单面彩钢酚醛复合风管施工工艺(修改).pdf
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1、单面彩钢酚醛复合风管施工工艺单面彩钢酚醛复合风管施工工艺 摘要摘要:单面彩钢酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点,既增强了板材的保温性能,同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水,无味,无毒,不腐,不裂,不变形,不燃,高强质轻,施工方便,使用寿命长等特点。本文根据笔者多年的施工经验,指出了单面彩钢酚醛复合风管的制作放样、切割、成形、加固、连接、吊装等工艺过程及方法.1 1 放样工艺过程放样工艺过程放样之前,要充分解读风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,确定各直风管及异型管的合理长度和数量、风管与空调设备及风管各部件的连接方式及风管的加固方式,核算板材及各种辅材的用量。1
2、 1。1 1 矩形直风管放样矩形直风管放样1.1.11.1.1 计算放样尺寸计算放样尺寸用板材制作矩形风管,风管标注的尺寸是指风管内边尺寸。每块风管板料边都应切割成 45 度角斜坡,用四块风管板料组合成矩形风管。当使用 20mm 厚的风管板材,每块风管板料两边应比风管内边长40mm。矩形风管组合可采用一片法、U 形二片法、L 形二片法、四片法等.使用不同组合方法放样尺寸不一样,按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量,用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V 形槽线、45 度斜坡线.一片法二片法三片法四片法矩形直管放样图1.1.2 T1.1.
3、2 T 形矩形风管放样形矩形风管放样T 形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法,分别放样。主管在设计位量开孔,开孔尺寸为对应支管边长.用钢尺丈量,用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V 形槽线、45 度斜坡线。压弯线折弯固定上下板T型矩形弯管放样图弯侧板1 1。1.31.3 矩形弯管的放样矩形弯管的放样(弯头,弯头,S S 形弯管)形弯管)矩形弯管一般由四块板组成.先按设计要求,在板材上放出侧样板,然后测量侧板弯曲边的长度,按侧板弯曲边长度,放内外弧板长方形样。画出切断线、45 度斜坡线、压弯区线.压弯区域折弯固定侧板矩形弯管放样图内外弧板1.11.1。4 4 矩形变径管的放样矩形变
4、径管的放样矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求,在板材上对侧板放样,然后测量侧板变径边长度,按测量长度对上板放样。画出切断线、45 度斜坡线、压弯处线或V 形槽线。压弯线折弯固定 侧板矩形变径管放样图上板1 1。1.51.5 矩形分叉管的放样矩形分叉管的放样分叉管种类很多.现按 r 形分叉管说明放样方法.首先对风管上下盖板放样,放样见下图。测量内弧管板长度,并放样,再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45 度斜坡线。aL2a压弯区域b1l1L2l1L2L2b1折弯固定L1b2 2 切割工艺过程切割工艺过程切割之前首先检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏
5、;其次检查刀具刀片安装是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求.直刀刨刀片伸出高度应能切断扳材,不伤桌面地毯;单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铝箔和芯材,不伤下层彩钢板;两刀间距约 2mm,按切边要求选择左 45单刀刨或右 45单刀刨,将板材放置在工作台上,方铝合金靠尺平行固定在恰当位置;手持刀具,将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺,压紧板材,刀具基准线对准放样线,向前推或向后拉刀具,直刀将板材切断;单刀将板材切边;双刀将板材开槽;板材切断成单块风管板后,将风管板编号,以防不同风管的风管板搞错,对于弯曲面的板材,用压弯机在压弯区内压槽.L1 上下盖板内弧风管板外弧风管板矩形分叉管放样图3 3 成
6、形工艺过程成形工艺过程按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求;清洁板材切割面的粉末,清除油渍、水渍、灰尘,然后用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂,待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平.对难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平;检查板材接缝粘接是否达到质量标准,符合质量要求后,将彩钢板折弯 90 度,用拉铆钉进行固定,铆钉的间距不大于10cm;固定后,将密封胶装入密封胶枪,清洁待施胶的风管内四角边,用密封胶枪在风管角边均匀施胶,密封胶封堵后,压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管是否符合质量要求.4 4 加固工艺过程加固工艺过程一般采用全丝螺杆进行加固,与风管连接处采用双螺母固定,并用密
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