SMW工法桩土方.pdf
《SMW工法桩土方.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《SMW工法桩土方.pdf(16页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、*一、一、SMWSMW 工法桩施工工法桩施工1 1、SMWSMW 工法搅拌桩概况工法搅拌桩概况基坑支护范围为桩号 0+245.000+672.5,共 427.5m。搅拌桩的水泥强度等级不低于 32.5MPa,水泥掺量不小于 20%,边长为 70.7mm 的立方体水泥土试块在标准养护条件下 28 天龄期的无侧限抗压强度平均值不小于 0.6MPa。SMW 工法搅拌桩桩径 0.65m,间距 0.45m,桩长 16.0m,0+245.00+538、0+5880+672.5 桩顶标高 22.50m,0+5380+588 桩顶标高 21.50m。先施工搅拌桩,再适时施工热扎窄翼缘HZ500X200 型钢。
2、型钢桩体采用热轧窄翼缘HZ500X200 型钢,型钢长度 16.5m,其底标高同搅拌桩,顶标高高出搅拌桩 0.5m,便于型钢后期的拔出。内支撑采用4267 螺旋焊钢管,间距 5.0m。钢构件焊接采用 E43xx 型焊条,焊脚尺寸为 10mm。腰梁在基坑拐角处应进行焊接连接。2 2、SMW SMW 围护桩施工工艺流程围护桩施工工艺流程2.1SMW 工法围护桩施工工艺流程如下图(图一)。测量放样SMW 搅拌机架设残土处理下一施工循环设置导向定位型钢开挖沟槽SMW搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设
3、计桩顶标高基坑开挖及结构施作施工完毕完毕且达到设计强度搅拌机械撤出2.2 SMW2.2 SMW 工法施工程序示意图工法施工程序示意图SMW 施工程序示意见下图(图二)/*图二 SMW 工法施工程序图SMW 搅拌桩施工顺序采用大小幅施工方式,示意如图三所示:3 3、障碍物清理、障碍物清理因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理,以保证施工顺利进行。4、开挖沟槽开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为 8001200mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证SMW 工法正常施工。5、桩机就位桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位,桩机下铺设钢板,移动
4、前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度;三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于 2cm。成桩后桩水平偏差不得超过 20mm,桩身垂直度偏差不得超过 1/200。6 6、水泥浆液配合比、水泥浆液配合比根据 SMW 工法的特点,水泥土配比的技术要求如下:a、设计合理的水泥浆液及水灰比,使其确保水泥土强度的同时,在插入型钢时,尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位,则略微施加外力,使型钢插入到规定位置。b、水泥掺入比的设计,必须确保水泥土强度,降低土体置换率,减轻施工时环境的扰动影响
5、。c、水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力,确保水泥土和型钢发挥复合效应,起到共同止水挡土的效果,并创造良好的型钢上拔回收条件,即在/*上拔型钢时隔离涂层易损坏,产生一定的隔离层间隙。d、水泥土在型钢起拔后能够自立不塌,便于充填孔隙。e、根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为:水灰比为1.7;强度等级不小于 32.5 级水泥掺量为 20%,每立方米水泥掺量为 360kg,水泥浆比重 1.328,根据现场实际情况调整。f、SMW 搅拌桩施工时每班组需做试块,自然条件养护,28 天强度平均值不小于 0.6Mpa。7 7、制备水泥浆液及浆液注入、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆
6、施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。Mpa,注浆流量:150-200L/min/每台。8 8、钻进搅拌、钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,喷浆下沉、不大于1mmin,提升的速度不大于2.0mmin,在桩底部分重复搅拌注浆,停留 1 分钟左右,并做好原始记录。9 9、清洗、移位、清洗、移位将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。1010、施工冷缝处理、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩
7、达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约 10cm。1111、搅拌桩桩体验收标准见下表、搅拌桩桩体验收标准见下表/*序号12345678水泥桩型钢实测项目检查频率允许偏差水灰比4 次/台班符合设计规定下沉符合设计规定重复搅拌2 次/幅符合设计规定搅拌桩喷浆速度提升符合设计规定平行基坑方向30mm1 次/6m桩位偏差垂直基坑方向30mm垂直度3/10001 次/幅+100mm成桩深度0型钢定位轴线随机20mm顶标高随机20mm形心转角随机21212、型钢进场验收、型钢进场验收型钢进场我公司由专职人员配合监理单位对型钢进行实测验收,型钢的允许偏差见下表允许偏差见下表序
