上升管安全规程7篇.docx
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1、上升管安全规程7篇【第1篇】上升管工岗位安全规程 (1)基本要求 劳动保护用品穿戴齐全,操作时站在上风侧。 上升管、集气管各处应保持不冒烟,不着火。上升管水封阀翻板应保持灵活好用。 上升管、集气管、桥管禁止有堵塞现象,桥管清扫孔盖必须齐全,并用铁链拴住。 上升管走台盖板栏杆必须保持良好,上升管必须安装好隔热板,走台上禁止存放杂物及易燃易爆品。 关闭水封阀翻板时,必须与装煤工取得联系。 清扫上升管、桥管时,应用压缩空气或蒸汽把火压住,并把翻板固定好,才能清扫操作。 不准用提前打开上升管盖烧桥管的方法清扫桥管。 操作工具和清扫孔盖要紧拿稳放,防止掉下伤人。 不准随便离开工作岗位。 上升管各管连接处
2、,不准跑烟、冒火、漏水。 (2)禁止事项 禁止任意改变集气管的压力制度。 禁止集气管负压操作。 禁止伪造、涂改记录。 禁止氨水、工业水漏入炉顶面、炭化室、燃烧室。 禁止从高处往下扔东西。 禁止未关翻板,打开上升管盖。 禁止发现问题,不处理也不上报。 禁止长时间停氨水时,不补充工业水。 禁止同一座焦炉打开上升管盖的数量超过3个。 禁止随意关闭水封阀和打开上升管。 【第2篇】上升管工安全操作规程 1、上升管、集气管各处应保持不冒烟,上升管水封阀应保持灵活可靠。 2.上升管、桥管、集气管不准有堵塞现象,水封阀桥管、清扫孔盖必须齐全并用链子链接好。 3.上升管走台栏杆必须保持定压力,严禁负压操作及随意
3、更变集气管压力。 4.集气管必须保持规定压力,严禁负压操作及随意更变集气管压力。 5.早操作上升管时,应站在上风侧。注意装煤车行走情况以免发生事故。 6.清扫桥管时,应注意防止氨水烫伤和荒煤气冒火烧伤人等现象的发生。 7.清扫氨水喷头时必须先检查氨水开关是否关严,清扫时严禁清扫人员对准喷头。 8.工具应放在适当地点。严禁往下扔东西。 9.不准任意打开放散管和不出焦的上升管,出焦前半小时和清扫上升管时打开的上升管不得超过三个。 10.严禁氨水流入昙花室,如发现要立即处理和报告。 11.在炉顶行走时,不准踏炉盖,防止行走时调入炉内。 12.在炉顶行走和在煤塔下工作时要注意煤车行车情况,以防车辆伤人
4、。 13.不准坐卧轨道。 14.工具应放在适当位置,以免绊倒伤人。 【第3篇】安全上升管工岗位技术操作规程 上升管工岗位安全技术操作规程 上升管工岗位安全技术操作规程 一、岗位职责 1.直属值班长领导执行其工作指示与命令,完成其布置的任务。 2.认真执行本岗位安全操作规程。 3.掌握92推焦顺序,了解集气管、吸气管系统的设备构造和用途。 4.保养和维护好所属设备,加油、紧固及清扫,保持上升管、桥管、阀体、集气管及氨水喷洒畅通,保持翻板、调节翻板等灵活好用,保证煤气正常输出。 5.保持集气管的规定压力和温度,严禁负压操作,保持上升管、桥管及各管道的严密。 6.监守集气管小房注意调节机运转情况。
5、7.负责责任区、上升管根部、走台及上升管的清扫。 8.经常观察集气管的温度、压力、氨水压力及蒸汽压力的变化情况。 9.认真处理好停电和复电工作。 10.按时参加接班会。 11.检查仪器、仪表、调节机是否运转良好。 12.检查集气管压力、温度是否符合规定 13.检查调节翻板、氨水考克是否灵活,氨水是否通畅。 14.检查工作地区是否干净、工具是否齐全并放在指定地点。 15.交班者要如实反映本班的操作情况,交接班完毕后向班长汇报方可下班。 二、技术规定 1.确保集气管压力在80-100pa,根据季节进行调整,蒸汽压力在0.4-0.6mpa之间。 2.集气管内荒煤气温度应保持80左右。 3.氨水喷洒压
