《铣工技术》特性沟槽铣削.ppt
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1、铣工技术第六章第六章 特性沟槽铣削特性沟槽铣削2/26/2023目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削目目 录录6.1 铣铣V形槽形槽 6.2 铣铣T形槽形槽 6.3 铣燕尾槽铣燕尾槽 6.4 铣半圆键槽铣半圆键槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削掌握铣掌握铣V型槽型槽掌握铣掌握铣T型槽型槽掌握铣半圆键掌握铣半圆键掌握铣燕尾槽掌握铣燕尾槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页
2、一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削铣铣V型槽型槽铣铣T型槽型槽铣半圆键铣半圆键铣燕尾槽铣燕尾槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削特性沟槽的特性沟槽的V型槽、型槽、T型槽、燕尾槽及半型槽、燕尾槽及半圆键的结构特点、圆键的结构特点、加工途径与检测方加工途径与检测方法。法。讲授、现场教讲授、现场教学、课件学、课件10学时学时2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 在在机机械械制
3、制造造和和传传动动技技术术领领域域中中,特特形形沟沟槽槽的的应应用用是是十十分分广广泛泛的的,如如放放置置圆圆柱柱形形工工件件的的V形形槽槽、铣铣床床上上安安装装各各类类夹夹具具和和工工件件的的T形形槽槽、机机床床横横梁梁上上的的燕燕尾尾槽槽及及与与半半圆圆键键配配合合带带动动齿齿轮轮传传动动的的半半圆圆键键槽槽等等都都属属于于特特形形沟沟槽槽。这这些些特特形形沟沟槽槽通通常常用用刃刃口口形形状状与与其其形形状相应的铣刀来铣削。状相应的铣刀来铣削。2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 6.1.
4、1 V 6.1.1 V形槽形槽 V V形槽结构特殊,应用非常广泛,在许多夹具上都采用形槽结构特殊,应用非常广泛,在许多夹具上都采用V V形槽来定位工形槽来定位工件,有些机床上还采用件,有些机床上还采用V V形槽导轨。精度不高的形槽导轨。精度不高的V V形槽常采用铣削方式,精形槽常采用铣削方式,精度较高的度较高的V V形槽铣削后还需采用磨削等精加工方式。形槽铣削后还需采用磨削等精加工方式。V V形槽通常为长方体,按夹角分类通常分为形槽通常为长方体,按夹角分类通常分为9090、120120、150150等几种等几种由于由于V V形槽一般用来支撑轴类零件并对工件进行定位,因此其对称度与平行形槽一般用
5、来支撑轴类零件并对工件进行定位,因此其对称度与平行度要求较高,这是加工度要求较高,这是加工V V形槽时需要保证的重要精度。其次,为了保证与配形槽时需要保证的重要精度。其次,为了保证与配合件的正确配合,合件的正确配合,V V形槽的底部与直角槽相通,该直角槽较窄,一般采用锯形槽的底部与直角槽相通,该直角槽较窄,一般采用锯片铣刀铣削。片铣刀铣削。V V形槽的铣削方法较多,一般是使用角度铣刀直接铣出,也可形槽的铣削方法较多,一般是使用角度铣刀直接铣出,也可采用改变铣刀切削位置或改变工件装夹位置的方法铣削。采用改变铣刀切削位置或改变工件装夹位置的方法铣削。6.1 6.1 铣铣V V形槽形槽2/26/20
6、23铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 6.1.2 V6.1.2 V形槽的形槽的铣铣削方法削方法 铣铣削削V V形槽前,一般要形槽前,一般要铣铣削底面的直角槽和中削底面的直角槽和中间间窄槽。窄槽。铣铣削底面的直角槽削底面的直角槽时时利用机用虎利用机用虎钳进钳进行装行装夹夹,根据槽,根据槽宽选宽选用合适的立用合适的立铣铣刀刀进进行行铣铣削。直角槽的作用是避免削。直角槽的作用是避免V V形形铁铁安放安放时时不不稳稳定,如定,如图图6-16-1所示。所示。(a)不稳定)不稳定 (b)稳定)稳定图图 6-1 铣削底面
