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1、PMC:PMC:ProductMaterialControl”的英文缩写形式,意思是:生产及物料控制。通常它分为两个部分:1.PC:生产控制或生产管制,台湾和日资公司俗称为“生管”。主要职能是生产的计划与生产的进度控制和管理。PCPC 工作内容:1,从业务或交管处接收订单需求,并根据人力、机器模具、物料状况评审订单,回复交期。2,动态模拟生产,摆 MPS:既上传未来中期(如 3 个月)的主生产排程 3,根据主生产排程,制定未来短期(如 2 周)的日排程。注意需追踪物料、机器模具、人力的齐备情况下方可执行日排程。日排程需考虑如下因素:订单交期、订单性质和大小、客户重要性、客户习性、产品生产周期、
2、瓶颈工序、规模生产、生产的稳定性和平衡性。4,开立工单等制造指令。5,通过生产日报表、生产看板、现场巡视,及时跟进生产进度。6,发现异常,处理异常,汇报异常,并寻求妥善解决。7,订单完成后的结案与总结工作:对成品半成品库存与呆滞、不良品率、生产计划的达成进行分析与改进。MC:MC:物料控制,俗称物控,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制,其中还包括坏料控制和正常进出用料控制等。MCMC 工作内容:1,整理归档 BOM 表,作为物控的最基础最基本性文件。2,根据交管或生管的 MPS,制定 MRP(物料需求计划)。注意 MRP 是要扣减库存、在制品和在外订单的净需求。注意需求时间点。3,
3、开立请购单,实施请购作业 4,跟进供应商的生产状况,追踪物料的到货验收(仅仅适合象富士康这样走 JIT 送货,对库存管制要求较高的企业,因为这部分属于采购的职能)。5,对齐料进行事前管理和计划评估,将齐料信息第一时间告知生管和交管 6,跟进生产部门的物料使用状况,以便补料和损耗制定有数据可依。7,原物料库存金额管控,呆滞预防和处理。PMCPMC 重要性1.PMC 下设 MC 和 PC 是作为物料控制系统与生产订单运作系统的一个平衡杠杆,在企业中发挥越来越重要的作用。(企业的利润=收入金额一公司支出。虽然收入金额与生产部完成订单数量成正比,但在公司的总支出中,物料费用的支出却占了 85%以上.所
4、以这就需求公司内部有一个部门去平衡这两大块,以求达到最合理的状态才能得到更高的利润.)2.PMC 作为公司订单运作与物料运作的最高指挥系统.(可以想象,一场战争如果某一方的指挥系统突然不存在,那这场战争的结果就可想而知了)3.目前制造业(100 人以上的)基本上都成立了 PMC 部,或者都有其相似的部门去履行其职责,这已是制造行业公认为比较成熟的管理模式.4.PMC 部倡导的是:所有的工作制定计划,一切按照计划执行,然后作适当的调节.(计划是管理者提高效益的 PMC管理做得差,容易造成什么现象?PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:1、经常性的停工待料:因为生产无
5、计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。6
6、、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。PMC 工作流程:1 接单接到订单后,PMC 需进行确认是否为新客户或者是新产品,如果为新客户或者是新产品,需再确认订单的注意事项,依订单注意事项追踪相关资料,确保订单建立与生产,计划时无异常情况。2 物料请购 MC 接到审核后的订单,首先应核对 BOM(物料库存表)然后进行物料的需求状况分析,计算出物料的用量标准用量=标准单位用量 X 计划生产量 X(1+设定标准不良率)和材料的请购天数,并且根据库存良品及实物的确认确定物料的请购量及物料的到
7、料时间,做到不断料,不呆料,不囤料。3物料异常供应商来料不良进料品管应发来料不合格品处理通知单,MC 根据实际情况作出特采,分选,重工,返修,批退处理,并且及时与采购确认来料的交期。当处理紧急物料时,MC 应提前一天通知进料品管并要求物料来料时品管需在 2H 内作出检验结果,MC 跟踪入库及上线直到订单出货。4 设计变更物料接到变更通知后,MC 需确认是否有订单需求并且立即对库存进查核。若为报废则立即通知仓管进行全部报废处理。有正式订单需求的要在第一时间下采购订单,注明为设计变更物料要求采购 8H内确认供应商的交期。若为重工返修之物料,MC 需立即通知生产单位重工返修后入库。若为限定使用,MC
