安全检修管理制度.pdf
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1、安全检修管理制度第一条为加强公司检修安全管理,明确检修安全要求,制定本制度。本制度适用于泰盛公司内检修作业的安全管理。第二条检修准备一、公司所有检修作业应在检修前制定检修方案并经审批。(一)(一)检修方案的内容应包括:检修内容、检修组织、检修时间、检修物资、工艺设备处理、风险辨识、安全防范措施(或应急预案)等,确定责任人、安全措施。(二)(二)低风险按照“简易检修方案”模板制定方案报车间责任人审批后实施。(三)(三)中、高风险检修,应按照“重要检修方案”模板制定检修方案,涉及特殊动火作业、三级以上吊装作业、级高处作业及受限空间作业,方案经分厂、生产设备科、安全环保科审核,公司领导审批后实施,重
2、大风险的检修还应经公司责任人审批。(四)(四)所有检修、改造方案需在公司安全环保科备案。二、项目负责人(一)(一)检修作业前应亲自组织参与检修人员进行安全教育和技术交底,教育内容包括:检修方案、危害辨识、安全措施、人员职责、应急处置等,组织落实检修安全措施。没有参加安全教育的人员不得参与检修、改造。(二)(二)对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修、改造过程的安全。(三)(三)严格要求参加检修的人必须遵守劳动纪律,正确使用各种劳动防护用品,服从检修指令,认真执行各项检修安全规程,且班前、班中不得饮酒(包括啤酒)。三、装置所在车间应按要求落实好工艺设备的安全处理,包括:(一)(一)装置的防火、防
3、爆、防毒的清洗置换处理工作。(二)(二)必须切断物料易燃易爆、有毒、腐蚀性物质的设备管道的出入口,并挂警告牌。(三)(三)根据物料特点确定取样点,并落实取样责任人。五、检维修作业人员(一)(一)在检修前必须对所检修设备及周围环境的安全可靠性、安全措施落实情况进行周密详细的检查确认。(二)(二)根据检修的要求,对检修措施进行检查确认,没有办完交接手续的检修,不得任意拆卸设备、管道。(三)(三)对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。(四)(四)检修、改造传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明无误后,在电源开关挂上禁止启动牌。(五)(五)检
4、修、改造人员要检查动火证、进入受限空间作业证、高处作业证、吊装作业证、动土作业证和电气工作票等的审批内容与落实情况。第三条检修通用安全规定一、检修过程中必须严格遵守检修安全规程,进入检修现场必须按规定使用防护护品,所有检修作业必须指派安全监护人,生产管理人员应严格按照检修分级管理要求安排管理人员现场值守。二、检修、改造前,项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况。每次作业前,均应按要求对现场进行检查确认,办理确认卡和作业票证后方可作业。三、从事动火、登高、受限空间、抽堵盲板、吊装、动土、断路、电气等作业,应按公司规定办理作业票证,经批准后方可作业。四、一切检修作业均应严格执行
5、公司及本工种相关检修安全技术规程的各项规定。五、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时,中间必须以盲板隔绝。在生产车间临时检修时,遇有易燃易爆物料的物料要使用防爆器械,或采取其他防爆措施,严防产生火花。六、检修区域内应对各种机动车辆进行严格管理。原则上机动车辆不准进入检修区域,确有必要的,必须有防产生火花措施。七、在有化学危险物品的场所检修时,要经常与操作工人联系,当生产发生故障,出现突然排放危险物或紧急停车等情况时,应停止作业,迅速撤离现场。严格做到倒空、吹扫、置换、蒸煮、清洗和隔离的要求。八、检修要遵循“七个对待”的原则落实现场安全管理。九、传动设备、电气设备检修,必须落实有效的断
6、电措施,并悬挂“禁止合闸”的警告牌。十、有限空间检维修作业电气工具、照明应使用小于 36V 的安全电压,潮湿场地应选用 12 伏安全电压,检维修现场的电气设备应可靠接零、接地,手持电动工具必须配备触电保护器。十一、检修中要服从指挥,做到:“四不施工”(检修任务不明确不施工,安全措施不落实不施工,特种工具不合格不施工;高处作业和多层交叉作业无防护设施不施工)和“四不拆”(设备带压不拆,传动设备电源未断不拆,设备高温过冷不拆,工具不合格不拆)十二、检修现场的物料器材要堆放整齐、稳固。保护消防通道畅通、预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板等,并设警示牌。第四条焊接作业一、作业人员必须取得特殊作业资格证,持证
7、作业。二、必须按票证管理制度办理安全作业票证,严格落实防火防爆措施,执行“动火作业六大禁令”。对动火点周围易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采取有效的安全隔绝措施。对于多层面动火,焊渣易飞溅、滴落的地方要分层安排监护人,落实应急措施。禁止负压动火。三、氧-乙炔焰焊(割)作业安全必须做到:(一)(一)焊接作业工具要符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵敏有效,气体软管耐压合格、无破损。(二)(二)氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置,溶解乙炔气钢瓶不得卧放,钢瓶内气体用完后必须留有余压。(三)(三)中压乙炔发生器的安全附件要灵敏可靠。(四)(四)禁
8、止使用浮筒式乙炔发生器。(五)(五)乙炔气瓶和氧气瓶之间应至少保持 5m 以上的安全距离,与明火点应保持 10 米以上的距离。(六)(六)高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。四、电弧焊割必须做到(一)(一)电焊机要设立独立的电源开关。(二)(二)电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护,其接地电阻不大于 4 欧姆。禁止用易燃易爆物料管道设备做接地装置。(三)(三)电焊机一次线路与二次线路绝缘良好,易辨认。1 1、一次线路长度一般不超过 5 米,电压较高时,应放置在靠墙或不易接触的地方。2 2、二次回路线应选择合适的截面积以避免过载,并不得裸露,应连接紧固、不松动、不超过
9、三个接头,长度不应超过 30m,应接在焊接物近处,严禁借用厂房金属结构、金属管道、轨道、脚手架等金属物代替导线使用。(四)(四)在特殊环境和条件下进行焊接(电、气焊)作业时,要采取相应的安全措施。(五)(五)焊工在操作中要遵守焊工安全操作规程。焊钳绝缘要良好,(六)(六)高处焊接作业要采取遮盖、盛接等防火花飞溅的措施,遇有 6 级大风应停止动火。(七)(七)等离子切割、氩弧焊接等作业,应采取有关安全防护措施。七、焊接中的个人防护(一)(一)地面焊接要穿绝缘鞋,在潮湿地带、地沟、金属容器内要穿绝缘鞋,并站在绝缘板上,身体离开缸体和地沟内壁。(二)(二)焊接作业时应按规定配戴好防护用具。必要时要有
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