7、的直角槽铣削底面的直角槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 使用使用铣铣刀加工刀加工V V形槽之前,形槽之前,应应先用先用锯锯片片铣铣刀将槽中刀将槽中间间的窄槽的窄槽铣铣出,再出,再选选用合理的方法用合理的方法进进行斜面的行斜面的铣铣削,如削,如图图6-26-2所示。窄槽的作用是当用角度所示。窄槽的作用是当用角度铣铣刀刀铣铣V V形面形面时时保保护护刀尖不易被刀尖不易被损损坏,同坏,同时时,使,使V V形槽面与其相配合的零件表面形槽面与其相配合的零件表面能能够紧够紧密密贴贴合,如合,如图图6
8、-36-3所示。所示。图图 6-2 锯片铣刀铣窄槽锯片铣刀铣窄槽图图 6-3 窄槽的作用窄槽的作用2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 铣铣削中削中间间窄槽窄槽时时,可以按工件表面画出的,可以按工件表面画出的对对称槽称槽宽宽参照横参照横向向对对刀具体操作方法刀具体操作方法对对刀,也可用刀,也可用换换面面对对刀法刀法对对刀。具体操作刀。具体操作如下:工件第一次如下:工件第一次铣铣出切痕后,将工件回出切痕后,将工件回转转180180,以另一,以另一侧侧面面定位再次定位再次铣铣出切痕,目出切痕,目测
9、测两切痕是否重合,如有偏差,按偏差两切痕是否重合,如有偏差,按偏差的一半微量的一半微量调调整横向工作台,直至两切痕重合。整横向工作台,直至两切痕重合。2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 1.1.调整立铣头用立铣刀加工调整立铣头用立铣刀加工V V形槽形槽 夹夹角等于或大于角等于或大于9090的的V V形槽,可形槽,可调调整立整立铣头铣头角度用立角度用立铣铣刀加工,刀加工,如如图图6-46-4所示。首先所示。首先应应将立将立铣头转过铣头转过V V形槽半角并固定,然后把工件装形槽半角并固定,然后把
10、工件装夹夹好,横向移好,横向移动动工作台工作台进进行行铣铣削。具体操作方法如下:先将立削。具体操作方法如下:先将立铣铣刀刀尖刀刀尖对对准中准中间间窄槽中心窄槽中心线线,调调整整铣铣削深度,将一削深度,将一侧铣侧铣削至尺寸,然后把工件削至尺寸,然后把工件转转180180装装夹夹,再,再铣铣削另一削另一侧侧至相同的深度。由于工作台至相同的深度。由于工作台纵纵向固定不向固定不动动,铣铣削深度一致,因此,削深度一致,因此,V V形槽形槽对对矩形工件两矩形工件两侧对侧对称性称性较较好。尤其是好。尤其是V V形槽形槽较宽较宽,而角度,而角度铣铣刀刀宽宽度不度不够时够时,或,或V V形槽形槽夹夹角大于角大于
11、9090时时,常采用,常采用这这种种铣铣削方法。削方法。图图 6-4 6-4 在立式在立式铣铣床上用立床上用立铣铣刀刀铣铣V V形槽形槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 铣铣削削V V形槽操作步形槽操作步骤骤如下:如下:(1 1)换换刀。刀。换换装装对对称双角度称双角度铣铣刀,在不影响横向移刀,在不影响横向移动动的前提下,的前提下,铣铣刀尽可能靠近刀尽可能靠近铣铣床主床主轴轴,以增,以增强强刀柄的刀柄的刚刚度。度。(2 2)对对刀。刀。对对刀刀时时,目,目测测使使铣铣刀刀尖刀刀尖处处于窄槽
12、中于窄槽中间间,垂向上升,垂向上升,使使铣铣刀在窄槽槽口刀在窄槽槽口铣铣出切痕。如出切痕。如图图6-56-5所示,微量所示,微量调调整横向,使整横向,使铣铣出的出的两切痕基本相等,此两切痕基本相等,此时时窄槽已与双角度窄槽已与双角度铣铣刀中刀中间间平面平面对对称。同称。同时时,当,当铣铣刀的刀的锥锥面刃与槽口恰好接触面刃与槽口恰好接触时时,可作,可作为为垂向垂向对对刀刀记记号位置。号位置。2.2.在卧式铣床用双角度铣刀加工在卧式铣床用双角度铣刀加工V V形槽形槽图图 6-5 槽口切痕对刀槽口切痕对刀2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页
13、第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 (3 3)计计算算V V形槽深度。如形槽深度。如图图6-66-6所示,根据所示,根据V V形槽槽口的形槽槽口的宽宽度尺寸度尺寸B B和槽形角和槽形角以及中以及中间间窄槽的窄槽的宽宽度度b b,计计算算V V形槽的深度。形槽的深度。图图 6-6 V 6-6 V形槽深度形槽深度计计算算2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 (4 4)粗铣。如图)粗铣。如图6-76-7所示,根据加工余量的大小,可将整个加工分所示,根据加工余量的大小,可将整个加工分为多次粗铣
