上都发电节能监督管理标准.doc
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1、Q/HN内蒙古上都发电有限责任公司企业标准Q/HN271B0.07.0152013节能监督管理标准20130615发布 20130616实施内蒙古上都发电有限责任公司 发 布目 录前 言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14职责15流程与风险分析25.1管理流程图25.2控制点25.3风险分析26管理内容与要求26.1能源计量管理26.2节煤管理26.3指标管理26.4运行管理26.5检修管理26.6节油管理26.7节水、汽管理26.8节电管理26.9经济分析管理26.10技术改造管理26.11热力试验管理26.12燃料管理26.13节能宣传培训管理26.14总结27检查与考核28相关
2、/支持性文件29报告与记录210附录2附图1:节能监督管理流程图2附图2:节能监督管理网络2附表1:节能监督指标2前 言为节约资源,提高能源利用率,促进公司节能技术监督工作进一步规范化和制度化,使公司节能管理和节能措施真正落实到现场和班组,依据华能集团公司企业标准编制规则、华能电厂现代安全生产管理体系管理标准编制导则和华能电厂安全生产管理体系要求的规定,结合内蒙古上都发电有限责任公司实际,特制定本标准。本标准由内蒙古上都发电有限责任公司标准化管理委员会提出本标准起草单位:内蒙古上都发电有限责任公司生产设备部本标准起草人:王苏云本标准审核人: 张利清本标准审定人: 纪煜 张金平本标准批准人:梁志
3、福本标准由内蒙古上都发电有限责任公司生产设备部负责解释并归口本标准首次发布时间:2010年12月 31日本版标准修订时间:2013年6月15日Q/HN271B0.07.0152013代替Q/HN27108.07.0162011节能监督管理标准1 范围本标准规定了内蒙古上都发电有限责任公司(以下简称“公司”)节能监督管理的组织机构、职责、主要监督内容与要求。本标准适用于公司节能监督管理工作。2 规范性引用文件中华人民共和国【2007】第77号中华人民共和国节约能源法GB/T2589-2008综合能耗计算通则;GB13234-2009企业节能量计算办法DL/T 1051-2007 电力技术监督导则
4、;DL/T 1052-2007节能技术监督导则;DL/T 904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法;Q/HB-J-08.L05-2009 中国华能集团火力发电厂节能监督技术标准Q/HN10000.08.0012011华能优秀节约环保型燃煤发电厂标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准:3.1. 能源本标准的“能源”是指是指煤炭、原油、天然气、电力、焦炭、煤气、热力、成品油、液化石油气、生物质能和其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。3.2. 耗能工质 在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品,在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质。3.3. 节约能源 加强用能管
5、理,采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从能源生产到消费的各个环节,降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费,有效、合理地利用能源。3.4. 能技术监督采用技术手段和措施,对发电企业在规划、设计、建设、运行、检修和技术改造中有关的重要性能参数与指标实行监督、检查、评价及调整。4 职责4.1 组组织机构:公司建立由总工程师负责的节能监督网络,成员主要包括各专业检 修、各专业运行相关技术人员,生产设备部为节能监督归口管理部门,运行一部设置节能监督专责。4.2 总工程师职责4.2.1 总工程师是公司节能监督总负责人。4.2.2 负责批准建立节能监督网。4.2.3 负责批准节能监督
