作。
12、1、穿戴好劳保用品,并预备好工具及用具。2、检查量油尺是否符合规定。检查量油尺合格证、校尺、尺锤、尺带连接是否牢固尺带是否损坏。3、检查油罐状况检,查液面是否稳固、油罐进出口阀是否关闭、油罐明水是否脱净。4、检尺时下尺稳,触液面要轻。检尺时要站在上风口;沿计量口下尺;握尺要准确;尺锤摆动要小;当尺锤快要接触液面时要轻、下尺要慢;5、提尺、读数要准确。6、重复检尺,正确记录数字。两次检尺相差不超过 1mm 时,以第一次检尺为准,超过 1mm 时,应重复检尺。7、收尺、盖回检尺口盖。8、要注意卫生清理,注意尺带卫生和检尺口卫生。9、正确报告测量结果。10、检尺安全本卷须知:不得在量油口处开关手电筒
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