供应商管理方法.pdf
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1、(十一)供应商质量评价表(十一)供应商质量评价表系统名生产项目内容1生产效率情况2生产直通率和不良率情况3周期时间4交货期W1工程1技术能力2CAD 设计能力3新产品开发能力4仪器校正5设备维护6测量系统分析W2质量1质量方针2质量体系3预防措施4纠正措施5质量改善W3总评排序加权总分加权总分加权总分评分系统评价(十二)合格供应商考核表(十二)合格供应商考核表编号:考核时间:从年月日至年月日供应商供应材料零件供货质量代号得分60 分(1不合格批数送货总批数)送检批数不合格批数得分联系人交付记录得分20 分(1延迟交付批数送货总批数)交货批数延迟交付批数得分4 分(1未回复次数发出总数)纠正措施
2、发出总数纠正措施回复数得分4 分(1重复发生次数发出总数)纠正措施发出总数重复发生次数样件送交及时性:2 分价格水平:偏高 l3 分;居中 46 分;居下 710 分得分总计得分得分得分得分得分纠正措施回复纠正措施有效其他供应商需要继续保持对不足部分进行整改,并将整改措施和整改效果书面通告我企业制表:审核:批准:(十三)供应商综合评审表(十三)供应商综合评审表编号:填写日期:供应商基本情况名称厂址联系人主要生产设备主要检测工具评审内容职 务计划承接企业产品涉及加工工艺过程电 话优5综合项1质量政策是否明确,目标是否量化2特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训3工作场地是否清洁、整齐、定置摆放良4
3、中3差1劣0得分传 真检验与试验1进料检验是否有检验规范、检验记录2过程检验是否有检验规范、检验记录3最终检验是否有检验规范、检验记录4是否有标识来标明检验与试验状态5不合格品是否有处理程序并按程序处理6质量出现异常时是否有信息反馈、纠正措施7计量器具是否有检定管理制度,现场使用状况是否良好过程控制1是否对承制产品具备足够的工序能力2是否制定制造流程图和作业指导书3产品是否有适当的标识4机械设备是否定期保养、润滑、清洁5工装、工具是否适当保存,现场使用状态是否完好6搬运工具是否能适当避免产品损坏出货安排1仓库是否整洁,标识是否清楚,账物是否相符2产品出货前是否进行出货检验并按客户要求作标识3生
4、产计划是否依交付期排定以确保能按期交付4有无适当的紧急订单的处理方式与能力现场评审分数达到 70 分以上为合格得分合计评审结论评审合格评审不合格改善后再评审保留资料暂不列入名单采购部设计部质量管理部(十四)供应商质量管理检查表(十四)供应商质量管理检查表协作厂商试用厂商原料供应商外协加工厂商填写日期:检查员:厂商名称厂商的地址电话供应的原料、加工品名称经办人员姓名、职务有无质量管理组织表质量管理负责人姓名、职务有没有制程是否按规定的标准操作制程是否按规定的检查标准检查制程检查记录是否保存制程中发现不合格品的处理对本企业供料储存情况产成品检验如何实施是否是否是否全检抽检不检验质量管理部门是否独立
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