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1、1/11 加工经验技术表 线切割 SPW5018 名称 各公司,代码一览表及本公司系统使用变量一览表 适用机种 三菱线切割放电加工机床 全部机种 适用范围,代码一览表及本公司系统使用变量一览表 目的 对编制程序等时出现问题的各公司,代码一览表及本公司系统使用变量一览表作了汇编。,代码一览表 注意事项 请参考下面页数 ,T代码会因机种不同而相异。详细情况请确认各厂家提供的使用说明书。本公司的机床不能使用代码。2/11 代码比較 三菱 SODICK 牧野 FANAC G00 定位 定位 快进直线插补 快进 G01 直线插补 直线插补 加工直线插补 直线插补(加工进给)G02 圆弧插补螺旋插补指定圆
2、弧 螺旋插补(顺时钟)加工圆弧插补 圆弧插补(顺时钟)G02.1 螺旋圆弧插补()圆弧插补(逆时钟)G03 圆弧插补螺旋插补指定圆弧 圆弧插补(逆时钟)加工圆弧插补 G03.1 螺旋圆弧插补()G04 停顿 停顿 停顿 停顿(指定时间停止)G05 坐标旋转(坐标旋转中心指定)镜像 G06 坐标旋转取消 镜像 G07 镜像 G08 变换 G09 镜像及变换取消 G10 设定数据变更 补偿或者加工条件设定 G11 跳越 G12 跳越 G13 断线复位动作 G14 现在值读入 断线复位动作 G15 断线复位动作(无放电,有低压喷流)G17 平面指定 平面指定(平面)G20 英寸输入 G21 毫米输入
3、 G22 子程序调用图形旋转 软件限位 工件限位 ON 软件限位 G23 子程序复位图形旋转 软件限位 工件限位 OFF 软件限位 G24 锥度角落切圆插入 G25 螺旋式插补 G26 图形旋转 旋转复制 G27 原点校对 图形旋转取消(宏程序)单纯调用 G28 存储式自动原点复位 主参考点复位 自动参考点复位 机械原点(参考点)复位 G29 端面定位 主参考点设定 从参考点复位 从参考点复位 G30 中心定位 坐标点原点复位(G92 指令点复位)第 2第 4 参考点复位 第 2,3,4 参考点复位 G32 参考点设定 G33 参考点设定 G40 丝径补偿取消 锥度角度取消 丝径补偿取消 丝径
4、补偿取消 补偿取消 G41 丝径补偿(左)丝径补偿 左 丝径补偿 左侧 补偿 左 G42 丝径补偿(右)丝径补偿 右 丝径补偿 右侧 补偿 右 G43 程序丝径补偿量设定 工件坐标系补偿设定 角落形状控制 OFF G43.1 时间数据写入 G44 程序丝径补偿量设定转送 角落形状控制 ON G44.1 时间数据读入 G45 角落倍率 OFF G46 微连接功能 角落倍率 ON G47 定标 OFF G48 存储式自动(第 2、第 3、第 4)原点复位 边控制 ON 定标 ON 自动角落插入 3/11 G49 边控制 上下相同 自动角落插入 G50 图形倍率取消(1.0 倍)锥度倾斜取消 锥度加
5、工取消 锥度倾斜取消 G50.1 G 指令镜像取消 锥度加工 左侧 G51 图形倍率设定(定标中心指定)锥度倾斜左 倾斜加工 右侧 锥度倾斜方向 右 G51.1 G指令镜像设定(镜像中心指定)G52 局部坐标系设定 锥度倾斜右 锥度倾斜方向右 G53 机械坐标系选择 机械坐标系选择 在机械坐标定位 G54 G工件坐标系工件选择 工件坐标系 0 工件坐标系 1 选择 G54.1 工件坐标系 G55 G55 工件坐标系选择 工件坐标系 1 工件坐标系 2 选择 G56 G56 工件坐标系选择 工件坐标系 2 工件坐标系 3 选择 G57 G57 工件坐标系选择 工件坐标系 3 工件坐标系 4 选择
