高架桥防腐施工方案汇总.pdf
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1、目目 录录一、编制原则 2二、施工准备 2三、脚手架工程 2四、表面处理 3五、涂料施工 4六、高压无气喷涂 5七、质量控制与检查 6安全保证措施 6质量保证体系 7文明坏保施工措施 11冬雨季施工措施 14施工方案施工方案一、编制原则一、编制原则我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现.同时,我们按 ISO9001质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进,努力完善保修服务,为业主提供满意的产品”的公司质量方针。1二、施工准备二、施工准备施工临时设施、施工机具、施工材料、
2、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。1、工人休息更衣间,按施工高峰人数计算,要与作业间、存料间隔离设置,可借用永久性建筑,也可设置临时性建筑。2、仓库中原材料按材料品种分类存放,不得混放;易燃品应隔离存放;防止日光直射;做到下防潮上防雨。、机械设备应单独设置在工作棚内,要保证供电、供水方便;上方应有防雨设施。、施工现场应保证足够的施工用水、电、气、应能满足连续施工的需要。、各类设施和机械、供电等应符合安全标准,并分别设有明显安全标志。三、脚手架工程三、脚手架工程采用满堂红脚手架.脚手架应符合下列规定脚手架采用外径 51mm,壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件
3、连续必须使用合格的扣件。脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1。2m,小横杆间距不得大于 1m.脚手架必须按高度拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过 4m,水平距离不得大于6m,拉结挪用材料强度不得低于8#铁丝强度。脚手架操作面满铺架板,离桥面不得大于 200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板,脚手架下层水平防护网。2高度在20m以上的脚手架,纵向必须设剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为 4560度,高度在 20m以下的必须设置正反斜支撑。脚手架应设避雷及接地装置,并派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行,严禁高空坠管。四、表面处理四、表面处理、
4、混凝土表面处理1。1、混凝土基层,必须坚固、密实、平整;基层的坡度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于 5mm.1。2基层必须干燥.在深为20mm的厚度层内,含水率不应大于6。当含水率大于 6%时,应在50-600下烘干三天,使表面含水率小于6。1.3 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表面的处理方法,宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。1.4 已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层,应进行表面预处理,处理方法应符
5、合下列规定:被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理,但不得损坏基层;被腐蚀介质侵蚀的疏松基层,必须凿除干净,用细石混凝土等填补,养护之后按新的基层进行处理。1。5对已达养护期但碱性偏高的新砼应进行脱碱处理,可用15-20的硫酸锌或Cncl水溶液刷洗砼表面 34次,每次间隔12小时,后用清水冲洗。3也可用810%稀盐酸用钢丝刷酸蚀表面,以表面泛白色泡沫为宜,后用高压水枪清洗。五、涂料施工1、涂料的确认:施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查,确认是否与设计规定的相符:产品出厂日期,是否超过贮存期限,与规定不相符或超过贮存期的涂料,不得使用.2.涂料及
6、其辅助材料,宜贮存在通风良好的阴凉库房内,温度应控制在5-35度,按原包装密封保管。3。涂料及其辅助材料属于易燃品,库房附近应杜绝火源,并要明显的“严禁烟火 标志牌和灭火工具。4.涂料开桶后,应进行搅拌,同时检查涂料的外观质量,不得有折出、结块等现象.对颜料比重较大的涂料,一般宜在开桶前 1天到2天将桶倒置,以便开桶时易搅匀.配置好的涂料不宜存放过久,涂料应在使用的当天配置。5.调整施工粘度,涂料开桶搅匀后,应测定粘度,如测得粘度高于规定的施工粘度,可加入适量的稀释剂进行稀释,调整到规定的施工粘度,施工粘度应由专人调整。稀释剂的使用按说明书规定执行,不得随意添加。6.在使用AC100前,要使用
