煤矿工作面安装规程.pdf
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1、第一章第一章 工作面概况工作面概况第一节第一节工程概况:工程概况:一、位置及邻近关系1、地面位置:3502工作面位于工业广场东北部,副井井口东北 1040m。工作面范围内地面以上为梁宝寺镇,建筑物及公路密集。有十五条农用供电线路和十二条通信线路在工作面上方通过,其它均为农田。2、井下位置及四邻采掘情况:3502工作面位于五采区西北部,是五采区的首采工作面,该面全部在梁宝寺镇煤柱内,西北部在工广煤柱内。西北侧为东翼回风大巷、东翼胶带大巷和东翼轨道大巷,东、西、南侧尚无采掘工作面。二、煤层情况该面 3(3 上)煤层为气煤,煤层总厚 4.67.4m,平均 6.4m,煤层结构较简单;煤层倾角 310,
2、平均 5。煤层普氏硬度系数 f=1.8。附表 1顶底板名 称岩石名称厚度(m)岩性特征灰白色,成分以石英为主,次为长石,分选中老顶细砂岩5.5等,钙质孔隙式胶结。含少量不规则泥质包体。具垂直裂隙,充填方解石。与下伏岩层成明显接触。深灰色,呈波状层理,平坦状、参差状断口,直接顶粉砂岩2.5具裂隙,充填少量方解石及黄铁矿散晶,含较多植物茎、叶化石。灰色,薄层状,平坦状断口,顶部含泥质,含直接底粉砂岩3.6较多植物根茎化石,下部含植物碎屑化石,水平层理,中夹细砂岩薄层,具裂隙未充填。灰色、灰白色,呈波状斜层理,主要成分石老底细砂岩19英,次圆状,分选中等,含暗色矿物,上部夹粉砂岩薄层。具裂隙,充填方
3、解石及黄铁矿散晶。第二节第二节巷道规格巷道规格3502 轨道顺槽、运输顺槽巷道均沿工作面走向布置、沿煤层底板掘进;顶板及两巷均采用锚杆(索)+W 钢带+金属网联合支护,3502 轨道顺槽、运输顺槽断面为矩形,运输顺槽净宽 4.4m,净高 3.2m,轨道顺槽净宽 4.4m,净高3.9m。切眼长度为 92m,平均采高 6.4m,切眼内局部最大坡度 6,平均坡度 3,切眼净宽为 8.2 米,净高 3.4m。切眼顶板完整,采用锚杆+锚索+钢带及单体支柱配合型钢梁联合支护。影响工作面安装其它地质情况第三节第三节影响施工的其他因素影响施工的其他因素附表 2瓦斯煤(矿)尘煤的自燃地温绝对涌出量:CH4:2.
4、15m3/min,CO2:1.28m3/min,属低瓦斯煤层。具有爆炸危险性,爆炸指数 33.78。类容易自燃煤层。地温为 29.4,地温梯度为 0.99/100m。地压煤层顶板具有弱冲击倾向性。第四节第四节编写依据编写依据一、采区设计说明书采区设计说明书名称:肥城矿业(集团)梁宝寺煤矿改扩建(二号井)初步设计说明书(修改)二、地质说明书地质说明书名称:3502 工作面回采地质说明书;三、矿压观测资料根据 3502 轨道顺槽、运输顺槽、及工作面切眼掘进矿压观测资料,表明褶曲轴部、断层处围岩破碎、压力大,应力集中且局部有淋水。四、依据有关法律、法规、煤矿安全规程、煤矿安装工程质量检验评定标准(M
5、5010-1995)、煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(GB50213-2010)及其它有关规定。第二章第二章安装主要设备及数量安装主要设备及数量序序号号12345678910111213141516171819工作面配套设备技术特征表(附表三)工作面配套设备技术特征表(附表三)(附图附图1 35021 3502工作面设备布置图工作面设备布置图)名名称称采煤机中部支架端头支架刮板运输机转载机破碎机胶带输送机皮带自移机尾乳化液泵喷雾泵乳化液箱清水箱高压过滤器回液过滤器无缝钢管高压胶管高压胶管高压胶管无缝钢管型型号号MG500/1130WDZF10000/19/36DZFG10000/22/3