6、 G58 G58 工件坐标系选择 工件坐标系 4 工件坐标系 5 选择 G59 G59 工件坐标系选择 工件坐标系 5 工件坐标系 6 选择 G60 卡爪式原点復帰 向参考点复位 工件坐标系 7 选择 上下独立角落 G62 G 指令镜像 工件坐标系 8 选择 圆锥形角落 G63 软件限位有效 圆锥形角落 G64 软件限位无效 圆锥形角落 G65 宏程序单纯调用 (宏程序)参数调用 客户宏程序调用 G66 宏程序类型调用 A 宏程序连续调用 G66.1 宏程序类型调用 B G68 旋转 ON 宏程序连续调用 G69 解除圆弧终点出错图象检查 旋转 OFF G70 英寸指令 镜像 OFF 校准端面
7、 G71 毫米指令 镜像 ON 校准孔中心 G72 轴交换 OFF 校准槽中心 G73 轴交换 ON G74 4 轴补偿加工 ON 向圆中心定位 G75 4 轴补偿加工 OFF 校准 C 轴中心 在相对坐标系定位 G76 校准工件端面 向端面定位点定位 G77 校准孔中心 向定位点定位 G78 自动校垂直 校准丝垂直 向工件角落点定位 G79 角落端定位 工件倾斜角计算 G80 移动到接触检测动作为止 校准槽宽中心 G81 移动到机械限位为止 校准板宽中心(轴)G82 移动现在位置和原点间距离的一半 校准板宽中心(轴)G83 读入现在位置指定的补偿项里 圆拄中心测定 G84 自动校垂直 工件平
8、行度测定(轴)G85 工件平行度测定(轴)G86 自动计测加工(单面)G87 上下相同 R 自动计测加工(宽)G88 角落 R 方式 G89 交点计算方式 自动穿丝 G90 绝对值指令 绝对值指令 绝对值指令 绝对值指令 G91 增量指令 增量指令 增量指令 增量指令 G92 原点预设定 坐标点原点设定指令 坐标系设定 坐标系设定 G93 局部坐标系设定 G94 定速 4/11 G95 轴位置管理 伺服进给 G96 镜像取消 G97 XY 轴交换 在全部坐标系,设定现在坐标值 坐标系坐标原点指令 G101 G102 +G103 -G104 *角落停顿 ON G105 /角落停顿 OFF G10
9、6(2+2)G107 *G108 *G109 G110 (2-2)G111 三点中心计算 G126 坐标旋转 ON G127 坐标旋转 OFF G128 第 1 副参考点复位 G129 第 1 副参考点设定 G132 干渉回避取消 G150 参数输出 G151 加工条件输出 G152 加工时间输出 G153 加工状态记录输出 G154 工件坐标系 10 G155 工件坐标系 11 各画面数据初始化 G156 工件坐标系 12 G157 工件坐标系 13 G158 工件坐标系 14 G159 工件坐标系 15 G180 程序主变换 G200 无条件转移 G201 零条件转移 G202 负条件转移
10、 G203 二进制试验 G228 第 2 副参考点复位 G229 第 2 副参考点设定 G254 工件坐标系 20 G255 工件坐标系 21 G256 工件坐标系 22 G257 工件坐标系 23 G258 工件坐标系 24 G259 工件坐标系 25 G328 第 3 副参考点复位 G329 第 3 副参考点设定 G354 工件坐标系 30 G355 工件坐标系 31 G356 工件坐标系 32 G357 工件坐标系 33 G358 工件坐标系 34 G359 工件坐标系 35 G428 第 4 副参考点复位 5/11 G429 第 4 副参考点设定 G454 工件坐标系 40 G455
11、工件坐标系 41 G456 工件坐标系 42 G457 工件坐标系 43 G458 工件坐标系 44 G459 工件坐标系 45 G500 工件坐标系群 1 G501 工件坐标系群 2 G502 工件坐标系群 3 G503 工件坐标系群 4 G504 工件坐标系群 5 G505 工件坐标系群 6 G506 工件坐标系群 7 G507 工件坐标系群 8 G508 工件坐标系群 9 G509 工件坐标系群 10 G510 工件坐标系群 11 G511 工件坐标系群 12 G512 工件坐标系群 13 G513 工件坐标系群 14 G514 工件坐标系群 15 G515 工件坐标系群 16 G528
