某教学楼模板工程施工方案.pdf
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1、目录一,编制依据1二,工程概况1三,模板选用1四,模板支设的一般规定2五,质量要求2六,施工工艺及要求3七,模板工程的有关验算6八,模板的安装支设要求32九,模板的维护及修理33十,平安生产,现场文明施工331,编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JGJ130-2001)1.2建筑施工手册缩印本(第四版)1.3某中学新校区教学楼工程图纸2,工程概况2.1 工程简介某中学教学楼工程的建筑面积 5159.09,框架结构,基础结构为桩承台基础;建筑总高度 23.7 米,地上五层,局部六层。2.2 结构工程概况本工程最大跨度板规格为75006000100mm;梁最大规格为7503504
2、800mm;柱子的最大截面为550500。本方案的计算均以此为依据。3,模板的选用依 据 本 工 程 的 详 细 状 况,选 用 木 胶 模 板 及 木 模 板,选 用483.0mm 钢管及 50mm80mm 木方做竖向支撑或加固横楞,模板运用状况见下表运用部位模板种类支撑种类基础垫层10 厚木胶模板短木方及短钢筋基础及基础483.0mm 钢管及步步10 厚木胶模板拉梁紧5080mm 木方及主体框架柱10 厚木胶模板483.0mm 钢管,14 对拉螺栓楼层梁底模10 厚木胶模板5080mm 木方及板楼层梁侧模板现浇板底模483.0mm 钢管10 厚木胶模板10 厚木胶模板5080mm 木方及4
3、83.0mm 钢管5080mm 木方及483.0mm 钢管楼梯底模采纳木胶5080mm 木方及楼梯模板,楼梯踏步为483.0mm 钢管30 厚木模板4,模板支设的一般规定模板工程是砼成型的牢靠保证,是保障钢筋砼结构施工质量的重要组成部分,其应具有足够的承载实力,刚度和稳定性。模板支设后,现浇板的底模作为施工中的工作面,人要在其上行走,施工机具要堆放在模板上,其施工荷载依据现场详细状况确定并计算。施工荷载确定后,接着计算砼及模板支撑的自重及计算砼的侧压力等数值,并对模板及其支撑进行精确的验算。同时各构件模板及支撑在满意强度,挠度及稳定性的同时,还要满意构造上的要求,如在构造上作必要的支撑和加固等
4、。本工程砼浇筑完成后,必需达到清水砼效果。5,质量要求:模板支设的基本要求:模板必需尺寸正确,板面平整,具有足够的承载力,能牢靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载,施工便利和经济条件允许下,应尽可能扩大模板面积,削减拼缝。模板质量允许偏差项目见下表:允许偏差值检查方法项次项目(mm)1轴线位移3基础10截面内部尺2寸柱,梁,墙+4,-5层高不大于35m3层高垂直度大于 5m54相邻两板表面凹凸差25表面平整度2阴阳角方正26顺直2中心线位移2中心线位移28预埋管螺栓螺栓外露长度中心线位移59预留孔洞内孔洞尺寸+5,0中心线位移10门窗洞口宽,高对角线中心线位移311插筋外
5、露尺寸10,06,施工工艺及要求6.1 柱模板设计:模板面板采纳 10 厚木胶模板,加固木方采纳 5080mm 木方,采纳双钢管及模板锁形成柱箍,在柱下部2/3 范围内间距450mm,上部为500mm。框架柱柱箍采纳双钢管加固,不设对拉螺栓。6.2 梁模板设计:梁模采纳 10 厚木胶模板,梁底,梁侧用 5080mm 木方加固,架体支撑采纳同楼板架体。6.3 顶板模板:顶板模板采纳 10 厚木胶模板,现场拼装,龙骨 5080mm 木方,间距 250mm,主龙骨采纳483.0mm 钢管,间距1000mm,支撑采纳483.0mm 钢管搭设架体,间距 1000mm,视房间大小第一道支撑距墙边 1002
6、00mm。保证三层连续支撑,且上下脚手架的立杆中心线应在同一垂直线上,并且在脚手架的立杆底部设垫板,水平拉杆设置两道。顶板模板的安装依次及技术要点6.3.1 工艺流程:楼层放线-验线-支撑体系-大龙骨-小龙骨-顶板模拼装-板底起拱-自检-预检-交接检-绑扎钢筋-自检-隐检-交接检-浇筑砼时的复查维护-拆模-模板清理6.3.2 主要施工方法:1)模板在配置时应留意节约,考虑周转运用及以后在其它部位的改制运用,上部结构尽量将地下结构中的模板改制运用。2)模板在现场可锯可钉可钻,但为防止崩边,锯板或钻孔时,必需将板下面垫实。配制模板时,板边要找平,刨直,接缝严密不漏浆。主次龙骨顺直,以保证模板接触面