6、8DSZG800/800SZZ-800/250PLM-2000DSJ120/150/3250DY1200BRW400/31.5BPW315/10RX2500SX2500ZGLZ-2000HGLZ-20006031.55125108数量数量1 部57 架6 架2 部1 部1 部1 部1 部2 台2 台1 台1 台台台2880 米500 米250 米250 米3600 米备备注注前后112021222324252627282930313233PV 瓦斯管移动变压器移动变压器移动变压器高压配电装置高压配电装置馈电开关组合开关组合开关防爆开关防爆开关照明综保通控装置皮带集控273KBSGZY-1600
7、/10/3.3KVKBSGZY-1600/10/1.2KVKBSGZY-800/10/1.2KVPJG-400/10YPJG-200/10YKBZ12-630/1140(660)YQJZ1-800/3300-2QJZ-2400/1140-12QJZ-250/1140/660VQBZ-80N/1140/660VZBZ-4.0MKJD30ZKTK201MYPTJ-8.7/10kV3*70+3*35/3+3*2.5mm1700 米1 台2 台1 台3 台1 台1 台1 台2 台3 台1 台2 台1 套1 套630 米1300 米34高压电缆MCP-1.9/3.3kV3*95+1*50+3*6mmMY
8、P-0.66/1.14kV 3*120+1*70mm480 米动力电缆35MYP-0.66/1.14kV3*70+1*25mmMYP-0.66/1.14kV3*50+1*25mmMYP-0.66/1.14kV3*35+1*16mm4820 米6350 米3830 米MYP-0.66/1.14kV 3*10+1*6mm363738394041424344454647484950本安型计算机本安型交换机本安接线盒稳压电源电池箱架间连接器485 通信电缆12 芯连接装置架间软电缆矿用通讯电缆第三章第三章施工方法及安装顺序施工方法及安装顺序一、一、安装方法安装方法ZE0701-01KJJ137KDW6
9、60/220DXBC 105/36ZE0701-11(20 米)MHYVP 1*3*1.0(7/0.43)ZE0701-33ZE0701-37(L)MHYV 4*2*1.045 米1 台1 台5 只1 台1 个5 个500 米4 个1 套200 米液压支架在工作面的安装由机头向机尾后退式安装法。二、安装顺序:二、安装顺序:稳固完善各部绞车及其供电安装移变、电气列车等电气设备、敷设高低压电缆组装转载机、破碎机安装前后部刮板机安装采煤机安装支架撤除绞车、开关等设备试运转文明生产搞完好并收尾。三、生产系统三、生产系统1、供水系统:地面副井东翼轨道大巷-3502 轨道联巷3502 轨道顺槽3502 工
10、作面。地面副井东翼轨道大巷东翼胶带大巷3502 运输顺槽。2、设备运输路线:1)地面副井东翼轨道大巷-3502 轨道联巷3502 轨道顺槽工作面切眼。2)地面副井东翼轨道大巷东翼胶带大巷-3502 运输顺槽。图 2:3502 工作面运输系统图第四章第四章 安装前的准备工作安装前的准备工作第一节第一节安装形成绞车系统安装形成绞车系统绞车配置及主要技术特征表(附表 4)绞 车型 号钢丝绳直径(mm)619-28电机功率(Kw最大牵引力(KN)安 装地 点切眼机尾JH-30回柱绞车37300运输顺槽切眼东翼胶带大巷东翼轨道大巷四压二戗固定设备支架安装固 定方 式用途JD-2调度绞车619-15.56