6、力应在0.25mpa以上。 4.上升管水封槽水位应保持满流。 5.上升管各处不得跑烟冒火。 6.集气系统保持三通一活,即集气管、上升管、桥管通,阀体翻板灵活。 7.调节机构灵敏可靠。 8.同一座焦炉打开上升管盖个数不得超过三个。 9.每出一炉焦后,彻底清扫一次上升管和桥管。 三、一般操作 1.接班前15分钟到岗位检查下列各项: 1.1 各计量仪表、调节机构使用与规程要求是否一致。 1.2 氨水温度、压力是否符合要求,氨水支管和喷头是否畅通。 1.3 放散管翻板、点火装置是否灵活,好用。 1.4 上升管盖水封、桥管接口及各管道等处的严密情况。 2.按推焦计划顺序,于出炉前半小时打开所出炉号的上升
7、管盖,先打焦侧除尘孔盖再打中间除尘孔盖。若遇检修可在恢复正常前半小时打开上升管盖,打盖时严禁放炮。 3.打盖后及时清扫本班所属的上升管,用压缩空气将上升管处火焰压下,先清扫盖上的石墨,然后清扫氨水喷嘴上的焦油及上升管内壁、桥管内的石墨,清扫完毕后撤出风管,关闭风管阀门,盖上中间除尘孔盖。清扫完后必须上下活动翻板,使石墨、焦油渣进入集气管内,防止堵塞翻板使氨水流入炭化室。 4.上升管翻板轴各开闭器操纵杆要定期加油,保持灵活,发现上升管根部、桥管与阀体接口处冒烟着火要及时处理,发现不严密及时通知热修组。 5.氨水考克要定期加油,并经常用扳手活动。 6.随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况,保持
8、车间所规定的集气管压力和温度。 7.熟记集气管压力调节翻板的开关位置。 8.及时巡检上升管盖水封情况,保证水封及水畅通有效使用。 9.集气管温度、氨水温度、及压力发现异常或氨水含焦油多时,应及时与冷鼓联系进行调整处理。 10.因故延长结焦时间3小时以上时,应将集气管压力提高1020pa。 11.每班清扫焦油盒的油渣子,防止堵塞。 12.当集气管压力变化较大时,及时与鼓风机联系调节。自动调节机失效时,改用手动调节,以保持集气管压力正常,当压力超过200pa时,应进行放散,报告工长,查明原因进行处理。 四、特殊操作 1.有特殊情况,上升管工可以指挥炉顶操作人员进行事故处理。 2.当集气管压力大于1
9、50pa时,要给鼓风机打电话联系,压力大于200pa时向调度报告后方可放散。发现负压要首先检查调节机翻板,若是调节机问题,可进行人工调节;若鼓风机有问题,应与其它岗位或调度室联系,进行调节使压力恢复正常。 3.鼓风机突然停止运转,按以下步骤操作: 3.1 立即切断调节机的电源或气源,打开放散管。 3.2 固定调节机翻板,呈全开位置。 3.3 如果打开放散管压力还大,可以将新装煤的炭化室上升管盖打开几个。 3.4 鼓风机恢复运转,先关闭刚装煤上升管盖,再关闭放散管。 3.5 按集气管压力情况逐渐关闭放散管,此时集气管压力要比平常规定大2030pa,等压力恢复正常时再恢复调节机的自动调节。 4.突
10、然停氨水。 4.1 先关闭氨水总阀门,缓慢打开工业水阀门,通入集气管内。 4.2 如停氨水时间较长,迅速打开结焦末期的炭化室的上升管盖,关闭其上升管翻板,以利降低集气管温度。 4.3 保证集气管温度150,否则立即与鼓风机联系,打开集气管的放散阀,以利降低集气管温度。 5.氨水恢复供给 5.1 恢复送氨水时,关闭工业水阀门,同时打开氨水总阀门。 5.2 打开上升管翻板,盖上已打开的上升管盖和集气管的放散管。 5.3 检查各氨水喷嘴的喷洒情况,发现有堵塞时及时清扫捅好,并将翻板普遍活动一次。 6.集气管着火时,须保持正压,用灭火器扑灭。 7.调节机停转 7.1 突然停电时,先将翻板固定在中间位置
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