建筑施工手册系列之构筑物工程 21-4 油罐.doc
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1、建筑施工手册系列之构筑物工程 21-4 油罐.txt6宽容润滑了彼此的关系,消除了彼此的隔阂,扫清了彼此的顾忌,增进了彼此的了解。 本文由子贤2006贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 21-4 油罐 21-4-1 油罐的种类和构造 油罐的种类和构造见表 21-17. 油罐的种类和构造 种类 简图 表 21-17 构造特点 适用条件 砖壁油罐 为圆形的 地下式或半 地 一般为几百吨 下式,其底板与顶板,又 到 几 千 吨 的 可做成球面形或平面形, 中,小型油罐 其结构与砖壁水池相同 常见的有两种,一种是环 形柱网,梁板式平顶盖, 由预制
2、扇形板,圆弧梁, 中心圆板等组成;还有一 种是方形 或矩形柱网 顶 盖 . 壁厚 一般 采 用 200240mm,底板为 P8 级防渗钢 筋混凝土, 厚 200mm 油罐的顶 盖没有主梁 和 次梁,而采用等厚度平板 直接支承 在正方形布 置 的柱网上 ,柱的上端 放 大,形成柱帽,用以作为 板的支座 ,可以采用 现 浇,也可以采用预制装配 式无梁楼盖 一般为大, 小, 中型油罐,其 中环形柱网梁 板式平顶盖油 罐在我国应用 十分广泛 梁板式平 顶盖油罐 无梁顶盖 油罐 油罐顶盖柱网 跨度为 56m, 有效荷载为 5000N/m2 以 上时,采用无 梁顶盖比梁板 式平顶盖经济 装配式球 顶盖油罐
3、 这种油罐罐底为凹形,罐 壁为装配式壁板,顶盖采 用钢筋混凝土薄壳,罐内 无支柱,结构材料省,对 消防和清罐有利.采用现 浇混凝土 时,施工较 麻 烦;也可采用无脚手装配 式球壳顶盖,用轻巧的 A 字架拼接 适用于容量 15000m3 的大 型油罐,可节 省大量材料和 人力,加快建 设速度 浮顶顶盖 油罐 油罐的顶盖为浮船式,能 随进油而浮升,卸油而降 落,罐顶没有气体空间, 可减少贮油损失,这种油 罐可全部为钢结构,为节 省钢材,也可在罐底和罐 壁用钢筋混凝土结构,顶 盖采用钢结构 这种油罐施工 要求较高,壁 板垂直度的偏 差不能太大, 否则会影响浮 顶顶盖的升降 21-4-2 预制装配式油
4、罐施工 21-4-2-1 施工工序 现场施工的工序为: 土方开挖浇筑混凝土垫层绑扎底板钢筋浇筑底板,环槽,柱基杯口混 凝土蓄水养护就地预制柱, 圆弧梁, 中心圆板环槽, 柱基杯口找平壁板, 柱,圆弧梁,顶板吊装壁板竖向灌缝环槽内侧石棉水泥嵌缝罐壁预应力绕 丝环槽外侧面石棉水泥嵌缝油罐充水罐外壁喷涂水泥砂浆罐外防潮层 涂刷回填土到设计标高罐顶找平层,防水层施工罐顶覆土建成交付使 用. 21-4-2-2 底板与环槽施工 1.底板环槽支模,如图 21-82.支模时严禁在底板上留设模板支架槽孔,同 时也不得使用贯穿底板和环槽的铁件,底板的上,下层钢筋,可用铁撑脚加以固 定. 图 21-82 底板环梁支
5、模 1-清洗管;2-预埋木砖;3-预制混凝土块 2.底板混凝土应连续浇筑,不留施工缝.直径较大的油罐底板,施工时可 留后浇缝(施工缝) ,此时,应特别注意施工缝的留设质量和接缝要求.施工缝 的位置不应留在底板的环形处,而应留在底板的直径方向上,如图 21-83. 图 21-83 底板施工缝 在停止浇筑混凝土后,施工缝应立即覆盖,并经常浇水,保持湿润养护. 21-4-2-3 构件吊装 油罐的构件吊装,一般采用综合吊装法,其吊装前的准备工作和吊装方法如 下: 1.首先检查壁板,柱子,圆弧梁,中心圆板和预制扇形板的尺寸,质量, 预留孔,预埋件是否符合设计图纸. 2.弹线.环槽应弹出环向中心线及每块壁