11、19-15.54020混凝土基础固定混凝土基础固定设备转运JD-1.6调度绞车2516运输顺槽设备转运一、各部绞车的安装固定及使用情况一、各部绞车的安装固定及使用情况1、130T 回柱绞车安装在 3502 工作面切眼机尾处绞车硐室内,采用“四压两戗”固定,使用 619-28mm 型钢丝绳 120 米,该绞车用于支架及运输机等设备在切眼的安装。2、230T 回柱绞车安装在 3502 工作面切眼内,采用“四压两戗”固定,使用 619-28mm 型钢丝绳 120 米,该绞车用于支架及运输机等设备在切眼的安装。3、330T 绞车安装在 3502 运输顺槽内,采用“四压两戗”固定,安装 619-28mm
12、 型钢丝绳 100 米,该绞车用于转载机、运输机等设备的安装。4、4、5、6、7绞车安装在 3502 运输顺槽内,混凝土基础固定,安装 619-15.5mm 型钢丝绳 350 米,用于胶带顺槽内胶带输送机设备的运输。5、8调度绞车安装在东翼胶带内,混凝土基础固定,安装619-15.5mm 型钢丝绳 250 米,用于胶带顺槽胶带输送机设备的运输。6、9调度绞车安装在东翼轨道大巷内,混凝土基础固定,安装619-15.5mm 型钢丝绳 80 米,用于胶带顺槽胶带输送机设备的运输。二、各部绞车的固定具体要求二、各部绞车的固定具体要求当受现场条件限制(当戗柱碍事或顶板超高),四压两戗不能使用戗柱时,戗柱
13、可不使用。若现场无法使用两戗,则必须采取加设留绳和在绞车底盘前部打 24 根钢轨镢子的方法进行固定。使用留绳时,若使用40T 链条固定时:链条必须选用优质 40T 链条,通过 U 型环和配套螺栓使用锚杆背帽固定在底板锚杆或帮锚杆上。若使用绳套子固定时:钢丝绳直径必须大于18.5mm,且绳套必须绕过绞车底座两圈以上,使用型号适宜的卡带卡牢反向交替上牢,卡带间距要求 10cm15cm。绳套与帮锚杆通过厚度大于 10mm 的钢板加工的压铁(或道夹板)将其两端使用备帽固定在底板锚杆或帮锚杆上。使用钢轨镢子固定时,钢轨镢子固定在绞车底座前部,数量不少于2 根,沿走向紧贴绞车底座箱体垂直于底板方向楔入40
14、cm 以上长度,用于防止绞车前移。采用“四压两戗”固定时,角度与底板呈60-75夹角,用木楔打紧打牢,压柱角度与顶板夹角垂直。四压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内或机体底盘上。压柱固定对材质的要求:四压和两戗的材料应使用完好的单体液压支柱。采用“地锚”固定回柱绞车时只能在岩石底板中使用,其锚杆必须选用规格不低于222000mm 的金属全螺纹等强锚杆。采用压杠固定时,每部绞车锚杆数量不得低于 8 根(利用绞车底座专用锚杆固定孔进行固定时为 4根),每根锚杆锚深不小于 1.6 米,锚固长度不小于 0.7 米,锚杆的锚固力不低于 130KN/根,必须打在底板硬岩中,否则应采取浇筑砼基础、
15、增设锚杆长度及数量或另加四压两戗等特殊固定措施。临时躲避室(信号室)采用至少 3 棵单体支柱,在单体支柱外加钢筋网进行防护,单体支柱,防护网必须牢固可靠。三、各部回柱绞车的滑头选择情况:三、各部回柱绞车的滑头选择情况:1、绞车滑头可插接也可采用绳卡卡的方式,滑头采用插接方式时,插接长度不小于绳经的 20 倍,可以不使用绳皮,插接前可以穿入单环(38mm)。使用绳卡时,使用相应型号的绳卡不低于 3 付交叉上紧上牢,卡带间距 120-180mm。2、绞车保险绳长度 45 米,选用不低于 619-18.5mm 的钢丝绳,可插接或用绳卡卡在滑头上。采用插接方式时,插接长度不小于绳经的 20 倍。使用绳
