碳弧气刨清除焊接缺陷.pptx
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1、教学目标掌握焊接参数的选择;能熟练进行Q345I插入式俯位水平固定焊操作能准确评估和检测焊缝的质量及性能掌握插入式垂直俯位水平固定焊技术要求及操作要领第1页/共29页资讯如何清除接缺陷焊第2页/共29页任务用碳弧气刨清除焊接缺陷施工图样分析装配工艺分析安全防护焊接操作要领环境要求质量检验要求第3页/共29页施工图样分析施工图样分析技术要求1单面焊双面成形。2焊脚尺寸K=61。3钢板孔与钢管同心装配。(1)焊接材料为Q235钢板1块,规格为100mm100mm12mm;Q235-A/20钢管,规格(DSL)60mm4mm100mm(1件)。(2)沿管周围满焊。第4页/共29页技术分析技术分析(1
2、)焊条必须按要求烘干,随用随取。)焊条必须按要求烘干,随用随取。(2)焊前清理坡口口,露出金属光泽。)焊前清理坡口口,露出金属光泽。(3)根部要具有一定的熔深,根部要焊透。)根部要具有一定的熔深,根部要焊透。(3)焊缝表面清理于净,并保持焊缝原始状态。)焊缝表面清理于净,并保持焊缝原始状态。第5页/共29页安全防护及环境要求安全防护及环境要求(1)正确穿戴劳保用品;劳保用品必须完好无损;)正确穿戴劳保用品;劳保用品必须完好无损;(2)清理工作场地,不得有易燃易爆物品;)清理工作场地,不得有易燃易爆物品;(3)检查焊机和所使用的工具;焊接电缆焊钳完好,焊把线接地良好;)检查焊机和所使用的工具;焊
3、接电缆焊钳完好,焊把线接地良好;(4)操作时必须是先戴面罩然后才开始操作,避免电弧光直射眼睛;)操作时必须是先戴面罩然后才开始操作,避免电弧光直射眼睛;第6页/共29页决 策第7页/共29页制定制定实施实施方案方案设设备备、材材料料准准备备工工艺艺参参数数确确定定实实 施施 焊焊 接接检检 验验第8页/共29页设备、工具、材料第9页/共29页主要设备、材料列表 序号名称型号/牌号规格备注1直流电焊机直流电焊机SS4002焊条焊条E43032.5、3.2320钢钢管钢钢管钢板钢板(DSL)60mm4mm100mm(1件件)100mm100mm12mm(1件)件)第10页/共29页计 划第11页/
4、共29页选择焊机选择焊机制定实施计划选择焊接参数选择焊接参数装配点固装配点固打底焊打底焊盖面焊盖面焊焊后清理及检查焊后清理及检查安全与个人防护准备安全与个人防护准备选择焊接材料(焊条)选择焊接材料(焊条)第12页/共29页焊条要求焊条要求采用直流反接法并使用酸性焊条采用直流反接法并使用酸性焊条E4303,焊前如放置时间较,焊前如放置时间较长,须经长,须经100150烘干烘干12h,焊接工艺参数选则(如下表)焊接工艺参数选则(如下表)焊接层数焊条直径/()焊接电流/(A)打底焊打底焊2.58090盖面焊盖面焊3.2110130第13页/共29页实 施焊焊件件装装配配施施 焊焊焊焊后后检检查查焊焊
5、前前清清理理第14页/共29页一、焊前准备一、焊前准备 (1)清理:清理管子焊接端外壁)清理:清理管子焊接端外壁40mm外,管板内壁与外,管板内壁与孔四周孔四周20mm范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽。范围内的油污、铁锈直至露出金属光泽。(2)调整焊接参数。)调整焊接参数。(3)焊接技巧:,焊接时必须用电弧加热根部,待顶角)焊接技巧:,焊接时必须用电弧加热根部,待顶角处熔化后再加焊丝处熔化后再加焊丝第15页/共29页二、焊件装配二、焊件装配 1 1、检验材料的尺寸;、检验材料的尺寸;2 2、采用直流反接进行装配与焊接:、采用直流反接进行装配与焊接:1 1)装配间隙)装配间隙2.5mm2.5m
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- 碳弧气刨 清除 焊接 缺陷
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