内浇外板工程、内浇外砌及内外墙全浇工程施工要点.pdf
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1、内浇外板工程、内浇外砌及内外墙全浇工程施工要点 一、内浇外板工程施工:1 轴线和水平标高的测设。(1)轴线的测设。每栋建筑物的各个大角和流水分段处,均应设置标准轴线控制桩,据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺放出其他墙体轴线,墙体的边线,大模板安装位置线和门洞口位置线等。(2)水平标高的测设。每幢建筑物设标准水平桩 1 2 个,并将水平标高引测到建筑物的首层墙上,作为水平控制线。各楼层的标高均以此线为基准,用钢尺逐层引测。每个楼层设两条水平线,一条离地面50 厘米高,供立口和装修工程用;另一条距楼板下皮 10 厘米,用以控制墙体找平层和楼板的高度。另外,在墙体钢筋上应弹出水平线,据此抹出砂
2、浆找平层,以控制外墙板和大模板安装的水平度。2 钢筋工程施工。(1)墙体钢筋应采用焊网片。(2)预制楼板的胡子筋在楼板安装后,应将胡子筋理直,并与横向的附加连接绑扎牢固。圈梁及板缝梁的钢筋,必须保证其位置准确,搭接长度符合规定。3 大模板的安装与拆除。(1)准备工作:大模板运到现场后,应清点数量,核对型号。模板的组装和试装。抄平放线,并在大模板下部抹好找平层砂浆。(2)大模板的安装:按模板编号顺序吊装就位。采用组合式平模时,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙栓和塑料套管,然后安装另一侧的模板,经靠吊直后,旋紧穿墙螺栓。横墙模板安装后,再安装纵墙模板。采用拼装式大模板时,必须认真检查各个
3、连接螺栓是否拧紧。安装组合式平模,并注意节点处理。安装筒子模时应派专人将墙体的钢筋向外侧拉移,防止因钢筋歪斜影响就位,模板安装必须保证位置准确,立面垂直,接缝部位严密,不漏浆。内门洞口模板的安装。内门洞口模板有两种做法,一种是先立门框,即在大模板安装之前,先将门框安装固定就位。另一种是后立口,即在浇筑混凝土之前留出洞位置,以后再安装门框。两种做法的施工方法是:一是先立口。用方木或型钢做成带有斜度的(约 1 2 厘米)门框套模,夹在安装就位的门框两侧,其总的厚度比墙厚大 1 3 毫米,然后用两侧大模板将其夹紧,并用螺栓固定。门框的横向水平支撑加固,防止浇捣混凝土时发生位移和倾斜。如果采用标准设计
4、图,门洞位置不变,可设计成定型的门框套模板,固定在大模板上,这样更有利于保证门框位置的准确,并节约支模时间。二是后立口。根据门洞大小,预先做好门洞模板,外侧要带有拔销(即锥度)以利于拆模。门洞模板采用木材的,其厚度可比墙厚大 3 毫米左右,以便于被大模板夹紧。为防止发生位移,可在门洞模板两侧留出螺栓孔,用螺栓与大模板固定。(3)楼梯间模板的安装。利用支模平台安放大模板。将支模平台稳固地置于休息平台板上,以保持大模板底面的水平一致,如不平时可用木楔调平。当内纵墙支模时,也可将模板放在支模平台上。(4)现浇组合柱模板的安装。变通外墙板与内墙相交处的组合柱模板,不需单独支模,一般借助内墙大模板的角模
5、,但必须将角模外墙板之间的缝隙封严,防止出现漏浆。(5)大模板的拆除。当墙体混凝土达到 1Nmm2 时,可以拆除大模板,但在冬季施工时应视冬施方法和强度增长情况决定拆模时间。单片大模板的拆除顺序是:先拆除墙模板,后拆横墙模板和门洞模板及组合柱模板。每块大模板的拆模顺序是:先将连接件如花蓝螺栓、上口卡子逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。墙体筒形大模板拆除时,先将操作平台上的挡灰板收起,然后拆除穿墙螺栓等连接件,拆除外角模,松开内角模连接件,收紧模架与大模板的支撑连杆,使模板向内收缩,上端离墙面 10 厘米,下端离墙面 4 厘米,逐步脱离混凝土墙面,
6、待四面模板都离开墙面后,再将筒模吊出,最后拆除内角模。铰接式筒形大模板拆除时,拆除连接件后,转动脱模器,使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大,四周与墙体距离又较近,在吊出时,挂钩要挂牢,起吊要平稳,不应晃动,防止碰坏墙体。(6)角模的拆除。应先将模板外表面的混凝土剔除,然后用撬棍从下部挑动,将角模脱出。固定于大模板上的门洞板边框,一定要将边框离开墙面后,再行吊出。后立口的门洞模板拆除时,要防止将门洞过梁部分的混凝土震裂。4.混凝土的浇筑与养护。(1)对混凝土的要求:强度。除 28d要达到设计强度外,尚应满足拆模强度 1Nmm2(常温养护需 8 10h)和安装楼板强度 4Nmm2(常温养护需
7、3648h)要求。平整度。大模板现浇混凝土墙体表面应平整光洁,以减少抹灰湿作业,实现无腻子喷浆。工艺性能良好。当采用塔式起重机吊运料斗上料时,坍落度以 6080 毫米为宜;当采用泵送混凝土时,坍落度以 120180毫米为宜。(2)施工方法:浇筑混凝土前,模板应清理干净,先铺一道 3 5 厘米厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆。混凝土应分层连续进行浇筑。第一步不能超过 60 厘米,以上各部为 1 米左右,最后一步浇筑找平。每步要用 50 振动器充分振捣,直至翻浆将气泡排出。上下层相隔时间应小于初凝时间。混凝土采用塔式起重机吊运料斗,浇筑时,料斗的闸板要启闭灵活,卸料流畅。卸料时,料斗口要对准墙体,
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