16、卡卡时,绳卡不低于 3 付,交叉上紧上牢,绳卡间距 120180mm。绞车的保险绳必须固定在其滑头以上 2 米左右的位置,当固定保险绳的卡带有卷入绞车滚筒危险时,保险绳固定位置与滑头的间距可适当缩小,直至缩小至固定在滑头上。3、回柱绞车完好标准 机体底座无开裂或明显变形,安装牢固,压柱合格,运转平稳。滚筒、钢丝绳A:滚筒无裂纹,破损或变形。B:钢丝绳在滚筒上固定牢靠,排绳整齐,无咬伤,不打结。4、安全设施及其它要求完善各部绞车信号及警示灯,确保信号灵敏可靠。斜巷声光信号必须齐全,其它安全设施齐全可靠。各部回柱绞车必须安装两个分别独立的语音对讲信号,对讲信号一端安装在适当位置,能够在安装时随着拖
17、运设备大件的移动而移动,另一端绞车信号必须安装在相对固定的便于绞车司机操作的安全地点(操作按钮线长不小于 5 米)。严禁信号串联混合使用。绞车司机必须在顶板支护完好、有隔离柱或防护网的后方一侧无甩钩、断绳抽人等危险的安全地点操作,严禁死拉硬拖。提升运输时,发信号人员及其他施工人员必须躲在有可靠掩护(已安装支架 3 架以下或分别撤至上下巷内)的安全地方。发现问题后,及时传递信号停止运行,采取措施进行处理并坚持“先支后改”。待人员闪开后,方可发信号再次牵引,严禁用晃灯、口喊、敲打物体等方式代替信号。运行中绞车司机精力集中,绳道内、大件下方严禁有人。各部绞车必须实行编号管理和使用并保持完好、固定牢固
18、、控制按钮悬挂使用且必须确保灵敏可靠,信号清晰响亮,提升绳合格,每次提升前,须作认真全面检查,如有问题及时处理或汇报,处理完毕后由当班安监员检查合格后方可使用。各部绞车前安装防护网,防止钢丝绳断绳回弹伤人。四、绞车钢丝绳提升能力验算及安全系数校验四、绞车钢丝绳提升能力验算及安全系数校验ZF10000/19/36D 支架重量为 26.8 吨,将支架前梁、尾梁解体后 21.8 吨,计算按 22 吨。1、1#、2#、3#为 30T 回柱绞车的提升能力验算:计算参数:最大坡度为 5,最大长度 L 为 100m,支架重量为22000 Kg,28mm 钢丝绳最小破断拉力为 458KN,钢丝绳每米重 2.8
19、9Kg/m(查表),30T 回柱绞车最大提升能力为(300KN)则安装支架时使用28mm 钢丝绳的最大端载荷为:Q总=Q(Sinf1Cos)+ql(Sinf2Cos)=22000(Sin50.015Cos5)+2.89100(sin50.15cos5)=2315Kg(1)28mm 钢丝绳的安全系数为:m=Qq/Q总=45800kg/2315Kg=19.86.5(绞车用直径为 28mm 的钢丝绳系数满足要求)。(2)30T 回柱绞车提升能力 30000 Kg2312Kg(30T 回柱绞车满足提升能力要求)3、45672T 调度绞车的提升能力验算:计算参数:上拉最大坡度为 12,最大运输长度 L
20、为 350m,设备车重量为 6000 Kg,15.5mm 钢丝绳最小破断拉力为 150KN,钢丝绳每米重0.944Kg/m(查表),JD-25 调度绞车最大提升能力为:1600Kg则设备运输时使用15.5mm 钢丝绳的最大端载荷为:Q总=Q(Sinf1Cos)+ql(Sinf2Cos)=6000(Sin120.015Cos12)+0.944350(sin120.15cos12)=1373Kg(1)15.5mm 钢丝绳的安全系数为:m=Qq/Q总=15000kg/1373Kg=10.96.5(绞车用直径为 15.5mm 的钢丝绳系数满足要求)。(2)JD-25 绞车提升能力 1600 Kg137