14、和一次精铣。在每次粗铣后,应用游标卡尺测量槽的对称度,为多次粗铣和一次精铣。在每次粗铣后,应用游标卡尺测量槽的对称度,并适当调整横向工作台,调整量为误差的并适当调整横向工作台,调整量为误差的1/21/2。图图 6-7 粗铣粗铣V形槽后测量对称度形槽后测量对称度2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 5 5)预检。在完成粗铣后,取下工件,放置在测量平板上,预检)预检。在完成粗铣后,取下工件,放置在测量平板上,预检槽的对称度。如图槽的对称度。如图6-86-8所示,测量时应以工件的两个侧面为基准,在所
15、示,测量时应以工件的两个侧面为基准,在V V形槽内放入标准圆棒,用百分表测出圆棒的最高点,然后将工件翻转形槽内放入标准圆棒,用百分表测出圆棒的最高点,然后将工件翻转180180,再用百分表测量圆棒最高点,若示值不一致,需按示值差的,再用百分表测量圆棒最高点,若示值不一致,需按示值差的一半再进一步调整工作台横向进给,试铣,直至符合对称度要求。一半再进一步调整工作台横向进给,试铣,直至符合对称度要求。(6 6)精铣。对称度调整好以后,把刀具移至合适加工位置,按精)精铣。对称度调整好以后,把刀具移至合适加工位置,按精铣余量上升工作台,精铣铣余量上升工作台,精铣V V形槽,此时可根据经验法或查表法,把
16、转形槽,此时可根据经验法或查表法,把转速提高一个档次,进给速度降低一个档次,以提高表面质量。速提高一个档次,进给速度降低一个档次,以提高表面质量。图图6-8 用百分表和标准圆棒测量用百分表和标准圆棒测量V形槽对称度形槽对称度2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削。3.3.在卧式铣床用单角度铣刀加工在卧式铣床用单角度铣刀加工V V形槽形槽 在没有双角度铣刀的情况下,也可采用单角度铣刀加工在没有双角度铣刀的情况下,也可采用单角度铣刀加工V V形槽,如形槽,如图图6-96-9所示。单角度铣刀的角度等于
17、所示。单角度铣刀的角度等于V V形槽形角度的一半,用单角度铣刀形槽形角度的一半,用单角度铣刀先铣削好先铣削好V V形槽的一侧,然后将工件翻转形槽的一侧,然后将工件翻转180180装夹,再铣削另一侧。或装夹,再铣削另一侧。或者将铣刀卸下转动者将铣刀卸下转动180180,重新安装好后,将,重新安装好后,将V V形槽铣出。这种方法虽然形槽铣出。这种方法虽然费时,但是装夹位置准确,铣削出的费时,但是装夹位置准确,铣削出的V V形槽对称度较好。形槽对称度较好。图图 6-9 用单角度铣刀铣用单角度铣刀铣V形槽形槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页
18、 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 4.4.改变工件装夹位置加工改变工件装夹位置加工V V形槽形槽 在卧式或万能铣床上,工件装夹时将在卧式或万能铣床上,工件装夹时将V V形槽的形槽的V V形面与工作台台形面与工作台台面找正至平行或垂直位置,可以采用三面刃铣刀、立铣刀和面铣刀面找正至平行或垂直位置,可以采用三面刃铣刀、立铣刀和面铣刀等来加工等来加工V V形槽,如图形槽,如图6-106-10所示。所示。图图 6-10 改变工件装夹位置加工改变工件装夹位置加工V形槽形槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣
19、削特形沟槽的铣削 5.5.用组合铣刀铣用组合铣刀铣V V形槽形槽 在批量生产中,为了提高效率也常采用组合铣削的方法,即将在批量生产中,为了提高效率也常采用组合铣削的方法,即将锯片铣刀和两个直径、角度相同而刀刃刃口相反的单角铣刀并装在锯片铣刀和两个直径、角度相同而刀刃刃口相反的单角铣刀并装在一起,组成所需要的角度,如图一起,组成所需要的角度,如图6-116-11所示。这样,一次走刀即可将所示。这样,一次走刀即可将窄槽和窄槽和V V形槽同时铣出来。形槽同时铣出来。图图 6-11 组合铣刀铣组合铣刀铣V形槽形槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页