6、板安装位置的中心线,柱基和中 心圆板均应弹出纵横曲线;柱子应弹出三面中心线;圆弧梁应在顶面及端面弹出 中心线;并弹出每跨梁的长度;顶盖扇形板应标明吊装方位.环槽底和柱基杯口 底,应根据每块壁板及各根柱子的相应长度,用 1:2 水泥砂浆预先找平到需要 标高,随后即弹线. 3.吊装顺序.吊装时,1 台起重机进入罐内进行吊装,另配备 1 台起重机 在罐外,按照吊装需要随时配合供应构件.其吊装顺序是先外圈后内圈.1 台起 重机在罐外沿圆周开行吊装壁板,另 1 台起重机在罐内从圆形外圈开始,由一侧 开行到另一侧,按螺旋形吊装的路线,如图 21-84,进行柱子,圆弧梁,扇形板 的综合吊装.也可只用 1 台
7、起重机,在罐内完成包括壁板在内的全部构件吊装工 作. 图 21-84 油罐吊装起重机开行路线 21-4-2-4 壁板和环槽灌缝 1.壁板竖缝支模 壁板间的竖缝,是决定油罐渗漏与否的关键部位,故壁板灌缝要从环槽底面 开始,一次连续完成,不得留施工缝.壁板常用的支模方法有三种: (1)用花篮螺栓固定,如图 21-85.待混凝土初凝后拆模,拧出花篮螺栓, 螺栓孔眼以后在喷浆时用水泥砂浆堵严. 图 21-85 花篮螺栓固定 1-模板;2-M12 螺栓 (2)用防油渗螺栓固定,如图 21-86.这种螺栓和配套的预埋件每米高度安 装一道,预埋件中部焊有铁板,以堵塞渗油通路.安装模板时把螺帽拧紧在模板 外侧
8、的角钢上即可, 拆模时, 只要拧掉外螺帽, 取下角钢, 就可以卸下内外模板. 图 21-86 防油渗螺栓固定 1-角钢;2-模板;3-M12 螺栓 (3)预埋钢筋环,弯钩螺栓固定,如图 21-87,在预制壁板的内外侧每隔 1m 左右,预留 50mm50mm30mm 的凹坑,坑内预埋10 钢筋环,支模时, 用 M12 带弯钩螺栓钩住钢筋环以固定模板,拆模后用水泥砂浆填实预留凹坑. 图 21-87 预埋钢筋环弯钩螺栓固定 1-模板;2-预埋12 钢筋环;3-方木;4-M12 弯钩螺栓;5-预留坑砂浆嵌缝 2.灌竖缝混凝土 灌缝前先将缝内清洗干净,浇水湿润,并绑好连接处的钢筋.要求用强度等 级高于
9、42.5 级的普通硅酸盐水泥,水灰比小于 0.45,宜加膨胀剂,用小型软轴 振捣器振捣密实,强度达到 70%时方可拆模. 3.环槽填缝 环槽填缝一般应分为两次进行,第一次是在罐壁绕丝前先进行环槽内侧灌 缝;第二次待绕丝完后再进行环槽外侧灌缝.填缝的施工顺序和要求是:先清洗 环槽,然后喷水泥砂浆 50mm,再填筑 3:7(石棉:水泥,要求使用 3 级石棉) 的石棉水泥,加水量约为石棉水泥总重量的 9%10%(一般夏季为 9%,冬季为 10%) ,然后每次虚铺 50mm,并用平头锤或手锤打筑,筑紧后为 20mm,填筑石 棉水泥时,第一遍靠外侧打紧,第二遍靠内侧打紧,第三遍靠中间打紧,以表面 打出浓
