井塌预防处理措施.pdf
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1、井塌卡钻预防及处理措施 一、井塌预防措施 1、优化防塌泥浆性能 钻遇松软地层时,适当提高泥浆密度、粘切和矿化度,保持低失水。2保持泥浆液柱压力 1)起钻时连续或定时灌浆,保持井口液面不降或下降不超过 5 米;2)停工或测井时,每 4 小时检查一次井口液面,液面一旦下降,必须及时向井内灌浆;(场地工负责观察液面并将观察结果报告司钻);3)若钻柱或套管柱下部装有回压阀,下管柱时每 3 柱向管柱内灌泥浆,管柱在井内但未循环泥浆时应视情况定时向管柱内灌泥浆,每次必须灌进、灌满,防止回压阀挤毁而使泥浆倒流,把井壁抽垮。(内外钳工负责记数和观察灌浆情况,并将观察结果报告司钻;录井工负责观察泥浆灌液面变化情
2、况,有异常时立即向司钻报告);4)若停泵后立管有回压,不允许放回水,也不能卸立柱,防止环空液体倒灌而造成环空液柱压力下降。(司钻负责观察立压,并通知副司钻不放回水)3、减少抽吸和激动压力 1)严格控制起下钻速度,每一柱的行程时间控制在 34 分钟之间,以减少抽吸和激动压力(司钻负责控制);2)下钻时每下 500 米钻具应分段循环泥浆,泵压稳定后再继续下钻(司钻负责控制);3)上起钻具时,井口液面不降或外溢,应立即停止起钻,循环泥浆,采取措施,消除泥包,若消除不了,应边循环边起钻,起过小井径井段后再正常起钻(司钻负责控制工况,录井工负责监控泥浆灌液面变化情况,场地工和泥浆工负责观察井口返出情况,
3、有异常时立即向司钻报告);4)每次开泵时,应先小排量顶通,待泵压正常后再逐渐提高排量(司钻控制,副司钻在泵房协助,录井工负责监控泥浆灌液面变化情况,场地工和泥浆工负责观察井口返出情况,并及时向司钻报告观察结果)。5)钻进时尽可能降低循环压力,以免压漏地层;二、井塌的判断 1、钻进过程中发生井塌 井下发生轻微坍塌时,返出钻屑明显增多,振动筛处有许多棱角分明的片状岩屑,如果坍塌层是正钻地层,则钻进困难,泵压上升、扭矩增大,钻头提起后,泵压下降至正常值,但钻头放不到井底;如果坍塌层在正钻层以上,则泵压升高,钻头提离井底后,泵压不降,且上提遇卡,下放遇阻,甚至井口返出量减少或不返。出口处可见棱角分明的
4、岩块和失去棱角的岩屑(司钻观察泵压、扭矩、悬重、钻压、进尺,副司钻观察泵房泵压,录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况,场地工和泥浆工负责观察井口返出砂子,各路及时向司钻报告观察结果)。2、起钻时发生井塌 起钻时,上提遇卡,下放遇阻,阻力忽大忽小,但呈逐渐增加之势;钻具可以转动,但扭矩增加;上提钻具时,有时伴有井口液面不降或外溢现象;开泵时泵压上升,悬重下降,井口流量减少甚至不返,停泵时有回压,钻杆内反喷泥浆(司钻观察悬重、钻压、扭矩、泵压,副司钻观察泵房泵压,录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况,场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况,内外钳工观察钻杆内泥浆液面,各路及时向
5、司钻报告观察结果)。3、下钻时发生井塌 井塌发生后,下钻时可能遇阻,也可能不遇阻,但井口不返泥浆,或钻杆内反喷泥浆;若能正常开泵,说明钻头在坍塌层之上;若开泵时泵压升高,悬重下降,井口返出量减少或不返,但当钻头上行一段距离后,则一切恢复正常,说明钻头在坍塌层之中或之下。循环时出口处可见棱角分明的岩块和失去棱角的岩屑(司钻观察悬重、钻压、泵压,副司钻观察泵房泵压,录井工负责监控钻头位置和泥浆灌液面变化情况,场地工和泥浆工负责观察井口泥浆和返出砂子的情况,内外钳工观察钻杆内泥浆液面,各路及时向司钻报告观察结果)。4、划眼 划眼时经常蹩泵、蹩钻,钻头提起后放不到原来位置,甚至越划越浅,比正常钻进困难
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