20、一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削6.1.3 V6.1.3 V形槽的检测形槽的检测 V V形槽形槽检测项检测项目包括目包括V V形槽形槽宽宽度度B B、V V形槽槽形角形槽槽形角和和V V形槽形槽对对称度。称度。1.V 1.V形槽宽度形槽宽度B B的检测的检测 用卡尺直接用卡尺直接测测量槽量槽宽宽B B,测测量量简简便,但精度便,但精度较较差。如差。如图图6-126-12所示,用所示,用标标准准圆圆棒棒间间接接测测量精度量精度较较高,先高,先间间接接测测得得h h,然后根据公式,然后根据公式计计算得出算得出V V形槽形槽宽宽度度B B。式中,式中,R R为标为标准准圆圆棒半径(棒
21、半径(mmmm););为为V V形槽槽形角(形槽槽形角(););h h为标为标准准圆圆棒棒顶顶点至点至V V形槽上平面距离(形槽上平面距离(mmmm)。)。量具可用游量具可用游标标高度尺,如高度尺,如图图6-136-13所示。所示。图图 6-12 V形槽的宽度计算形槽的宽度计算图图 6-13 游标高度尺间接测量游标高度尺间接测量V形槽宽度形槽宽度2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 2.V2.V形槽槽形角形槽槽形角的检测的检测 V V形槽槽形角形槽槽形角一般用万能游一般用万能游标标量角器或角度
22、量角器或角度样样板板测测量,如量,如图图6-146-14所示。比所示。比较较精确的精确的测测量是量是选选用两根不同直径的用两根不同直径的标标准准圆圆棒棒进进行行间间接接测测量,量,如如图图6-156-15所示。所示。测测量量时时,分,分别测别测得得H H和和h h,然后按公式,然后按公式计计算,求出槽形角算,求出槽形角实际值实际值。式中,式中,R R为较为较大大标标准准圆圆棒半径(棒半径(mmmm););r r为较为较小小标标准准圆圆棒半径(棒半径(mmmm););H H为较为较大大标标准准圆圆棒棒顶顶点至点至V V形槽底面距离(形槽底面距离(mmmm););h h为较为较小小标标准准圆圆棒棒
23、顶顶点至点至V V形槽底面距离(形槽底面距离(mmmm)。)。图图 6-14 测量测量V形槽槽形角形槽槽形角图图 6-15 V形槽槽形角的测量计算形槽槽形角的测量计算2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 3.V 3.V形槽对称度的检测形槽对称度的检测 测量测量V V形槽对称度,可将工件放在平台上,以两侧面为基准,将标形槽对称度,可将工件放在平台上,以两侧面为基准,将标准圆棒放入准圆棒放入V V形槽内,分别测量标准圆棒与工件两侧面的距离,如距离形槽内,分别测量标准圆棒与工件两侧面的距离,如距离相
24、等,则相等,则V V形槽(即工件)中心相对两侧面平行且两侧面相对于中心对形槽(即工件)中心相对两侧面平行且两侧面相对于中心对称,如图称,如图6-166-16所示。所示。(a)在在圆圆棒一棒一边边最外点最外点测测量量 (b)在在圆圆棒另一棒另一边边最外点最外点测测量量图图6-16 V形槽的形槽的对对称度称度检测检测2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 6.2.1 T6.2.1 T形槽形槽 T T形槽在机器零件上形槽在机器零件上经经常遇到。例如,常遇到。例如,铣铣床工作台台面上用来定位和床工作台台
25、面上用来定位和紧紧固分度固分度头头、机用虎、机用虎钳钳等等夹夹具或直接安装工件的槽就是具或直接安装工件的槽就是T T形槽。形槽。T T形槽一般形槽一般可在可在铣铣床和刨床上床和刨床上进进行加工,行加工,铣铣T T形槽如形槽如图图6-176-17所示。所示。图图6-17 T形槽的铣削形槽的铣削6.2 6.2 铣铣T T形槽形槽2/26/2023铣工技术目录目录目录目录 上一页上一页上一页上一页 下下下下一页一页一页一页 第六章第六章 特形沟槽的铣削特形沟槽的铣削 T T形槽在形槽在铣铣床上床上铣铣削削时时可以分可以分为铣为铣直角槽、直角槽、铣铣底槽和倒角三个步底槽和倒角三个步骤骤完成,如完成,如
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