《公差配合与技术测量》精品课程建设.ppt
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1、公差配合与技术测量精品课程建设 汇报提纲汇报提纲 课程教学保障建设课程教学保障建设2 课程特色课程特色4 课程实施效果课程实施效果3 3 课程设计课程设计3 1 一、一、课程设计课程设计1.1 1.1 课程定位课程定位 成立企业专家组成的专业指导委员会成立企业专家组成的专业指导委员会 调研人才需求调研人才需求1 确定工学结合的 系统化课程体系4课程定位53召开实践专家座谈会确定数控技术专业典型工作任务2确定数控技术专业培养目标确定数控技术专业培养目标1.1.1 1.1.1 深度调研,数据分析深度调研,数据分析由模具工业协会、中钢公司组建数控技术专业由模具工业协会、中钢公司组建数控技术专业指导委
2、员会指导委员会对毕业生就业岗位的对毕业生就业岗位的1172份样本数据进行分析份样本数据进行分析1.1.2 1.1.2 人才培养定位人才培养定位懂工艺会编程能操作全面人才数控技术专业人才培养目标:数控技术专业人才培养目标:满足区域经济发展需要,培养中小企业急需的复合型一线人才,即会检验1.1.3 1.1.3 典型工作任务确定典型工作任务确定针对培养目标针对培养目标走访中钢集团保定长城等走访中钢集团保定长城等区域内有影响的企业区域内有影响的企业进行实践专家深度访谈分析职业成长历程分析职业成长历程典型任务有代表性有代表性的工作任务的工作任务1.1.3 1.1.3 典型工作任务确定典型工作任务确定典典
3、 型型 工工 作作 任任 务务1.机械制图与识图机械制图与识图7.利用利用CAM软件编制数控程序软件编制数控程序2.使用手动工具加工零件使用手动工具加工零件8.使用数控车床加工零件使用数控车床加工零件3.使用普通机床加工零件使用普通机床加工零件9.使用加工中心(数控铣床)加工零件使用加工中心(数控铣床)加工零件4.零件几何量检验零件几何量检验10.使用特种机床加工零件使用特种机床加工零件5.数控加工工艺制订数控加工工艺制订11.数控机床维护与管理数控机床维护与管理6.手工编制数控程序手工编制数控程序12.车间管理车间管理1.1.4 1.1.4 工学结合课程体系工学结合课程体系企业专家学校专业教
4、师组成课程组工学结合工学结合课程体系课程体系工学结合原则教学的可实施性依据依据 典典 型型 工工 作作 任任 务务1.1.4 1.1.4 工学结合课程体系工学结合课程体系1.1.5 1.1.5 课程定位课程定位 零件几何量检验零件几何量检验定位:定位:数控技术专业一门专业课程,通过本课程的学数控技术专业一门专业课程,通过本课程的学习,学生能制定并实施零件检验方案。习,学生能制定并实施零件检验方案。1.2 1.2 课程设计的理念与思路确定课程设计的理念与思路确定 课题组成员赴国内外学习基于工学结合的教学理念课题组成员赴国内外学习基于工学结合的教学理念 1.2.1 1.2.1 课程设计的理念课程设
5、计的理念 课程设计总体遵循基于校企合作的工学结合理念课程设计总体遵循基于校企合作的工学结合理念,具体体现在五个方面具体体现在五个方面1.课程整体设计服务于专业课程体系;课程整体设计服务于专业课程体系;2.课程教学过程设计:按照实际工作过程展开,使教学过程能课程教学过程设计:按照实际工作过程展开,使教学过程能体现一个实际的工作过程;体现一个实际的工作过程;3.课程教学要素设计:课程教学要素设计:课程各要素设计应有利于工学结合,课程各要素设计应有利于工学结合,实现实现“学用一致,学工一体,培养学生的综合职业能力学用一致,学工一体,培养学生的综合职业能力”;4.课程教学的基本原则是课程教学的基本原则