10、浆为好.各遍之间相互搭接约 30mm.分三层填筑,总高度为 150mm. 填筑标准是: 敲击时发出刚性体的声音, 呈褐色, 深浅一致, 用平头锤连击三下, 灰口不下凹,无掉灰现象为合格.然后浇筑内侧混凝土,浇水养护不少于 7d, 绕丝后再进行环槽外侧混凝土的浇筑工作,如图 21-88. 图 21-88 环槽填缝顺序 1-壁板;2-喷浆;3-石棉水泥,分三层填筑; 4-预应力绕丝;5-C30 细石混凝土;6-水泥砂浆找平 11-4-2-5 预应力绕丝 1.绕丝装置 绕丝机装置由中心井字架,绕丝桁架,行走小车,绕丝机和工作平台等 5 部分组成,如图 21-89. 图 21-89 绕丝机安装全貌 (
11、a)剖面图; (b)绕丝机在运行 1-中心柱;2-绕丝机桁架;3-行走小车; 4-绕丝机工作平台;5-钢井字架;6-预制罐壁板 2.预应力绕丝 绕丝机由罐底提升到罐顶,从上往下进行绕丝,绕丝机结构如图 21-90.绕 丝开始后,由于牵制器初拉力要不断调整,每圈必须进行 48 次应力检测,当应 力波动变化不大时,改为每圈测一次. 图 21-90 绕丝机结构简图 1-滑轮;2-吊架;3-行走小车电机;4-行走小车变速箱;5-起吊钢丝盘拔杆;6-升降操纵系统; 7-绕丝机电机;8-升降卷筒;9-钢丝盘;10-牵制器;11-应力盘;12-大链轮; 13-小链轮;14-此钢丝;15-大链条;16-钢丝卡
12、具;17-绕丝机底盘; 18-大弹簧;19-抱刹系统;20-罐壁板预埋槽钢;21-工作架底盘角钢 应力测定应从上到下在一条竖直线上,以便于进行应力分析.在一根槽钢旁 边选好位置,打卡具测应力同时进行,应力测定可采用应力仪或电子应变仪. 3.钢丝接头 钢丝接头应采用前接头法,如图 21-91.就是 1 根钢丝在牵制器前剩下 3m 左右时停车,卸去空盘,换上重盘,将接头在牵制器前接好,将后钢丝盘反向转 动,使钢丝仍然绷紧.接好后,继续开车,使接头缓慢通过牵制器,在应力盘上 绕好.同时调整应力盘上钢丝接头,以防被压叠及挤出,直到钢丝接头走出应力 盘,再继续开车. 图 21-91 钢丝前接头 21-4
13、-2-6 油罐试水 绕丝工作完成后,应进行油罐的试水工作.试水的目的主要是检验结构的安 全度;检验油罐是否有渗漏;预压地基.试水时要注意以下几点: 1. 油罐试水要在环槽灌缝的混凝土强度达到 100%后才能进行, 试水前要封 闭好所有管道孔,并接通进水管线,从油罐顶盖的人孔放水入罐,同时要预先安 排好油罐放水时的排水措施, 以免放水后浸泡地基, 造成地基不均匀下沉和壁板, 底板开裂. 2.油罐进水的速度一般规定,每小时不大于 50t,在土质较好的地区,每次 进水量为总进水量的 1/4.第一次进水后,停 1d,观测地基有无沉降,检查罐壁 有无渗漏和裂缝等现象,并做好记录.若无变化,即可开始第二次
14、进水.每次进 水后都要认真检查和做好记录,直至充水到设计规定的液面高度,再按图 21-92 所示,安装好千分表,并由专人连续观测 7d. 图 21-92 试水时千分表安装示意 3.在土质较差的地区,油罐进水高度每次不大于 1.52.0m,每次进水后都 要做地基沉降观测.当油罐上设置的观测点,有半数以上每昼夜的沉降量小于 5mm 时,才能进行下一级进水.沉降观测点一般不少于 4 个,5000m3 油罐不少 于 6 个;大于 10000m3 的油罐不少于 8 个.油罐使用初期每三个月观测一次,以 后每半年观测一次,直至地基沉降稳定为止. 4.放水需待罐外钢丝覆盖层喷浆后方可进行,每次放水为 3m
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