8、号1234561313、涂刷减摩剂涂刷减摩剂a、减摩剂重量配合比为氧化石蜡:阳离子乳化剂:OP:助乳剂:防锈剂:水=15:1.3:0.8:2:2:65。b、清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。c、减摩剂必须用电热棒加热至完全熔化,用搅棒搅拌时感觉厚薄均匀,/实测项目长度截面高度截面宽度腹板中心线型钢对接焊缝型钢挠度允许偏差20mm4mm3mm2mm符合设计要求10mm*才能涂敷于 H 型钢上,否则涂层不均匀,易剥落。d、如遇雨天,型钢表面潮湿,先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以在潮湿表面上直接涂刷,否则将剥落。e、如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂,必须在以后涂料施工前抹去表面灰尘。f
9、、型钢表面涂上涂层后,一旦发现涂层开裂、剥落,必须将其铲除,重新涂刷减摩剂。g、基坑开挖后,如需设置支撑牛腿时,必须清除 H 型钢外露部分的涂层,方能电焊。地下结构完成后撤除支撑,必须清除牛腿,并摩平型钢表面,然后重新涂刷减摩剂。h、浇筑连接梁时,埋设在梁中的 H 型钢部分必须用 10mm 厚泡沫塑料片包裹好。使型钢与砼隔离良好,以利型钢拔除。1414、插入型钢插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完毕后,吊机应立即就位,准备吊放H 型钢。H 型钢使用前,在距其顶端 25cm 处开一个中心圆孔,孔径约 8cm,并在此处型钢两面加焊两块各厚 1cm 的加强板,其规格为 450mm450mm,中心开孔与型钢上
10、孔对齐。根据总包提供的高程控制点,用水准仪引放到定位型钢上,根据定位型钢与 H 型钢顶标高的高度差,在型钢两腹板处外侧焊好吊筋(12 线材),误差控制:a、在5cm 以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。b、安装好吊具及固定钩,然后用 45 吨吊机起吊 H 型钢,用线锤校核其垂直度。/*c、在沟槽定位型钢上设 H 型钢定位卡,固定插入型钢平面位置,型钢定位卡必须牢固、水平,然后将H 型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内,采用线锤控制垂直度。d、H 型钢下插至设计深度后,用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上,待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋及沟槽定位型钢撤除。e
11、、若 H 型钢插放达不到设计标高时,则重复提升下插使其达到设计标高,此过程中始终用线锤跟踪控制 H 型钢垂直度。f、型钢插入左右误差不得大于 30mm,宜插在靠近基坑一侧,垂直度偏差不得大于 1/150,底标高误差不得大于 200mm。1515、钢筋砼压顶圈梁制作、钢筋砼压顶圈梁制作先凿除圈梁部位的水泥土,露出的H 型钢表面用 1cm 泡沫板包扎,使之与圈梁砼隔离。圈梁底部按标高凿平、清扫,绑扎钢筋、按设计位置放好钢板,作为支撑的支点。立模,浇捣砼为 C25,振捣密实,浇好砼后用草袋子覆盖养护。1616、型钢拔除型钢拔除16.116.1、施工安排:、施工安排:主体结构施工完毕,且箱涵顶板砼强度
12、达到设计强度,土方回填达到现状地面后,方可拔除H 型钢,本工程起拔H 型钢正常情况下拟采用 1 台 16t 汽车吊,配备 1 组千斤顶,每组两个千斤顶(型号为:QD-200T)。距离房屋较近,拔桩确有困难时,型钢可不拔出。16.2、H 型钢拔除H 型钢拔除施工程序平整场地安装千斤顶吊车就位型钢拔除孔隙填充/*、平整场地.1 拔 H 型钢前,必须先进行顶圈梁上的清土工作,以保证千斤顶垂直平稳放置。.2 地下室顶板上物件清理干净,以满足 16 吨吊车起拔型钢为准,16 吨汽车吊净重为 24.3 吨,后两轮间宽为 1.8 米;以型钢内侧 6.5 米以上距离,并有拔出H 型钢后的堆放场地和运输 H 型
13、钢的通道。.3 根据本工程的实际情况,围护桩和临时设施的距离很近且施工作业面比较小仅约 0.50m,针对本工程的特殊性,拟采用16 吨汽车吊;需在地下室的顶板作业;吊车在地下室的顶板上行走,支撑点在铺设的钢板上。.4 起拔时采用间隔起拔,起拔间距不小于2 米,拔出的型钢一部分堆在基坑边上,一部分堆放在基坑平面上。尽量满足运输车辆的进出。、安装千斤顶将二个千斤顶(型号为:QD-200T)平稳地放在顶圈梁上,要拔出的 H 型钢的两边用吊车将 H 钢起拔架吊起,冲头部分哈夫圆孔对准插入 H 型钢上部的圆孔,并将销子插入,销子两边用开口销固定以防销子滑落,然后插入起拔架与 H 型钢翼羽之间的锤型钢板夹
14、住 H 型钢。、型钢拔除开启高压油泵,二个千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔,待千斤顶行程到位时,敲松锤型钢板,起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时,吊车须用钢丝绳穿入 H 型钢上部的圆孔吊住 H 型钢。重复以上工序将 H 型钢拔出。、本场地拔除的型钢移至装车地待一定量时装运,应留出足够的通道和停车场地,10 吨集卡。全车长 15 米。16.2.6、孔隙填充/*为避免拔出 H 型钢后空隙对周围民宅等建筑物的影响,拔出 H 型钢后须采用水泥砂浆进行填充,浆液施加速凝剂,随拔随填。1717、报表记录、报表记录施工过程中由专人负责记录,记录要求详细、真实、准确。每天按规范要求做 7.
15、077.077.07cm 试块,试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土,试块制作好后进行编号、记录、养护,到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验,28 天龄期无侧限抗压强度要求不小于0.6MPa。1818、施工机械设备、施工机械设备结合本工程的实际情况及工期要求,我公司对项目 SMW 工法配备及圈梁制作主要施工设备分别见下表SMW 工法施工机械设备表序号12345678910设备名称工法桩机灰浆桶存浆桶压浆泵灰浆搅拌机空压机吊车经纬仪水准仪液压油缸规格型号JB1600.9M2MBW-200YJ-350TTDJ6EDSZ333数量1 台2 只2 只2 台11 台1 台2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- SMW 工法桩 土方
限制150内