箱涵混凝土的施工工法.pdf
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1、箱涵混凝土的施工工法TJ2-4 标桩号 42+40051+838,全长约 9。438km.该段以现浇混凝土箱涵为主,为有压输水箱涵,其他主要建筑物包括:通气孔4 座、小型倒虹吸3 座、小型公路涵8 座,通信系统的硅芯管采购和埋设.根据招标文件、已提供的施工图纸和南水北调中线一期天津干线箱涵工程施工质量评定验收标准,本合同标段作为 1 个单位工程,箱涵工程每 500 米左右划分 1 个分部工程.其中各分部工程主要施工工法包括:施工测量、土方开挖、钢筋工程、模板工程、箱涵混凝土浇筑、变形缝工程,以及土方回填工程等。一、施工测量1.1 各项施工测量工作开始之前,施工测量人员应熟悉施工图纸,制定具体的
2、实施方案。施工测量精度应满足水利水电工程施工测量规范SL52-93 的要求。1.2 控制测量1。2.1 平面控制测量结合施工现场实际条件,对监理工程师提供的测量基准点(线)及其基本资料和数据为基准的平面控制网点进行布设和加密,满足施工放线的需要。1.2。2 高程控制测量根据监理工程师提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设,并根据施工需要对高程控制点进行加密。1。2.3 平面(高程)控制网建立后,在施工期间应定期进行复测,如发现测量网点有缺失和损坏应及时修复补设补测。1.3 施工放样测量1。3.1 放样前的准备1 放样前对设计图纸中的有关数据和几何尺寸,应认真进行校核,确认无误后
3、,方可作为放样依据.2 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数据,绘制放样草图,所有数据、草图均应经两人独立校核。1。3。2 施工放样应根据放样点位的精度要求,现场作业条件和拥有的仪器设备,选择合适的放样方法。2 具体的放样方法应按水利水电工程施工测量规范SL5293 的要求选用.3 所有放样点线、高程,均应独立校核,现场取得的放样及检查验收资料,必须经过复核,确认无误后,方可交付使用。4、箱涵轴线、对角线、净宽以及混凝土面高程应严格控制在误差范围内,不能超标。1。4 竣工测量1.4.1 竣工测量主要包括:建筑物土方开挖前实测地形图及土方开挖或回填的纵、横断面图,建筑物过
4、流部位或隐蔽部位形体测量,视需要测绘施工区的竣工平面图等。1.4.2 竣工测量应随着施工的进程,按竣工测量的要求,逐渐积累竣工资料.1.4。3 应提交的竣工测量成果成图资料,应项目齐全,数据正确,图表清晰。1。4。4 归档的竣工测量资料的内容应符合水利水电工程施工测量规范SL52-93 的要求。二、土方开挖施工二、土方开挖施工2。1 土方开挖施工前,应依据设计图纸及工程现场情况,编制详细的土方开挖施工方案,监理工程师审批后方可实施.并应编制作业指导书,对有关施工人员进行技术交底。2.2 表土剥离按要求表土应单独开挖、单独堆放,并用于回填地表.2。3 施工排水应在建基面两侧挖排水沟设集水井,准备
5、排水泵做好雨水排放,防止建基面遭受浸泡.混凝土输水箱涵土方开挖最常用的机械设备配置为:反铲挖掘机挖土自卸汽车运输,推土机配合集料和堆料。2。4 开挖机械设备的选择及配置常用的土方开挖机械有:挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车等。混凝土输水箱涵土方开挖最常用的机械设备配置为:反铲挖掘机挖土自卸汽车运输,推土机配合集料和堆料.2.5 土方开挖方式1、土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水.2、当采用机械开挖时或建基面暴露时间较长时,应在设计建基面标高以上暂留一层不小于 20cm 保护土层人工清理。2.6 雨季施工1、土方开挖不宜在雨季