6、工作的重要技术措施及技术方案。4.3 生产设备部职责4.3.1 组织落实上级有关节能监督的各项指标和规定。4.3.2 制订节能监督有关规章制度和重要技术措施、报告,并组织实施。4.3.3 每季度组织召开节能监督会,总结本季度节能监督工作开展情况,确定下一季度的任务。4.4 节能监督专责职责4.4.1 制定公司节能监督管理标准并监督各部门实施。4.4.2 负责制定机组检修和年度节能监督工作计划,并监督相关专业实施。4.4.3 负责对节能项目和各项技改项目进行节能技术监督,并进行效益评估。4.4.4 组织、研究、解决生产过程中节能监督方面的疑难问题。4.4.5 推广新技术,组织节能监督科技项目的试
7、验,做好技改项目的立项、选型、施工及验收工作。4.4.6 负责全公司能耗数据统计和评定,并进行节能技术分析及总结上报公司和上级公司。4.4.7 检查各运行监督、检修记录台账。4.4.8 定期对能耗计量装置进行监督校验,负责效率试验的组织、协调及外委。4.5 运行各专工职责4.5.1 认真执行上级各项规程、制度和规定,针对本部门实际情况制订符合现场实际的规程、制度、操作措施。4.5.2 负责本专业所属设备的运行技术管理和质量监督。4.5.3 负责设备运行台帐和报表的管理。4.5.4 制订本专业设备运行、备用、检修的节能技术方案,并在实施过程中负责监督。4.5.5 会同有关部门做好本专业优化运行试
8、验,确定合理的经济运行工况。4.5.6 负责热力设备A、B、C修的节能监督检查及验收工作。4.5.7 负责本专业所属设备的优化运行方式,降低能源资源消耗。4.5.8 按有关规定及时填写上报节能监督报表。4.6 运行班组职责4.6.1 所属设备的运行管理。4.6.2 负责发现设备缺陷,联系检修人员消缺。4.6.3 负责所属设备的优化运行和节能经济调整。4.6.4 做好本班报表的统计工作。4.7 检修专工职责4.7.1 负责本专业所属设备的检修技术管理和质量监督。4.7.2 负责节能技改工作的监督。4.7.3 负责报送各类技术报告、计划及报表。4.7.4 负责设备检修台帐管理。4.8 检修各班组职
9、责4.8.1 负责所属班组设备的检修维护。4.8.2 负责完成年度检修计划和技改项目。4.8.3 负责建立设备检修台帐。4.9 其他相关专业4.9.1 负责本专业的节能降耗管理及工作。4.9.2 执行公司节能管理规定,检查监督各有关专业、班组执行。4.9.3 制定本专业节能计划和各项指标,定期进行节能技术分析。4.9.4 对本专业、班组的节能效果提请奖励及惩罚。4.9.5 明确本专业耗能设备管理职责分工,定期对能耗计量装置进行校验。5 流程与风险分析5.1 管理流程图管理流程图见附图1。5.2 控制点5.2.1. 组织与职责:建立健全节能监督组织机构,职责明确。5.2.2. 仪器仪表:使用合格
10、、有效的仪器仪表。5.2.3. 监督档案:建立和健全节能监督档案、规程、制度和技术资料,技术监督原始档案5.2.4. 分析与总结:定期编写技术监督报表、分析报告,并按规定上报。5.3 风险分析5.3.1. 由于未建立节能监督管理网络,可能发生各级人员的岗位职责不明,导致监督工作失控,未能及时发现资源浪费问题,造成经济损失。5.3.2. 计量仪表未按规定定检、送检,可能造成计量表计指示、计量数据错误,造成经济损失。5.3.3. 由于节能监督技术资料无专人管理、记录不完善,不利于分析存在的问题,可能导致对策的失误。5.3.4. 如未定期对能耗指标进行分析、总结,不能发现节能工作中存在的漏洞,可能造
11、成企业资源消耗浪费。6 管理内容与要求6.1 能源计量管理 6.1.1 能源计量执行中华人民共和国计量法,推行国家法定计量单位,根据国家和上级颁发的有关计量工作政策、法规、制度和规定,配备能源计量器具,开展能源计量管理。6.1.2 能源计量器具的配备实行生产和非生产、外销和自用分开的原则,非生产用能要与生产用能严格分开。6.1.3 能源计量器具配备的范围满足能源消耗定额、能耗定额管理、能耗考核以及制定企业综合能源标准的需要,所有能源计量器具配备率和管理应满足GB/T21369、行业和集团司的有关办法和要求。根据生产实际和能源管理的需要制定配备计划,配齐以下计量器具或装置:6.1.3.1 进、出