7、平实。7预埋铁件3)放线人员应在钢筋及墙体上放出标高限制线及定位轴线。4)模板的接缝必需用同一条次龙骨压缝,次龙骨的接头必需搭在同一条主龙骨上,主龙骨的接头必需增加支撑,次龙骨必需垂直于板长布置。5)模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。6)顶板模板拼缝严密,支顶板模板时,应用水平尺,以确保两相连板缝凹凸差不大于 1mm。7)安装立柱时应使立柱垂直,上下层立柱应在同一中心线上。立柱底通铺脚手板或垫长度大于 400mm 厚度大于 50mm 的木垫板。6.4 基础模板的安装依次及技术要点6.4.1 工艺流程:放底板位置线-底板钢筋绑扎基础梁吊梆支模-自检-预检-交接检-浇筑砼时钢筋模板的复查维护-拆模
8、-模板清理-防水爱护层施工。6.4.2 主要施工方法:1)底板模板采纳木胶模板,采纳钢管进行加固,步步紧使模板侧面木方及基础垫层进行加固。2)底板砼浇筑前,侧模应具备足够的强度,采纳双排1m 竖向加固钢管,中间采纳钢管做为斜撑,以保证其具有足够的稳固性。3)砼浇筑时泵管不得冲击侧模板。6.5 架体搭设设计:本工程楼板采纳扣件式钢管(483.0mm)脚手架满堂支设,搭设高度为 3600mm,架体立杆纵距及横距以 1000mm 为主,依据房间状况适当调整,架体横杆步距为 1500mm,依据层高进行调整,架体水平杆分四步搭设,第一步水平杆高度为 200mm,第二步水平杆高度为 1700mm,第三步水
9、平杆高度为 3000mm,第四步水平杆高度为 3500mm。在立杆顶端设顶托,支顶现浇底板的加固大横楞,并依此进行验算。架体在纵向及横向上间隔不大于 4 个间距设置剪刀撑一组,以使架体有足够的稳定性。6.6 模板的现场制作及外加工1)木质模板在工地现场加工,模板的配置设专人负责。2)木工加工组依据图纸对模板进行精确翻样,加工成型后,首先由加工组进行自检,发觉问题刚好整改;再由质检员对加工进行专检,限制模板加工允许偏差在规定的范围内;运用前,由安装班组对木制加工品进行交接检,影响运用的马上返回整修。3)配置好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免用错。4)运用后的模板应刚好清理修理,以
10、备下次再用。6.7 模板拆除6.8.1 拆除的依次:1)模板拆除应严格执行拆模申请制度,由施工员提前填写拆模申请,注明砼浇筑时间,浇筑部位,同条件试块强度,由技术部门签署意见,同意后方可拆除模板。2)顶板底模拆除依次:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨下增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为动身点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后人工拆除模板,由近向远,一挥而就,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。严禁野蛮拆运,拆除时尤其留意对模板边角的爱护。6.8.2 侧模拆除的要求在砼强度能保证其表面及角楞不因拆除模板而受到损坏,方可拆
11、除。6.8.3 底模拆除的要求1)混凝土强度符合规定后,方可拆除底模。2)拆除底模时要搭设高凳,拆下的模板由拆模人员传递至楼板面堆放,严禁野蛮拆模,以免破坏模板。3)底模支撑需保持三层连续支撑。6.9 模板的维护及修理1),吊装模板时应轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。2)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免破坏模板表面。3)拆下的模板如发觉表面不平或损坏时,应刚好修理或更换。4)模板在运用过程中应加强管理,分规格码放整齐。5)模板及木方子应留意防雨保存,避开受潮变形。6)模板连接件应刚好放于工具袋中,不准乱扔乱放。7)模板应刚好清理,模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养,涂刷隔离剂
12、的模板不能运用。7,模板工程的有关验算7.1 计算说明7.1.1 工程有关状况说明本工程层高为 3.9m,现浇板最大跨度为 7.56.0 厚为 100mm,标准层楼面梁最大截面尺寸为 350mm750mm。矩形柱为 550mm500mm,在本方案中皆按此选取计算对象,进行验算。7.2 现浇顶板模板计算编制依据建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2006 年版木结构设计规范(GB50005-2003)钢结构设计规范(GB50017-2003)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)。冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-200