6、进行。如若在雨季施工,应编制雨季施工方案并报监理工程师批准。2、雨季施工时,工作面不宜过大,并应分段、逐片的分期完成。3、雨季开挖基坑时,应注意边坡稳定,并采取适当措施对边坡进行防护。2。7 土方开挖过程中,测量人员应跟班作业,随时检查校核测量开挖平面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求。2.8 土方开挖工程中,应做好地质编录,内容包括:地质编录与测绘、取样与试验、观测与预报、评价.2.9 建基面保护层清理采用测量钉桩挂线清理,一般每 10m 钉桩挂线标识控制,建基面不允许有欠挖,超挖不大于50mm。三、钢筋工程三、钢筋工程3。1 钢筋加工1、钢筋末端弯钩及接头加工1)钢筋末端弯钩加工
7、输水箱涵钢筋末端弯钩应符合设计要求。如设计未作规定,所有受力钢筋末端弯钩应符合水工混凝土施工规范SDJ20782、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002 及水工混凝土钢筋施工规范DL/T51692002 要求。2)钢筋接头加工钢筋接头加工应按所采用的钢筋接头方式要求进行.采用绑扎接头、手工电弧焊的接头宜用机械切断机切割。采用螺纹连接和冷挤压连接的机械连接钢筋端头宜采用砂轮锯或钢锯片切割,不得采用电气焊切割。其他接头的切割按工艺要求和相关设计规范进行.钢筋直螺纹加工应在加工厂内集中进行。套丝后的接头断面不得小于原钢筋直径.加工钢筋直螺纹的长度、牙形、螺距等应与连接套的长度、牙形、螺
8、距一致。螺纹丝扣长度应满足相应钢筋的要求,并对钢筋螺纹头进行保护.2、成品钢筋存放成品钢筋应分别存放并标识。防止混号和造成成品钢筋变形。存放时应采取有效的防锈措施.3.2 钢筋安装1、钢筋安装钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均应符合设计文件的规定。2、钢筋保护层在钢筋与模板之间安装保护层垫块、多排钢筋之间支撑短钢筋架立筋等应相互错开,分散布置,保证钢筋安装位置准确。保证输水箱涵混凝土保护层符合设计要求。3、架立筋架立筋按设计要求选用.安装后,应有足够的刚度和稳定性,防止钢筋网倒塌.4、安装后的监护1)安装好的钢筋,为防止再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有
9、害的物质,应采取必要的保护措施。2)混凝土浇筑施工中,应经常检查钢筋位置,如发现变动,应及时校正,严禁擅自移动或割除钢筋.四、模板工程4.1,并应符合现行国家标准或行业标准.钢模面板厚应不小于 3mm,表面应平整、光滑,不应有凹坑、皱折或其它表面缺陷.4。2 根据输水箱涵尺寸定制定型模板,模板的制作和安装应保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性,并应有足够的密封性.模板及其加固支撑应计算稳定性。采用的模板及其加固支撑形式应报监理工程师审批。4。3 输水箱涵模板安装宜采用两次支模施工,第一次安装底板及下腋角以上不小于20cm模板,第二次安装墙体和顶板模板4。4 输水箱涵宜采用组装式整体模板.输水
10、箱涵底板外模、腋角模板、端头模板宜采用定型模板,墙体及顶板模板宜采用钢模台车。异型、弧型输水箱涵和特殊部位模板可采用组合钢模板组装。4。5 模板作业施工前,应进行技术交底,明确施工技术要求。4.6 输水箱涵底板模板安装1、外模采用组装式定型模板。围檩宜采用槽钢、工字钢或双脚手管等,围檩型号、间距应经计算确定,并应满足规范要求。模板固定宜采用外撑(或外拉)与内拉结合的方法.2、内模根据结构尺寸,腋角及以上部分模板制作成定型模板。内模悬空支立,腋角水平部位用钢筋站杆支立固定;腋角以上模板采用对拉螺栓与外模水平对拉。对拉螺栓与模板接触面采用锥形螺母连接。对拉螺栓宜选用圆钢加工制作全丝螺杆。内模竖向围
11、檩和横向围檩与外模相对布置。4.7 输水箱涵墙体模板及顶板模板支立墙体模板安装就位前,应将已凿毛的混凝土面清洗干净,防止细颗粒附着施工缝以下墙面,支模时不能贴紧而产生错台.在施工缝下约 2cm 的墙面设置细薄胶条,模板加固贴紧胶条,以防止漏浆。1、外模板支立输水箱涵外模宜采用外模台车进行支立。台车由桁架和钢面板组成,面板与台车桁架用水平千斤顶连接,由千斤顶调整就位。外模台车加固时,底部采用对拉螺栓加固,顶部由拉杆进行加固.拆模时,借助台车上的千斤顶收回模板,台车与模板一起平移到下一个待浇段的位置上,重复进行上道工序.2、内墙模板与顶板模板支立内墙模板与顶板模板支立宜采用内模台车。根据输水箱涵断