21、3Kg(JD-25 绞车满足提升能力要求)4、82.5T 调度绞车的提升能力验算:计算参数:上拉最大坡度为 12,最大运输长度 L 为 200m,设备车重量为 6000 Kg,15.5mm 钢丝绳最小破断拉力为 150KN,钢丝绳每米重 0.944Kg/m(查表),JD-40 调度绞车最大提升能力为:2500Kg则设备运输时使用15.5mm 钢丝绳的最大端载荷为:Q总=Q(Sinf1Cos)+ql(Sinf2Cos)=6000(Sin120.015Cos12)+0.944200(sin120.15cos12)=1323Kg(1)15.5mm 钢丝绳的安全系数为:m=Qq/Q总=15000kg/
22、1323Kg=11.36.5(绞车用直径为 15.5mm 的钢丝绳系数满足要求)。(2)JD-40 绞车提升能力 2500 Kg1323Kg(JD-40 绞车满足提升能力要求)5、92.5T 调度绞车的提升能力验算:计算参数:上拉最大坡度为 21,最大运输长度 L 为 50m,设备车车重量为 6000 Kg,15.5mm 钢丝绳最小破断拉力为 150KN,钢丝绳每米重 0.944Kg/m(查表),JD-40 调度绞车最大提升能力为:2500Kg则设备运输时使用15.5mm 钢丝绳的最大端载荷为:Q总=Q(Sinf1Cos)+ql(Sinf2Cos)=6000(Sin210.015Cos21)+
23、0.845750(sin210.15cos21)=2257Kg(1)15.5mm 钢丝绳的安全系数为:m=Qq/Q总=15000kg/2257Kg=6.66.5(绞车用直径为 15.5mm 的钢丝绳系数满足要求)。(2)JD-40 绞车提升能力 2500 Kg2257Kg(JD-40 绞车满足提升能力要求)6、验算参数选择:Q-支架重量:22000kg;设备车重量:6000kg;q-每 m 钢丝绳单重:15.5mm 钢丝绳为 0.944g/m,28mm 钢丝绳为 2.89kg/m:f1-支架车在轨道上运动阻力系数:根据现场条件取:0.015f2-钢丝绳运动阻力系数:根据现场条件取:0.15f3
24、-支架在底板上运动阻力系数:根据现场条件取:0.15f4-钢丝绳拖运阻力系数:根据现场条件取:0.15Qq-钢丝绳最小破断拉力:15.5mm 钢丝绳为 150KN;28mm 钢丝绳为 458KN。第二节第二节井下准备井下准备1、切眼清理干净浮煤浮矸,并确保工作面净宽不低于 8 米。2、在回风巷距工作面出口 10 米范围内安设瓦斯探头监测瓦斯。3、安装泵站一台,并在整个切眼敷设高压胶管,每隔 30 米设一个三通。4、破碎机、转载机头、煤机大件等组装处需打设专用起吊锚杆(或锚索),并确保采煤机安装空间(深为 1 米,长为机身的 1.2 倍)。5、整改切眼上出口碍事单体柱以免影响支架等设备运输。6、
25、安装固定各部绞车,接好移动信号(自由移动的距离不小于5 米)及远控按钮,确保信号灵敏可靠,严禁信号串联使用,绞车开关与绞车距离不大于 2 米。7、调整支架以及安装支架前后顶梁时,准备 2-3 个 5T 手拉葫芦用以起吊重物,手拉葫芦其吨位必须大于起吊物的重量。第五章第五章综放设备安装安全技术措施综放设备安装安全技术措施第一节第一节设备运输设备运输设备运输:根据现场条件,3502 切眼采取“由运输顺槽向轨道顺槽”的安装方案,胶带输送机机尾、转载机、刮板输送机、采煤机、支架等设备从3502 轨道顺槽采用单轨吊车运至安装地点进行安装。第二节第二节 绞车的运输、安装、更换、撤除绞车的运输、安装、更换、
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