6、是“能力目标、任务驱动、学生主体能力目标、任务驱动、学生主体”;5.任务载体的选择应源于实际工作任务。任务载体的选择应源于实际工作任务。1.2.2 1.2.2 课程设计的思路课程设计的思路课程设计整体按下列顺序进行课程设计整体按下列顺序进行1课程内容确定课程内容确定5教学组织教学组织2知识选取知识选取6考核方式考核方式3载体选择载体选择7教学材料教学材料4内容序化内容序化 1.1.工业技术中心工业技术中心 2.2.理实一体教室理实一体教室 3.3.校外实训基地校外实训基地1.3 1.3 教学内容确定教学内容确定岗位工作1.1.工件形状精度检验工件形状精度检验2.2.工件尺寸精度检验工件尺寸精度
7、检验3.3.工件位置精度检验工件位置精度检验4.4.表面粗糙度检验表面粗糙度检验教学条件学生可持续发展教学内容确定依据教学内容确定依据1.1.学生的自学能力学生的自学能力2.2.学生的个人能力学生的个人能力1.3 1.3 教学内容确定教学内容确定v成立工作任务分析小组;成立工作任务分析小组;v设计工作任务调查表;设计工作任务调查表;v深入对口企业调研,获取内容广泛的典型工作任务深入对口企业调研,获取内容广泛的典型工作任务分析表;分析表;v在此基础上整理确定学习型工作任务表;在此基础上整理确定学习型工作任务表;v依据学习型工作任务表依据学习型工作任务表,以及其他依据就可以确定学以及其他依据就可以
8、确定学习内容。习内容。教学内容确定步骤教学内容确定步骤1.3 1.3 教学内容确定教学内容确定典典型型学学习习型型工工作作任任务务表表1.3 1.3 教学内容确定教学内容确定课程内容确定课程内容确定学学习习内内容容完成的零件几何量的检验合同或任务的步骤;完成的零件几何量的检验合同或任务的步骤;组内成员以及与完成任务相关部门人员之间进行熟练的组内成员以及与完成任务相关部门人员之间进行熟练的技术沟通;技术沟通;从检验质量、成本、安全、环保等方面满足客户需求,从检验质量、成本、安全、环保等方面满足客户需求,来确定机械零件几何量技术的检验方案;来确定机械零件几何量技术的检验方案;测量器具测量操作;测量
9、器具测量操作;数据处理;数据处理;对已完成的工作进行记录存档,评价和反馈;对已完成的工作进行记录存档,评价和反馈;自觉保持安全和健康的工作环境,自觉遵守劳动法规和自觉保持安全和健康的工作环境,自觉遵守劳动法规和环境保护条例,加强合作意识、责任感以及与人沟通交环境保护条例,加强合作意识、责任感以及与人沟通交流的能力。流的能力。1.3 1.3 教学内容确定教学内容确定1.4 1.4 工作过程知识选取工作过程知识选取工作过程知识选取应基于完成典型工作任务工作过程知识选取应基于完成典型工作任务工作工作过程过程知识知识 仪器分类及其技术性指标仪器分类及其技术性指标检验的分类与方法检验的分类与方法检验方案
10、的设计方法检验方案的设计方法相关国家标准的定义、术语相关国家标准的定义、术语1.1.载体选择依据依据与范围载体选择依据依据与范围1.5 1.5 载体选择载体选择学习内容学习内容教学条件教学条件学生可持续发展学生可持续发展箱体类零件几何量检验箱体类零件几何量检验盘类零件几何量检验盘类零件几何量检验轴类零件几何量检验轴类零件几何量检验套筒类零件几何量检验套筒类零件几何量检验载载体体零零件件数控加工典型零件数控加工典型零件载体序化载体序化零件结构由简单到复杂零件结构由简单到复杂技术要求由简单到复杂技术要求由简单到复杂技术要求由单一到综合技术要求由单一到综合检测手段由一般到先进检测手段由一般到先进 检
11、测手段由简单到复杂检测手段由简单到复杂载体序化载体序化载体序化载体序化原则原则原则原则1.5 1.5 载体选择载体选择载体确定载体确定1.1.套筒几何量检验套筒几何量检验2.2.减速器高速轴几何量检验减速器高速轴几何量检验3.3.连接轴几何量检验连接轴几何量检验4.4.变速箱几何量检验变速箱几何量检验5.5.数控机床工作性能检验数控机床工作性能检验 1.5 1.5 载体选择载体选择学习情境对应任务载体1.6 1.6 学习情境整体设计学习情境整体设计教学任务组织方式采取迭进式教学任务组织方式,利于学生能力的养成。教学方法序化学习情境整体采取渐放式教学方法。逐步提高学生学习的自主性。教学情境属性教
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