搅拌器、大型搅拌设备、脱硫搅拌设备、沼气发酵罐搅拌设备设计步骤.doc
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1、搅拌器、大型搅拌设备、脱硫搅拌设备、沼气发酵罐搅拌设备设计步骤 搅拌设备设计流程简析 搅拌设备在基础建设行业中适用范围非常广泛。如何设计一款性价比最高的搅拌器?这个问题一直是业内人士津津乐道的话题,再此抛砖引玉,讲讲我的看法,欢迎各位一起交流。 刚进无锡力士乐机械设备有限公司工作的的时候,我们接受过培训,理论知识非常复杂,技术部请来过程设备设计一书的作者浙江大学郑教授。我们销售人员理 论知识参差不齐,流体力学、化工原理看不懂的人很多.简而言之,学起来有点难度.需要花点工夫研究下.一、 搅拌设备设计过程1、根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器,并根据介质的PH值及反应过程中的温度
2、变化情况选择合适的材质。2、根据搅拌罐的尺寸和搅拌器类型确定搅拌器旋转直径,根据叶端线速度要求确定搅拌速度。3、根据搅拌介质的粘度、密度、旋转直径及转速确定雷洛数,进而获取搅拌器功率准数。4、结合(3)中所得数据运用搅拌功率计算公式算出搅拌功率.5、计算搅拌轴的扭矩,根据电机功率和转速选择合适的减速机及机架、联轴器、搅拌轴径。二、搅拌机种类 搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同,常用的搅拌机一般为推进式(螺旋浆叶),除此还有斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机.一般以前三种比较常用。 推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌,常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式
3、,叶片数可为2叶、3叶、4叶或多叶,桨叶一般为一层,也可以为两层或多层。 框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌,一般为直角方型搅拌框,另外也有圆弧框式或板框式,根据需要也可以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌,在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。 涡轮式搅拌形式比较多样,主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮式,具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样,在此就不一一列举了。 搅拌轴及叶轮材质一般为A3钢、304不锈钢或316不锈钢,也可根据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各种防腐材料,如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。三、适用范围 污水处理-生活废水、工业污水、硫酸铝等 ;
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