7、电动搅拌器充份搅拌,使底层的水泥基成分与上部的涂料成分充份混合均匀.在稀释时,应逐步适量添加稀释剂,以适当粘度为准。不能一次加入过多,避免造成浪费,严禁大量加入稀释剂,降低涂料厚度。稀释剂应采用专用的二甲苯,调节粘度和清洗工具.7。涂装最佳使用温度 5-350C;相对湿度为60%,不能在风、雨、雪天施工.4六、高压无气喷涂六、高压无气喷涂高压无气喷涂是利用封闭器内的高压泵输送涂料,当涂料从喷咀喷出时,产生体积骤然膨胀而分散雾化,高速地喷涂在物面上。喷涂时按下列要点进行操作.1表面处理合格后,喷涂泰美涂保护涂料,2涂料的施工粘度按照规定和产品说明书进行.3对于本次施工。喷涂与物面的距离宜为:30
8、0mm-400mm。喷嘴直径型号18/23或0.46 0。58mm、工作压力 17Mp.4喷涂的角度:30度 60度。5喷涂的幅度:喷射大面积物件为 30cm 40cm;喷射较大面积物件为 20cm30cm;喷射较小面积物为 15cm-25cm;6喷枪的移动速度:60cm/s 100cm/s;7喷幅搭接:每行涂层的搭接边,应为涂层幅度的 1/6-1/5;8 喷涂完毕后,立即用溶剂清洗设备和喷咀,同时排出喷枪内的剩余涂料,吸入溶剂作彻底的循环清洗,折下高压较管,用压缩空气吹净管内溶剂。七、质量控制与检查七、质量控制与检查A、施工过程中应得每道工序进行认真检查并通过验收B、涂层厚度涂装完成后应以测
9、厚仪检查干膜厚度C、涂层外观要求平整均匀、无气孔、起皱、鼓泡、严重流挂、漏涂等现象.可用肉眼或放大镜检查缺陷部位应重新修整,要求涂层色泽均匀一致.安全保证措施:安全保证措施:1 实行三级安全管理,建立以项目经理为首的安全管理体系。52 防范重点:(1)2m以上的高处坠落事故(2)触电事故(3)物体打击事故(4)设备机具伤害事故(5)制度健全无漏洞(6)检查无差错(7)设备无故障(8)人员无违章3 安全措施(1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。(2)施工现场全体人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程和建筑安装工程
10、安全技术操作规程.(3)施工现场临时电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。A 配电系统必须设置漏电保护器。应符合GB6829-86 标准;B 电动机械和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在做好保护接零的同时,应按要求装设漏电保护器。施工用电器应选用防爆型,照明灯选用 36v低电压灯泡。C 施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ80 91建筑施工高处作业安全6技术规范的要求.按照GB3608 83高处作业分级标准实行三级管理:a 25m为一级管理,由专业工长负责;b
11、 515m为二级管理,由施工负责人负责;c 15m以上为三级管理,由项目经理负责;d 施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责.安全防护设置应由负责人组织验收,因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施。e 脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检查合格后方可投入使用。脚手架拆除时,下方不得有其他人员。(4)现场的特种作业人员按必须GB5036-85 特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训,考核合格后,持证上岗。(5)每月进行一次安全检查和安全评价,检查按建设部JGJ59 88建筑施工安全检查评分标准的要求进行。(6)施工人员应正确
12、使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须拴安全带。严格执行操作规程和施工现场的规章制度,禁止违章指挥和违章作业.(7)严格执行 中华人民共和国消防条例,建立防火责任制和义务消防队,设置符合消防要求的消防设施,并保证其完好备用。(8)所有进入施工现场的人员不得携带火柴、打火机等火种进入,并严禁现场出现火种的一切隐患现象。(9)现场工作负责人和安全员不得无故离开现场特殊情况需要暂时离开时,必须指定人代替。7(10)每天作业完毕,要及时清理现场,并检查施工工器具,以免不必要的安全事故发生。(11)在原料存放处严禁烟火,原材料是易燃、易爆、易挥发物品,必须避免阳光暴晒。(12)施工中发
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