12、 第 5 副参考点复位 G529 第 5 副参考点设定 G554 工件坐标系 50 G555 工件坐标系 51 G556 工件坐标系 52 G557 工件坐标系 53 G558 工件坐标系 54 G559 工件坐标系 55 G580 描 绘画半位决定98 控制 ON G581 绘画半位决定99 控制 OFF G582 绘画时98 控制 ON G583 绘画时98 控制 OFF G628 第 6 副参考点复位 G629 第 6 副参考点设定 G654 工件坐标系 60 G655 工件坐标系 61 G656 工件坐标系 62 G657 工件坐标系 63 G658 工件坐标系 64 G659 工件坐
13、标系 65 G728 第 7 副参考点复位 G729 第 7 副参考点设定 G754 工件坐标系 70 G755 工件坐标系 71 G756 工件坐标系 72 G757 工件坐标系 73 G758 工件坐标系 74 G759 工件坐标系 75 G828 第 8 副参考点复位 G829 第 8 副参考点设定 6/11 G854 工件坐标系 80 G855 工件坐标系 81 G856 工件坐标系 82 G857 工件坐标系 83 G858 工件坐标系 84 G859 工件坐标系 85 G910 (宏程序)先读再开始 G911 (宏程序)先读停止 G918 直径补偿量 10 倍精度 OFF G919
14、 直径补偿量 10 倍精度 ON G928 第 9 副参考点复位 G929 第 9 副参考点设定 G954 工件坐标系 90 G955 工件坐标系 91 G956 工件坐标系 92 G957 工件坐标系 93 G958 工件坐标系 94 G959 机械坐标系 7/11 代码比较 三菱 SODICK 牧野 FANAC M00 程序停止 程序停止 程序停止 程序停止 M01 强制停止 强制程序停止 强制停止 强制停止 M02 程序结束 程序结束 程序结束 程序结束 M03 M03代码检索 M04 停顿 M05 无视接触检测 放电OFF M06 无放电 自动穿丝 M07 自动断丝 M08 切剩/切落
15、 M10 外部信号输出 M11 外部信号输出 M12 外部信号输出 M13 外部信号输出 进给速度倍率()设定 M14 外部信号输出 M15 外部信号输出 锥度加工方式设定 M16 外部信号输出 检索条件转送 M17 外部信号输出 加工ON M18 外部信号输出 加工OFF M19 外部信号输出 M20 丝穿入 外部信号输出 起始孔加工 M21 丝切断 外部信号输出 M22 试验穿入 外部信号输出 M23 定位置返回 外部信号输出 M24 外部信号输出 M25 外部信号输出 M26 外部信号出力 M27 外部信号输出 AI角落控制=有效 M28 外部信号输出 加工槽充满ON AI角落控制=无效
16、 M29 外部信号输出 加工槽充满OFF AI角落控制=无效 M30 程序结束 外部信号输出 程序结束和返回 程序结束 M31 外部信号输出 加工时间复位 M32 外部信号输出 M33 外部信号输出 M34 外部信号输出 M35 外部信号输出 M36 外部信号输出 M37 外部信号输出 进给速度控制=有效 M38 外部信号输出 进给速度控制=有效 M39 外部信号输出 进给速度控制=无效 M40 外部信号输出 水质检查 放电OFF M41 外部信号输出 加工电源OFF M42 外部信号输出 丝进给OFF M43 外部信号输出 加工液OFF M44 外部信号输出 丝张力OFF M45 外部信号输