12、面尺寸,并考虑台车下部运送零星材料和通行方便,确定内模台车结构尺寸(宽度、高度、长度)。为适应输水箱涵的结构,可将内模台车加工为可调节式台车,能够满足输水箱涵的结构外型尺寸。内模台车主要由钢模面板、伸缩机构(千斤顶)、台车架、行走机构组成。4.8、输水箱涵端头模板支立由于输水箱涵伸缩缝处设有止水带,制作模板时,应考虑止水带中间厚度。为便于安装和拆除端头模板,宜分区分块制作。为确保止水带安装位置和混凝土浇筑时止水带不发生位移,安装模板时,在模板边肋与止水带接触面上设置止水带限位条.(插图)底板端头模板的支立加固与底板外模支立加固相同;墙体端部模板与墙体内外模板用围檩整体加固;顶板端头模板支立加固
13、采用内拉或外撑的方法.模板纵向围檩和横向围檩支立加固时不得损坏止水带。4。9 模板的清理和涂刷脱模剂模板在每次使用前应清理整形,模板面板应涂刷脱模剂,不得采用污染混凝土的油剂.安装顶板钢筋时,应注意保护已涂刷脱模剂的模板。4.10 模板拆除1、模板拆除时限,应遵守 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 和 水利水电工程模板施工规范DL/T 51102000 及技术要求规定。2、混凝土在低温浇筑时应注意表面保温,拆模时间应适当延长。根据同期同条件混凝土试块抗压强度试验检测达到规范要求的拆模时限,经监理工程师批准后,方可拆模。3、经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重
14、及其它实际荷载时,经监理工程师批准后,方能提前拆模.五、混凝土浇筑5.1 混凝土生产1、拌和站在投入生产前,计量器具均应经具有相应资质的计量部门率定。拌和站操作人员应定期校验拌和系统的称量精度,随时检查拌和站的运转情况,确保拌和系统的稳定。2、每天混凝土开盘前,应首先检测骨料的含水率,并根据检测的出机口与浇筑仓面混凝土的坍落度,计算坍落度损失,确定用水量。施工中,应严格控制骨料的超逊径.3、混凝土拌制人员应严格按现场试验室提供并经监理工程师批准的混凝土施工配合比通知单配料,严禁擅自更改配合比通知单。4、混凝土布料机入仓坍落度宜控制在 48cm,混凝土输送泵入仓坍落度宜控制在1822cm。5、拌
15、和站的生产能力应满足混凝土浇筑强度的要求,拌和站应有完整合格的计量设施,并有减尘降噪等环境保护措施。5.2 混凝土入仓方式输水箱涵混凝土入仓设备一般采用皮带布料机,混凝土自由下落高度控制1.5m 之内.1、皮带布料机混凝土布料机在南水北调倒虹吸施工中经常使用,它具有制作简单、输料快、对坍落度要求小的特点,箱涵施工布料机的运行应注意几方面。培训、专人操作、安全操作规程、刮浆板设置、缓降串筒挂设、遮阳棚搭设、维修与保护.2、底板混凝土入仓方式底板混凝土可采用皮带布料机入仓布料,混凝土搅拌车将混凝土运至布料机受料口处卸料,由布料机皮带输送至缓降串筒下料入仓。入仓所用的缓降串筒布挂在布料机桁架上,缓降
16、串筒要用保险绳串挂牢固.下料过程缓降串筒不能过度倾斜,避免混凝土下料不畅通造成堵塞。缓降串筒下端出口应有人控制使之均匀布料。3、墙体顶板混凝土入仓方式墙体混凝土入仓缓降串筒分为两部分,一部分挂设在布料机上可移动缓降串筒,另一部分挂设在墙体内上的固定缓降串筒,墙体缓降串筒间距以能满足墙体均匀布料为宜,安装时应避开模板加固螺栓.各墙体均衡布料同时浇筑,并要与布料机桁架上的缓降串筒协调一致。顶板混凝土可利用布设在布料机上的缓降串筒直接入仓。5。3箱涵混凝土浇筑在输水箱涵混凝土施工之前编制作业指导书进行技术交底,施工过程中,作业人员应职责分明、各负其责、协调工作.1、底板混凝土浇筑1)混凝土铺料及分层
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