13、2)模板及支架搭设参数模板支架搭设高度H:3.77m;立杆纵距la:1m;立杆横距lb:0.9m;水平杆最大步距h:1.5m;面板采纳:木胶合板厚度:10mm;支撑面板的次楞梁采纳:方木支撑;间距:0.25m;主楞梁采纳:单钢管483.0;钢管均按483.0计算。荷载参数永久荷载标准值:楼板厚度:0.13m;新浇筑砼自重(G2k):3324kN/m;钢筋自重(G3k):1.1kN/m;模板及小楞自重(G1k):20.35kN/m;每米立杆承受结构自重:0.129kN/m可变荷载标准值:施工人员及设备荷载(Q1k),当计算面板和干脆支承2面板的次楞梁时,均布荷载取:2.5kN/m,再用集中荷载
14、2.5kN 进行验算,比较两者所得的弯矩取其大值。当计算干脆支承次楞梁的主楞梁2时,均布荷载标准值取 1.5kN/m,当计算支架立柱时,均布荷载标准22值取 1kN/m。振捣砼时荷载标准值(Q2k):2kN/m。7.2.1 模板面板计算面板采纳木胶合板,厚度为10mm,按简支跨计算,验算跨中最不利抗弯强度和挠度。取单位宽度 1m 的面板作为计算单元。3W 1001.21.26 24.000cm面板的截面反抗矩;41001.21.2/12 14.400cm截面惯性矩I;1,强度验算(1),计算时两端按简支板考虑,其计算跨度取支承面板的次楞间距,L=0.25m。(2),荷载计算取均布荷载或集中荷载
15、两种作用效应考虑,计算结果取其大值。均布线荷载设计值为:7052m1上两者比较应取q作为设计依据。集中荷载设计值:NNq 0.9 1.35 2400.13110.13351.40.70.721 6m1依据以 0.911.2350 378m2模板自重线荷载设计值q 0.91.42500 3150N跨中集中荷载设计值p(3),强度验算施工荷载为均布线荷载:22q1l70520.25M1=55.09Nm88N施工荷载为集中荷载:2q2lPl3780.2531500.225M2=+=+=199.83Nm8484199.83N Mmax取M验算强度。N12.5mm面板抗弯强度设计值f;3199.8310
16、M22=8.33N/mm f=12.5N/mm3=W24.00010面板强度满意要求!2,挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:面板最大容许挠度值:250.00/250=1.0mm;N 4500mm面板弹性模量:E;445ql53.613250.00=0.284mm 1.0mm4384EI384450014.40010满意要求!7.2.2 次楞方木验算次楞采纳方木,宽度 50mm,高度 80mm,间距 0.25m,截面反抗矩 W 和截面惯性矩 I 分别为:2max23W 5.08.08.0/6 53.33cm截面反抗矩;4I 5.08.08.0
17、8.0/6 53.33cm截面惯性矩;1,抗弯强度验算(1),次楞按简支梁计算,其计算跨度取主楞排矩即立杆横距,L=0.9m。(2),荷载计算取均布荷载或集中荷载两种作用效应考虑,计算结果取其大值。均布线荷载设计值为:Nq 1763m1依据以上两者比较应取作为设计依据。集中荷载设计值:N 0.90.251.2350 95m2模板自重线荷载设计值q 0.91.42500 3150N跨中集中荷载设计值P(3),强度验算施工荷载为均布线荷载:施工荷载为集中荷载:M 718.37Nm取max验算强度。2木材抗弯强度设计值f=17N/mm;3718.3710M22=13.47N/mm f=17N/mm3
18、=W53.3310次楞抗弯强度满意要求!2,抗剪强度验算施工荷载为均布线荷载时:施工荷载为集中荷载:1617.750N取V验算强度。maxNf 1.72vmm木材顺纹抗剪强度设计值;抗剪强度按下式计算:31617.75V3220=0.607N/mm fv=1.7N/mm2bh25080次楞抗剪强度满意要求!3,挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值,故其作用效应的线荷载计算如下:.0/250 3.6m次楞最大容许挠度值:900;次楞弹性模量:45ql=384EI满意要求!NE 100002mm;450.903900.0=0.362mm 3.6mm438410000213.33
19、107.2.3 主楞验算483.0主楞采纳:单钢管3 4.49cm截面抵拒矩W4I 10.78cm截面惯性矩1,强度验算kN1.52mm当进行主楞强度验算时,施工人员及设备均布荷载取。首先计算次楞作用在主楞上的集中力P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为:N1448m1依据以上两者比较应取q作为设计依据。1q l 114480.9/1000 1.303k1次楞最大支座力。次楞作用集中荷载 P=1.303kN,进行最不利荷载布置如下图:计算简图(kM)m弯矩图(kN)0.537kNmmax最大弯矩;Nf 2152mm主楞的抗弯强度设计值;0.53710M22=119.599N/mm 215N/mm