12、厂的一次能源(煤、油、天然气等)、二次能源(电、热、成品油等)以及工质(压缩空气、氧、氮、氢、水等) 的计量;6.1.3.2 生产过程中能源的分配、加工转换、储运和消耗的计量;6.1.3.3 企业能量平衡测试所需的计量;6.1.3.4 生活的辅助部门用能的计量;6.1.3.5 生产重点辅机或系统的能源计量。6.1.4 能源计量检测率的要求:电厂一级计量(进、出厂)的燃料、电、油、煤气、蒸汽、热、水等其他能源计量检测率应达到100%;以上能源的二级计量(车间、班组及重要辅机)计量检测率应达到95%;三级计量(各设备和设施、生活用计量)计量检测率应达到85%。(计量检测率可以分期实施,电厂根据情况
13、制定计划,分期验收)。6.1.5 建立能源计量器具使用和维护制度,建立计量技术挡案(含标准器具的技术说明书、检定规程、检定证书或合格证、使用方法或操作规程、检修检验记录)和在用计量器具管理卡片,做到张、卡、物相符。6.1.6 制定能源计量器具的检定管理办法和规章制度,根据在用器具的准确度等级、使用情况和环境条件等,确定各类计量器具检定周期,制定周期检定计划。在用计量器具周期受检率应达到100%。检定合格的计量器具必须具有合格证,不合格或超周期未检的计量器具不得使用。6.1.7 配置进厂、入炉煤计量及分炉计量装置、实煤校验装置应定期进行校验,建立实煤校核制度,并严格执行。输煤皮带秤每月校验一次,
14、给煤机皮带秤每季度实煤校验或标准链码校验一次。6.1.8 计量人员定期参加培训、考核,专职从事计量检定、复核、签证的计量技术人员持证上岗。6.1.9 根据本厂生产流程编制能源计量网络图和计量检测点网络图,制定企业能源计量器具的配备规划,解决计量器具在运行中影响正确计量的有关问题。6.1.10 建立健全能耗计量台账。6.2 节煤管理6.2.1 燃煤输送、存放管理6.2.1.1 建立燃煤输送管理监督机制,做好燃煤品种监测工作;计调部对入厂煤的发热量、挥发份和含硫量进行监督考核,保证在设计值范围之内;对入厂和入炉煤均应配计量装置,原煤取样应采用机械化自动取样装置,运行二部应按规定做好煤样的采、制、化
15、工作。6.2.1.2 运维部将煤场存煤堆放整齐,并将示意图输入计算机;要搞好配煤、上煤和煤场存煤工作,防止煤堆自燃,减少煤尘飞扬。每月末由运行一部、计调部、运维部、财务部、审计部共同对煤场进行盘点,并由计调部提出相应的盘煤报告。6.2.1.3 煤损规定:场损率-每月的贮存损失在日平均存煤量的0.5%以内;热量损失-入厂与入炉煤的发热量小于418kj/kg(100kcal/kg)。煤损超过规定时,各相关部门必须找出原因,提出整改措施。6.3 指标管理6.3.1 技术经济指标定义和规定6.3.1.1 燃料技术经济指标1) 燃料检斤率:燃料检斤量与实际燃料收入量的百分比,以统计报表数据作为监督依据。
16、燃料检斤率应为100%。2) 燃料检质率:进行质量检验的燃料数量与实际燃料收入量的百分比,以统计报表数据作为监督依据。燃料检质率应为100%。3) 入厂煤与入炉煤热量差:入厂煤收到基低位发热量(加权平均值)与入炉煤收到基低位发热量(加权平均值)之差。计算入厂煤与入炉煤热量差应考虑燃料收到基外在水分变化的影响,并修正到同一外在水分的状态下进行计算,以统计报表数据作为监督依据。入厂煤与入炉煤的热量差不大于418kJ/kg。4) 入厂煤与入炉煤水分差:入厂煤收到基全水分(加权平均值)与入炉煤收到基全水分(加权平均值)之差。5) 煤场存损率:燃煤储存损失的数量与实际库存燃煤量的百分比。以统计报表数据作
17、为监督依据。储存损耗不得超过当期累计耗煤量的0.5%。6) 配煤合格率:达到入炉煤质要求的煤量与入炉煤总量的百分比。7) 燃煤机械采样装置投入率:在统计期内入厂(入炉)煤机械采样装置投入的时间与输煤皮带运行小时的百分比。8) 皮带秤校验合格率:皮带秤校验合格次数与皮带秤校验总次数的百分比。9) 燃料耗用量:在统计期内生产和非生产实际消耗的燃料(燃煤、燃油、燃气)量。10) 输煤(油)单耗、输煤(油)耗电率: 输煤(油)单耗是指输煤(油)系统厂用电量与相应入炉原煤(油)总量之比。6.3.1.2 锅炉技术经济指标1) 锅炉热效率:锅炉输出热量占输入热量的百分率。测试方法有两种:输入-输出热量法(正
