BWEK水环真空泵检修工艺.pptx
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1、会计学1BW EK水环真空泵检修水环真空泵检修(jinxi)工艺工艺PPT课件课件第一页,共19页。抽真空系统在火电抽真空系统在火电抽真空系统在火电抽真空系统在火电(hu(hu din)din)机组机组机组机组中是必不可少的,其主要作用是:中是必不可少的,其主要作用是:中是必不可少的,其主要作用是:中是必不可少的,其主要作用是:在机组运行过程中保持凝汽器真空,确保机组的安全经济运行在机组运行过程中保持凝汽器真空,确保机组的安全经济运行 因凝汽器在因凝汽器在运行过程中其内部是处于真空状态,由于管道及壳体不严密,空气会漏人,从运行过程中其内部是处于真空状态,由于管道及壳体不严密,空气会漏人,从而破
2、坏凝汽器真空,对汽轮机安全经济运行不利。同时,空气含量大时,一会而破坏凝汽器真空,对汽轮机安全经济运行不利。同时,空气含量大时,一会使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀,二会增大传热热阻,影响冷却效果。使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀,二会增大传热热阻,影响冷却效果。目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵(喷射式抽气喷射式抽气器有射水及射汽之分器有射水及射汽之分),水环真空泵具有如下优点:,水环真空泵具有如下优点:运行经济。在起动工况运行经济。在起动工况下,低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器,大大缩短机组的起动时间。
3、在运下,低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器,大大缩短机组的起动时间。在运行状态下,耗功仅为射水抽气器的行状态下,耗功仅为射水抽气器的23233333。汽水损失较小。汽水损失较小。泵组运行泵组运行自动化程度高,操作自动化程度高,操作(cozu)(cozu)安全、简便。安全、简便。噪声小,结构紧凑,占地面积小。噪声小,结构紧凑,占地面积小。第1页/共19页第二页,共19页。真空泵型号真空泵型号真空泵型号真空泵型号(xngho)(xngho)参数参数参数参数n n型号:型号:2BW4 2BW4 3533530 0EK4-590EK4-590n n吸入绝压:吸入绝压:331033mbr 331033m
4、br 转速:转速:590r/min590r/minn n排汽绝压:排汽绝压:1013mbr 1013mbr 抽速:抽速:36.536.589.0M3/min89.0M3/minn n轴功率:轴功率:160KW 160KW 泵重:泵重:2000kg2000kgn n厂家:广东佛山水泵厂主要零件为厂家:广东佛山水泵厂主要零件为n n2BW42BW4泵系列名称泵系列名称-专门用于抽凝汽器真空的系列代号专门用于抽凝汽器真空的系列代号(diho)(diho)n n353-35353-35叶轮名义半径叶轮名义半径35CM35CM、33叶轮长径比叶轮长径比n n00最低吸入绝对压力最低吸入绝对压力 0 0:
5、可达到:可达到33mbr33mbr、1 1可达到可达到160mbr160mbrn nEE真空泵内的叶轮、分配板、泵体为真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304304材质(材质(1Cr18Ni9 1Cr18Ni9););n nKK表示机组不配置大气喷射器;表示机组不配置大气喷射器;“L”“L”表示配置大气喷射器;表示配置大气喷射器;n n44真空泵采用填料轴封,其冷却水采用内供水方式;真空泵采用填料轴封,其冷却水采用内供水方式;n n590-590-表示真空泵转速为表示真空泵转速为590r590rminmin。第2页/共19页第三页,共19页。因分离器内液位的高低,直接影响到真空泵的性能。所抽的气体
6、含有蒸汽,有可能凝结成水而使水位增加,而使真空泵电动机功率增加;但更多的可能是水位降低(甚至无水)而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。这时控制水位就显得非常重要。我们常规采用的是机械式浮球控制阀机械式浮球控制阀,一个控制进水,一个控制排水,使其水位保持在一定范围内。此浮球阀内部采用不锈钢制造,选用的是国外产品。除采用这种形式保证液位的稳定外,为预防万一,在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关,接线到控制室,提供远距离的水位报警功能。真空泵系统真空泵系统真空泵系统真空泵系统(xt(xt ng)ng)气、水混合物分离后,气体排入大气,而水进入换热器。冷却后
7、的水靠真空泵的自吸力分两路再重新进入到泵内。因此工作水可以实现自动(zdng)循环。止回阀,防止蝶阀出故障时大气进入凝汽器系统 进气口端,装有差压开关、压力开关及气动(或电动)蝶阀。蝶阀的作用是把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动(q dn)后,蝶阀前后就有压差,此时一般将差压值设定为3 kPa,压差达到设定值后,蝶阀打开,直接抽吸凝汽器系统。压力开关(通过控制箱)可控制泵的停车与起动(q dn),从而实现多台泵投运及备用泵的自动控制。从换热器出来已冷却的工作水,靠真空泵的自吸能力,除一路进入到泵内,另一路约18的水经过喷淋管路,通过冷凝喷嘴,可对吸入的蒸汽冷凝
8、70以上。实际上提高了泵的抽气能力。第3页/共19页第四页,共19页。结构结构结构结构(jigu)(jigu)说明说明说明说明1.1.泵壳泵壳-外筒体外筒体+前后泵盖前后泵盖2.2.转子转子-由叶轮由叶轮(yln)(yln)、轴热装组成,泵轴配有护套、轴热装组成,泵轴配有护套3.3.分配板分配板-前后分配板装与泵体与前后侧盖之间前后分配板装与泵体与前后侧盖之间4.4.阀板部件阀板部件-由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件,损坏后具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为四氟易损件,损坏后影响真空