8、 需根据限定要求通知仓库作标识进行隔离区分,当库存物料用后之余量不足一张订单则申请报废处理。若为继续使用,MC 需掌握库存的使用状况,当余量不足一张订单则申请报废处理。5 紧急物料当订单交期较短时且物料异常较大时物料会存在供应商交期困难,MC 在下 PR 单时需注明原因,同时要求采购 4 小时内回复,MC 将最终交期知会相关部门。若为 MC 漏单,则需注明情况并且作紧急物料处理确保订单正常出货。MC 每周需将紧急物料列出明细,在周例会说明并跟踪异常情况。6 订单变更接到变更订单的通知后,MC 需立即做交期调整一览表,对需要交期或数量要调整的部分知会采购速通知供应商进行变更。对订单取消的部分且供
9、应商已生产的物料根据适当情况进行交期延后三个月。7 生产进度根据物料交期提前三天与采购确认,有异常状况需及时知会主管同时与技术协调是否有替代品,与计划协商变更生产计划,及时与相关人员和部门做出相应处理,并确认最后的结果。8 交期无法完成找出问题所在,及时知会相关单位和上司同时在订单交期的前三天提供延货单报告与采购,8 小时后采购须确认最终交期,MC 马上知会相关单位的订单的最后交期。9 呆滞物料 MC 在每月初根据仓库提出的呆滞物料清单作出处理意见,当库存周转率极低或根本闲置不用之物料(腐蚀或损坏等)且金额较小应作出报废申请,金额较大的可作退厂退库,调拨,交换,并修,拆零利用,售卖,赠送,销毁
10、处理。有订单需求的且库存为合格品时应遵循先进先出之原则,对不够订单的部分重新下采购单(最高存量=一个生产周期时间*每日耗用量+安全库存)。PMC工作方法(一)、PC 计划的要素。1、生产周期:生产周期包括两部分:生产准备期和生产实施期。(1)、生产准备期:生产准备期包括制造产品所需的各种材物的准备过程和材料、机器、设备、夹具、工具、工艺等。(2)、生产实施期:生产实施期包括从开始生产到完成全部产量的整个时期。2、产能:产能就是产出能力,是指生产过程在一定的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准工时来计算(即 8小时/天)。产能分为最大产能和正常产能。(1)正常产能是指历年来生产过程的平均产出
11、能量。最大产能则是指过程在某一段时期的极限产出量。(2)产能的计算公式如下:小时产量:每小时生产出来的产品数。设备的产能:日产能=日开机小时*小时产量/(1+时间宽松率)人的产能:日产能=日有效工作小时*每小时的产出量/(1+时间宽松率)月产能=月工作天数*日产能时间宽松率=1-工作时间目标百分比3、PC 计划排程应注意的原则:(1)交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。(2)客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC 法对客户进行分类,A 类客户应受到最优先的待遇,B 类次之。C 类更次。(3)产能平
12、衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。(4)工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。4、PC 计划制定的方法:指定适宜的担当人,识别订单/销售计,识别工厂的产能状态,按重要程度排列它们,斟酌具体的单位产能,细化这些排期,确定适宜的生产场所,把它们结合起来,形成生产计划初稿,检讨、确认形成正式文件。5、PC 计划进度控制(一)、进度控制的步骤:1、销售部门根据计划部门提供的产能资料,作为接受订单的依据,超出负荷需与计划部门商量。2、销售部门接受订单后,计划部门与销售部门直辖市一个合理的销售计划。3、根据销售
13、计划,计划部门安排出月、周生产计划。4、物料控制人员根据生产计划,BOM 及库存状况分析物料需求。并提出请购计划。5、采购部门根据请购计划和请购单进行订货,并制定采购进货进度表。6、物控人员和采购人员根据采购进度计划及时进行跟催。7、检验人员按规程检验物料如有异常及时处理。8、货仓在生产前及时备好物料,遇有异常及时反馈给物控人员。9、制造部门按计划控制产能,并将进度不断反馈给计划部门人员。(二)、生产进度落后就采取什么措施?1、增加人力或设备 2、延长工作时间,延长工作时间,进行双班制或三班制。3、改进制造流程,生产技术人员设计一些夹,治具,改善制程,提高效率。4、外发加工将一些订单进行外发加工 5、协调出货计划:由销售部门与客户协调适当延迟交货期。6、减少紧急加单:在进度落后的情况下,尽量减少紧急加单(三)、短其生产能力如何调整?当出现临时加单时,生产数量有较大变动,人力负荷与机器负荷较为繁重时,调整的方法有:1、加班,两班或三班制,机器增加开机的台数,开机时间。2、培训员工的训练操作程度,增加临时性的工人。3、一些利润低的或制程简单的可以发外包。
限制150内