触摸屏硬对硬真空贴合工艺的研究和应用.pdf
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1、Dec.2011,总第131期现代显示Advanced Display图1硬对硬贴合组件示意图触摸屏硬对硬真空贴合工艺的研究和应用孙贝贝,吕东梅,于百灵,徐江潮,陆志娟(中国电子科技集团公司第二研究所,山西太原030024)摘要:在电容式触摸屏Coverlens和ITOsensor贴合的过程中,容易产生气泡和位置的偏差,针对以上缺陷产生的原因,对贴附机构做出了对应的设计,采用真空贴合、专用模具等方法,有效地消除了不良品产生的原因,显著提高了产品的良品率。关键词:硬对硬;真空贴合;模具中图分类号:TN949.199文献标识码:BResearch and Application of Hard t
2、o Hard Vacuum Laminating onthe Laminating Technology of the Touch ScreenSUN Bei-bei,LV Dong-mei,YU Bai-ling,XU Jiang-chao,LU Zhi-juan(CETC No.2 Research Institute,Taiyuan Shanxi 030024,China)Abstract:In the laminating process of the capacitive touching screen Cover lens and ITOsensor,there is a bubb
3、le easily and the deviation of position.In the view of the above causes,we should make the corresponding design to the attached agencies and use vacuumlaminating and dedicated mold method.In this way,we can eliminate the defect causeeffectivelyandimprovethe productsyield.Keywords:hard to hard;vacuum
4、 laminating;mold文章编号:1006-6268(2011)12-0015-04收稿日期:2011-11-08孙贝贝等:触摸屏硬对硬真空贴合工艺的研究和应用引言触摸屏的贴附流程是触摸屏生产流程中的一个重要环节,其中 ITO 导电玻璃或面板(ICONSHEET)与玻璃盖板(Cover lens)之间的贴附又是贴附流程的一个关键组成部分,其贴附后的精度与外观都直接影响着产品质量和合格率,贴合组件示意图如图 1 所示。Cover lens+ITO Sensor=组合技术交流15Dec.2011,总第131期现代显示Advanced Display目前 Cover lens 和 ITO s
5、ensor 之间贴合用的介质主要有两种,一种是固态光学透明胶,另一种是液态光学透明胶。现在绝大多数厂家采用的是固态光学透明胶作为介质的贴合方式,本文所涉及的硬对硬真空贴合方式也是针对固态光学胶作为介质的贴合。1硬对硬贴附机构总体设计气 泡 和 位 置 的 偏 差 是 Cover lens 和 ITOsensor 之间贴合时最常见的问题。气泡常见的原因是,贴合时两层之间封闭有较多气体无法排出,贴合过程中两板受力不均等原因;位置的偏差主要是由于机械结构的稳定性不好、动作的误差、调节机构的不方便等因素造成。设计的关键是兼顾机构的稳定性、良好的调节性和使用的方便性。在真空环境下,通过专用模具的准确定位
6、,对贴合速度、压入量和贴合温度等因素的精确控制,保证产品在贴附后的精度及气泡的减少。1.1确定总体结构整体结构主要是由真空腔体部件和平台部件两大部分组成,如图 2 所示。其中真空腔体部件是由真空腔体和滚压机构(滚压机构在真空腔体内部,详见图 3)组成。真空腔体的真空度通过压力开关检测,由 PLC 控制电磁阀通断来控制真空泵的工作,从而保证了真空设定值的大小;滚压机构是由伺服电机+精密滚珠丝杠驱动,对贴合产品进行滚压,胶辊滚压的压力由手动精密调压阀调节控制,滚压机构胶辊与贴合产品的平行可以通过滚压机构的调节机构进行调节。平台部件的 Cover lens模具可以上下移动,保证了贴合时 Cover
7、lens 上表面高于模具面,使胶辊能完全接触到 Coverlens。平台的温度由温度控制仪调节控制,通过热电耦检测反馈来控制温度。工作原理:先将 ITO sensor 放到平台部件的ITO sensor 专用模具凹槽里,然后再将 Cover lens放到 ITO sensor 上面的 Cover lens 模具凹槽里。ITO sensor 和 Cover lens 放好之后,腔体部件下降与平台部件组成一个密闭腔体,并开始抽真空,当真空值达到设定值后,滚压部件的胶辊由气缸驱动下降,开始贴合滚压,贴合完成后,真空腔体开始泄真空,当气压平稳后,腔体上升复位,同时滚压部件也复位。1.2腔体部件的设计腔
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