9、,须及时更换影响真空,须及时更换5.5.轴封部件轴封部件-采用填料密封,为内供水冷却方式采用填料密封,为内供水冷却方式6.6.轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承(轴承:泵的驱动端装有一盘圆柱滚子轴承(NU226NU226),非驱动端),非驱动端装有两盘圆锥滚子轴承(装有两盘圆锥滚子轴承(3022630226)第4页/共19页第五页,共19页。采用两个圆锥滚子(n z)轴承进行转子的轴向定位 第5页/共19页第六页,共19页。吸入口排气口端盖分配(fnpi)板泵筒体叶轮(yln)盘根(pn n)套盘根冷却水进水口工作水进水口放水口防汽蚀阀防汽蚀阀:当凝汽器真空达到-4.9kPa 的高真空时(工
10、作水汽化),不可避免会出现汽蚀现象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补人适量的气体,防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是预留一个防汽蚀阀的接口 第6页/共19页第七页,共19页。叶轮偏心的安装在泵体内,启运前向泵体内注入一定量的水,叶轮旋转时,水受离叶轮偏心的安装在泵体内,启运前向泵体内注入一定量的水,叶轮旋转时,水受离叶轮偏心的安装在泵体内,启运前向泵体内注入一定量的水,叶轮旋转时,水受离叶轮偏心的安装在泵体内,启运前向泵体内注入一定量的水,叶轮旋转时,水受离心力作用,在泵体壁内形成一个旋转液环,叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。心力作用,在泵体壁内形成
11、一个旋转液环,叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。心力作用,在泵体壁内形成一个旋转液环,叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。心力作用,在泵体壁内形成一个旋转液环,叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转,两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的在前半转,两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的在前半转,两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的在前半转,两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大,产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转,密封内腔容积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排汽口排吸入口吸入。在后半转,密封内腔容
12、积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排汽口排吸入口吸入。在后半转,密封内腔容积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排汽口排吸入口吸入。在后半转,密封内腔容积逐渐缩小,气体被压缩并由分配板的排汽口排出。出。出。出。工作液为凝补水,除了起形成液环作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端工作液为凝补水,除了起形成液环作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端工作液为凝补水,除了起形成液环作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端工作液为凝补水,除了起形成液环作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出,须连续向真空泵供水。
13、面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出,须连续向真空泵供水。面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出,须连续向真空泵供水。面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出,须连续向真空泵供水。工作液温度工作液温度工作液温度工作液温度(wnd)(wnd)不断地升高不断地升高不断地升高不断地升高 ,由管式换热器冷却。,由管式换热器冷却。,由管式换热器冷却。,由管式换热器冷却。工作工作工作工作(gngzu)(gngzu)原原原原理示意图理示意图理示意图理示意图水环真空泵(简称水环泵水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为是一种粗真空泵,它所能获得的
14、极限真空为24kPa24kPa,串联,串联(chunlin)(chunlin)大气喷射器可达大气喷射器可达270670Pa270670Pa。第8页/共19页第九页,共19页。泵的解体泵的解体泵的解体泵的解体(jit(jit)1 1、断开与真空泵连接的所有管路,做好记号,解开对轮,使泵与电机脱离。、断开与真空泵连接的所有管路,做好记号,解开对轮,使泵与电机脱离。2 2、将泵吊至水平地面指定地点。、将泵吊至水平地面指定地点。3 3、用塞尺塞两侧分配板间隙及用百分表测泵半窜(自由端间隙)和总窜并记录、用塞尺塞两侧分配板间隙及用百分表测泵半窜(自由端间隙)和总窜并记录 1 1)半窜(自由端间隙):百分
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