压缩机岗位操作规程6篇.docx
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1、压缩机岗位操作规程6篇【第1篇】空气压缩机岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录; 1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1作业前重点检查: a、燃、润油料均添加充足; b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活; c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水; d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。 3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。 4、安全操作规程 4.1 空气压
2、缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。 4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。 4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。 4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。 4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方,不得有人工作或站立。 4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。 4.7每
3、工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。 4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业: a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定; c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60以下时,方可加水。 4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。 4.11停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器,再停止内燃机或电动机的运转。
4、4.12停机后,应关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,方可离岗。 4.13在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。 5、其他注意事项 5.1以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机有关规定执行。 5.2以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操须遵照内燃机的有关规定执行。 【第2篇】4l-20/8型空气压缩机岗位操作规程 1上岗操作基本要求 上岗操作基本要求如下: (1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。 (2)劳保用品穿戴齐全、规范。 (3)严格执行交接班制度并做记录。 (4)不准
5、酒后上岗和班中饮酒。 (5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。 (6)本岗位操作至少需要两人。 2岗位操作程序 5.1开车前的检查与准备 (1)检查机器各部位是否完好,各部位螺丝有无松动。 (2)检查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷却水压力是否在规定范围内。 (3)检查启动控制设备是否灵活可靠。 (4)检查各仪表、信号指示是否正常,保护装置是否良好。 (5)盘车12圈,检查有无卡阻现象,观察轴承和皮带传动系统的工作情况。 动 (1)开启冷却水,观察水量是否充足。 (2)关闭减压阀,使空气压缩机处于无负荷状态下启动。 (3)转动注油器向汽缸注油(无油润滑除外)。 (4)按下启动按钮,使电动机
6、空载启动。 5.3运行及检查 (1)空载运转正常后,慢慢打开减压阀,使空压机投入负荷运转。 (2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况,发现不正常现象应立即停车 检查。 (3)注意检查各仪表指示。观察电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下一级缸压力为0.180.22mpa,二级缸压力不超过0.88mpa,油压应在0.150.25mpa之间。 (4)轴承温度不超过75,汽缸排气温度单缸不超过190,双缸不超过160,冷却出水温度不得超过40,曲轴箱温度不超过60,电动机温度不超过允许值。 (5)润滑油、冷却水不得中断或不足。 (6)中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、
7、存水每班至少放一次。 (7)经常检查机器各部有无漏风漏水现象。 (8)运行中如发现以下情况应停机处理: 1)安全保护装置自动动作,引起停车; 2)某部位温度超限; 3)突然发生机械振动、有异响; 4)电动机有异常声音或异常气味; 5)压风机严重漏水漏风; 6)冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足; 7)其他紧急故障。 (9)遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水阀门,待汽缸自然冷却后再供水。 (10)禁止在下列情况下使设备运行: 1)安全保护装置失灵; 2)设备有故障或故障未处理完毕。 5.4停车 (1)关闭减压阀,空压机进入空载运转。 (2)按下停止按钮,停止空压机运转。 (3)断开开关隔
8、离刀闸。 (4)待汽缸温度下降后,关闭冷却水进水闸门。 (5)放出汽缸内存留的压缩空气。 (6)停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到启动前温度后,再关闭冷却水。 3交接班 当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要清洗干净如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。 4操作注意事项 操作注意事项如下: (1)空压机属于高压、易燃易爆设备,应加强防范意识,严禁烟火。 (2)严禁无关人员进入空压机房,外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。 (3)安全阀按规定进行检验。 (4)管道、阀门等受压部件检修
9、后应用肥皂水进行密封检验,合格后方可投入运行。 【第3篇】无油润滑空气压缩机岗位操作规程 内容: 1清洗机器内部,加入规定牌号润滑油,检查油位高度是否符合要求。 2检查各联接件结合与紧固,有松动之处及时固紧。 3检查水管路流通情况,启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。 4校正压力表,检查气压表和油压表是否正常。 5观察传动机构是否灵活,是否有卡住或碰撞现象,应查出原因,予以消除。 6压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。 7检查压缩机,旋转方向是否正确。 71油压表指示油压不低于0.15mpa. 72压缩机运转时响声正常,不应有碰击及杂音。 73冷却水畅通无阻。 8连续空车运
10、转五分钟后停车,检查,记录以下项目: 81曲轴、轴承,连杆轴承和十字滑道的温度。 82活塞杆与填料及刮油环之间的摩擦情况。 83检查机内润滑油是否串进填料箱及气缸内。 84活塞杆表面有无划痕和擦伤。 9压缩机空运转后,应进行吹洗,即吹除各级管路内的尘埃及脏物。 10由压力0.5mpa逐渐调整到满负荷(额定排气压力)进行较长时间连续运转,待正常后则可测定各项参数,发现问题及时消除,压缩机必须无负荷起动,再逐步升高至正常运转。 11 注意事项 111压缩机的运转状况应符合技术规范中的要求范围。 112冷却水流量均匀,不得间断性的排出及冒气泡等现象,冷却水进水温度不允许超过35,冷却水中断应立即停车
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