18、平衡法)和热损失法(反平衡法)。锅炉热效率按照GB/T10184标准进行测试和计算。若锅炉燃用煤质发生较大变化时,应根据新的煤质计算锅炉热效率,以重新核算确定的锅炉热效率作为考核值。锅炉热效率以统计期间最近一次试验报告的结果为依据。2) 空气预热器漏风率:空气预热器漏风率是指漏入空气预热器烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量之比()。预热器漏风率应每月测量一次,以测试报告的数据作为监督的依据。90%以上负荷时,回转式预热器的漏风率不大于8%,管式不大于4%。3) 飞灰可燃物:指飞灰中碳的质量百分比()。对于有飞灰含碳量在线测量装置的系统,飞灰含碳量为在线测量装置分析结果的算术平均
19、值;对于没有在线表计的系统,应对统计期内的每班飞灰含碳量数值取算术平均值。飞灰可燃物的监督以统计报表或测试的数据为依据。无烟煤的飞灰含碳量应小于6%,贫煤的飞灰含碳量应小于4%,烟煤的飞灰含碳量应小于2%0.5%,褐煤1.2%以下。4) 锅炉排烟温度:指锅炉末级受热面(一般指空气预热器)后的烟气温度。排烟温度测点应尽可能靠近末级受热面出口处,应采用网络法多点测量平均排烟温度。若锅炉受热面改动,则根据改动后受热面的变化对锅炉进行热力校核计算,用校核计算得出的温度值作为锅炉排烟温度的考核标准。锅炉排烟温度的监督以统计报表、现场检查或测试的数据为依据,修正到设计条件下不大于设计值的3%。5) 排烟含
20、氧量:锅炉省煤器前或后(对于空气预热器和省煤器交错布置的锅炉,选用高温段省煤器前或后)的烟气中含氧的容积含量百分率。每台锅炉都有其最佳的排烟含氧量,过大过小都会降低锅炉热效率。排烟含氧量的监督以报表、现场检查或测试的数据作为依据,应在最佳值的0.5%范围内。6) 吹灰器投入率:考核期间内吹灰器正常投入台次与该装置应投入台次之比值的百分数。吹灰器投入率的监督以报表、现场检查或测试的数据作为依据,不低于98%。7) 引风机单耗、耗电率:引风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽引风机消耗的电量。引风机耗电率是指统计期内引风机消耗的电量与机组发电量的百分比8) 送风机单耗、耗电率:送风机单耗是指锅炉产生每吨蒸汽
21、送风机消耗的电量。送风机耗电率是指统计期内送风机消耗的电量与机组发电量的百分比。9) 一次风机单耗、耗电率:一次风机单耗是指制粉系统每磨制1吨煤一次风机消耗的电量。一次风机耗电率是指统计期内一次风机消耗的电量与机组发电量的百分比。10) 磨煤机单耗、耗电率:磨煤机单耗是指制粉系统每磨制1吨煤磨煤机消耗的电量。磨煤机耗电率是指统计期内磨煤机消耗的电量与机组发电量的百分比。11) 制粉系统单耗、耗电率:制粉系统单耗为制粉系统(包括磨煤机、给煤机、一次风机、密封风机等)每磨制1吨煤所消耗的电量。制粉系统耗电率是指统计期内制粉系统消耗的电量与机组发电量的百分比。12) 除灰、除尘系统单耗、耗电率:除灰
22、、除尘系统单耗是指锅炉每燃烧1吨原煤,除灰、除尘系统消耗的电量。除灰、除尘系统耗电率是指统计期内除灰系统消耗的电量与机组发电量的百分比。13) 脱硫耗电率:脱硫耗电率是指脱硫设备总耗电量与相关机组总发电量的百分比。6.3.1.3 汽机技术经济指标1) 汽轮机热耗率:汽轮机系统从外部热源取得的热量与其输出功率之比。热耗率试验可分为三级:一级试验,适用于新建机组或重大技术改造后的性能考核试验;二级试验,适用于新建机组或重大技术改造后的验收或达标试验;三级试验,适用于机组效率的普查和定期试验。2) 汽轮机真空度:汽轮机低压缸排汽端(凝汽器喉部)的真空占当地大气压的百分数。对于具有多压凝汽器的汽轮机,
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