17、出 排水ON M46 外部信号输出 加工准备OFF M47 外部信号输出 M50 丝切断 M51 疑似丝切断(AWF穿丝显示器用)8/11 M52 切削渣处理ON M53 工件交换处理ON M56 条件调节功能=无效 M57 条件调节功能=有效 M58 液面設定下 加工槽下降 M59 液面設定上 加工槽上升 M60 外部信号输出1开 分度 穿丝 M61 外部信号输出1关 AWF结果显示器1 M62 外部信号输出2开 旋转夹紧 AWF结果显示器1 M63 外部信号输出2关 旋转ON M64 外部信号输出3开 旋转放松 M65 外部信号输出3关 旋转OFF M66 外部信号输出4开 工件交换 M6
18、7 外部信号输出4关 工件加载 M68 外部信号输出5开 工件卸载 M69 外部信号输出5关 M70 外部信号输入 再跟踪开始 M71 外部信号输入 切入 AWF返回开始 M72 外部信号输入 加工液量调整 M73 外部信号输入 无芯 M74 加工液准备ON 外部信号输入 工序跳越 M75 加工液准备OFF 外部信号输入 基准孔再空运转 M76 加工液循环ON 外部信号输入 M77 加工液循环OFF 外部信号输入 M78 快速充满 M80 加工液开 放电ON M81 加工液关 加工电源ON M82 丝开 丝进给ON M83 丝关 加工夜ON M84 加工开 丝张力ON M85 加工关 过滤器O
19、N M86 加工准备ON M87 下喷嘴ON M88 加工液弱 AI切深加工=无效 M89 加工液强 AI切深加工=有效 M90 最佳进给 M08控制 M92 上喷嘴闭有效 M93 全停止 上喷嘴闭无效 M94 下喷嘴闭有效 M95 下喷嘴闭无效 M96 镜相复制逆行结束 M97 FD程序读入 镜相复制逆行开始 M98 子程序调用 子程序调用 子程序调用 子程序调用 M99 子程序结束 子程序结束 子程序结束 子程序结束 M101 关 外部M代码 M102 喷嘴开放方式ON 外部M代码 M103 喷嘴靠紧方式ON 外部M代码 M104 外部M代码 M105 薄板方式ON 外部M代码 M106
20、加工速度调整 外部M代码 M107 外部M代码 M108 外部M代码 9/11 M109 浸水穿丝无效 M110 浸水穿丝有效 M111 后退警报跳越无效 M112 后退警报跳越有效 M113 高速AWF无效 M114 高速AWF有效 M115 断线修复无效 M116 断线修复有效 M117 下孔搜寻无效 M118 下孔搜寻有效 M119 短路解除检查无效 M120 短路解除检查有效 M133 放电跟踪(AWR)无效 M134 放电跟踪(AWR)有效 M135 放电跟踪(M70時)无效 M136 放电跟踪(M70時)有效 M137 冲洗加工无效 M138 冲洗加工有效 M161 板厚模仿加工无
21、效 M162 板厚模仿加工有效 M165 精加工凸角控制无效 M166 精加工凸角控制有效 M199 Q文件结束 10/11 T 代码一览表 沙迪克 T80 丝进给 T81 丝进给停止 T82 加工槽排液阀闭 T83 加工槽排液阀开 T84 泵 ON T85 泵 OFF T86 喷流 ON T87 喷流 OFF T88 切换到浸油加工 T89 切换到喷水加工 T90 AWT1 T91 AWT2 T94 切换到浸水加工 T96 送液 ON T97 送液 OFF 11/11 变量代码一览表 三菱 80 轴转动指令开关ON 81 轴转动角度指定 83 断线复位时的程序包.84 复位中的加工控制 85 自动停止控制 86 自动停止参数 90 复位速度 94 01切剩方式 95 01切落方式 96 01切剩/切落量 97 跳越条件1断线次数 98 跳越条件2插入出错次数 99 再加工方式 242 单动选择(在参数里直接设定)246 细孔插入 247 逆轨迹复位,軸保护功能 850 跳越次数读入(在参数里直接设定)851 断线,短路次数读入(在参数里直接设定)854 0断线前停止 855 非断线复位区间指定(在参数里直接设定)856 断线点插入 857 插入时轴移动距离 858 连续再加工次数 860 路径变更量 861 路径变更量 865 断线点插入时喷射 866 水中穿丝
限制150内