20、3=W4.4910主楞抗弯强度满意要求!2,挠度验算验算挠度时不考虑可变荷载值,仅考虑永久荷载标准值。首先计算次楞作用在主楞上的集中荷载P。作用在次楞上的均布线荷载设计值为:max61q l 10.9030.9 0.813k1次楞最大支座力。以此值作为次楞作用在主楞上的集中荷载,经计算,主梁最大变形值V=1.033mm。主梁的最大容许挠度值:1000/150=6.7mm,1.033mm 6.7mmax最大变形V满意要求!7.2.4 扣件式钢管立柱计算风荷载计算因在室外露天支模,故须要考虑风荷载。基本风压按德州 10 年一遇风 0.3kN/m压值采纳,。20模板支架计算高度H=20m,按地面粗糙
21、度 C 类有密集建筑群的城市市0.84z区。风压高度改变系数。计算风荷载体形系数s将模板支架视为桁架,按现行国家标准建筑结构荷载规范表 7.3.1第32项 和36项 的 规 定 计 算。模 板 支 架 的 挡 风 系 数1.2n/lah 1.20.136/0.91.5 0.1212n l h0.325l h d 0.136aa式中AAn-一步一跨内钢管的总挡风面积。la-立杆间距,0.9mh-步距,1.5md-钢管外径,0.048m系数 1.2-节点面积增大系数。系数 0.325-模板支架立面每平米内剪刀撑的平均长度。1.21.20.121 0.1t单排架无遮拦体形系数:s无遮拦多排模板支撑架
22、的体形系数:n 101-=0.11-0.94s=st=1.151-51-0.94-风荷载地形地貌修正系数。n-支撑架相连立杆排数。风荷载标准值风荷载产生的弯矩标准值:220.9 1.4k0.9 1.40.2900.922Mlah1.5=0.067kNm1010轴向力计算按下列各式计算取最大值:0.91.20.1293.77+(240.131.10.130.35)10.9+1.4110.9=5.171kN;0.91.20.1293.77+(240.131.10.130.35)10.9+0.91.4(110.9+0.067/1)=5.134kN;0.91.350.1293.77+(240.131.
23、10.130.35)10.9+1.4(0.7110.9+0.60.067/1)=5.386kN;依据上述计算结果取N=5.386kN 作为设计依据。3,立柱稳定性验算立柱的稳定性计算公式:kzs0wkN 0.841.150.3 0.2902mfWMN-轴心压力设计值(k):N=5.386kN;0/i查表得到;-轴心受压稳定系数,由长细比 LL0-立杆计算长度(m)1.5m0 h,h为纵横水平杆最大步距,L0,L;i-立柱的截面回转半径(cm),i=1.59cm;2 4.24cmA-立柱截面面积(cm2),A;M-风荷载产生的弯矩标准值;awN+Mw:Wcm 4.49cmW-立柱截面反抗矩;33
24、f-钢材抗压强度设计值立柱长细比计算:0N2mm,Nf 2152mm;L/i 150.0/1.59 94 1,长细比满意要求!。依据长细比查表得到轴心受压立柱的稳定系数=0.594;36NMw5.386100.067102+=0.5944.241+3=21.385+14.922=36.307N/mm f=2AW4.491020立柱稳定性满意要求!7.2.5 立柱底地基承载力验算1,上部立柱传至垫木顶面的轴向力设计值N=5.386kN2,垫木底面面积 A2垫木作用长度 1m,垫木宽度 0.3m,垫木面积A=10.3=0.3mkNf802m3,地基土为素填土,其承载力设计值akm0.4f立柱垫木地
25、基土承载力折减系数4,验算地基承载力立柱底垫木的底面平均压力N5.38622P=17.95kN/m mffak=800.4=32kN/mA0.3满意要求!。7.3 柱模板计算编制依据建筑施工模板平安技术规范(JGJ162-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)2006 年版木结构设计规范(GB50005-2003)钢结构设计规范(GB50017-2003)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB 50018-2002)参数信息柱截面宽度B:0.5mm;柱截面高度H:0.55mm;面板采纳:12mm 厚NN12.545002fcmmmm木胶合板
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