8910吨年兽药中间体及农药中间体项目环评.pdf
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1、 8910 吨/年兽药中间体及农药中间体项目 环境影响报告书 (信息公示版) 建设单位:山东天信化工有限公司建设单位:山东天信化工有限公司 编制单位:潍坊市环境科学研究设计院有限公司编制单位:潍坊市环境科学研究设计院有限公司 二一九年年二月月 编制单位和编制人员情况表 建设项目名称 8910 吨/年兽药中间体及农药中间体项目 环境影响评价文件类型 环境影响报告书 一、建设单位情况 建设单位(签章) 山东天信化工有限公司 法定代表人或主要负责人(签字) 主管人员及联系电话 赵奔腾 15866536920 二、编制单位情况 主持编制单位名称(签章) 潍坊市环境科学研究设计院有限公司 社会信用代码
2、91370705670508663U 法定代表人(签字) 三、编制人员情况 编制主持人及联系电话 张中文 05368529135 1.编制主持人 姓名 职业资格证书编号 签字 张中文 0010769 2.主要编制人员 姓名 职业资格证书编号 主要编写内容 签字 张中文 0010769 总则 工程分析 环境现状调查与评价 环境影响预测及分析 环境风险评价 环境保护措施及其可行性论证 环境影响经济损益分析 环境管理与监测计划 环境影响评价结论 四、参与编制单位和人员情况 建设单位:山东天信化工有限公司,赵奔腾。 编制单位:潍坊市环境科学研究设计院有限公司,王燕华。 概述概述 1、项目由来、项目由来
3、 山东天信化工有限公司成立于 2004 年 4 月 6 日,公司前身为寿光市盐业化工厂,1987 年建厂,原厂址在侯镇(五台)崔家村东,公司于 2009 年 10 月搬迁至寿光侯镇化工产业园(原名称为寿光市侯镇项目区、潍坊市寿光市侯镇海洋化工产业园) 。公司现厂址北隔联盟路为寿光市联盟石油化工有限公司、南隔金源路为空地、西隔寿光茂源实业有限公司为大九路、东隔寿光永升化工有限公司和寿光嘉博化工有限公司为丰东路,厂区总占地 91341 平方米。 该公司厂区现有50000吨/年的无机溴化物项目和年产48吨头孢克肟中间体项目,两个项目都已落实了环境影响评价制度,并已建成,因受市场影响,两项目均未正常生
4、产,未进行竣工环保验收。2016 年 12 月起,该公司停止了以上两个项目的生产,并决定放弃以上两个项目,在现有建(构)筑物的基础上,拆除现有的生产设备,并新购置一批生产及辅助设备,投资建设 8910 吨/年兽药中间体及农药中间体项目(以下简称拟建项目) 。 2、项目概况、项目概况 拟建项目属于备案制,已在寿光市发改委备案(登记备案号 1707830063) 。项目总投资 21474.52 万元,其中环保投资约 3500 万元。项目分两期建设。 一期工程主要建设内容包括 1 座对甲砜基苯甲醛和对甲砜基苯丝氨酸铜盐生产车间(2#车间,新建) 、1 座氟苯尼考原料药生产车间(5#车间,新建) 、1
5、 座氟苯尼考原料药复配车间(新建,GMP 车间) 、1 座溴化物生产车间(1#车间,依托现有, 含 1 间配电室) 、 1 座 2,3-二氯吡啶生产车间 (8#车间, 改建) 。 产品包括 2000吨/年对甲砜基苯甲醛、 2000 吨/年对甲砜基苯丝氨酸铜盐、 600 吨/年氟苯尼考、 3000吨/年无机溴化物(包括 1000 吨/年溴化钙、300 吨/年溴化锂、600 吨/年溴化钠、100 吨/年亚溴酸钠、500 吨/年溴化锌、300 吨/年溴化铵、200 吨/年溴化钾) 、300吨/年 2,3-二氯吡啶,合计化工产品产量为 7900 吨/年。此外,对甲砜基苯甲醛工艺溴化氢尾气被液碱吸收后的
6、液体溴化钠,经溴化物车间浓缩、结晶、离心、干燥得到副产溴化钠 4822 吨/年;2,3-二氯吡啶生产过程中副产 2,3,6-三氯吡啶 42.6 吨/年;三效蒸发装置副产十水硫酸钠 6448.5 吨/年,氯化钠 3256.23 吨/年。 储运工程包括 2 座原料仓库(新建 1 座,依托现有 1 座) 、1 座成品仓库(依托现有) 、1 座备件仓库(改建) 、2 个集中罐区(新建) ; 辅助工程包括 1 座办公楼(新建,4F) 、1 座办公室(依托现有,含档案间) 、1 座餐厅(依托现有) 、1 座维修车间(依托现有) 、1 座控制室(依托现有) 、1 座化验室(依托现有) 、1 座杂物间(依托现
7、有) ; 公用工程包括 2 座配电室(依托现有) 、1 座循环水池(改扩建) 、1 座消防水池 (改扩建) 、 1 座导热油炉房 (新建, 设 1 台 200 万大卡/小时燃天然气导热油炉) 、1 座空压站(新建) 、1 座冷冻站(新建,采用氟利昂制冷剂) ; 二期工程主要建设 2 座 D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯生产车间(3#、4#车间,新建,含配电室)和 1 座维生素 D2 生产车间(6#车间,新建) ,产品包括 1000 吨/年 D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯、10 吨/年维生素 D2,合计化工产品产量为 1010 吨/年;三效蒸发装置副产十水硫酸钠 4666.02 吨/年,氯化钠 995.62
8、吨/年,酒石酸回收工序副产二水硫酸钙 1443.29 吨/年。 项目二期工程建设 1 套 650kg/h 的回转窑焚烧炉,用于处理有机固体废物和废液,采用回转窑焚烧+二次燃烧的处理方式,项目二期其他辅助、公用、储运及环保工程依托一期工程。 3、环境影响评价工作过程、环境影响评价工作过程 根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例有关规定,拟建项目须执行环境影响评价制度。项目建设单位委托我单位负责该项目的环境影响报告书编制工作。接受委托后,我单位立即组织人员进行现场踏勘和资料收集,在此基础上编制完成了该项目环境影响报告书(送审版) 。 2019 年 2 月 17 日,山东天信化工
9、有限公司主持召开了山东天信化工有限公司 8910 吨/年兽药中间体及农药中间体项目环境影响报告书技术审查会,会议邀请了三位专家对报告书进行了技术评审,会后我们根据专家提出的评审意见进行了详细的修改补充,形成了该项目项目环境影响报告书(报批版) 。 4、主要环境问题及环境影响、主要环境问题及环境影响 拟建项目不涉及自然保护区、风景名胜区、森林公园、文物保护单位等敏感目标,项目对周围环境的影响包括施工期和运营期。 施工期:施工期主要是厂房建设、设备安装,对周围环境的影响主要是设备安装时产生的噪声,还有少量建筑垃圾和施工人员的生活垃圾;项目施工期应合理安排施工计划,避免在居民休息时间施工,尽量减少施
10、工噪声对外环境的影响,必要时设置降噪、声屏障等;及时清理建筑垃圾及生活垃圾等。 运营期:项目运营期的影响主要包括废水、废气、固体废物和噪声的影响。 (1)废水:项目运营期废水主要包括工艺废水、车间和设备冲洗废水、真空系统排水、化验室废水、生活污水、循环冷却系统排水以及危废焚烧炉装置产生的废水(包括余热锅炉排污水和脱硫废水) 。厂区严格按照清污分流、雨污分流、污污分流的原则布置收集及输送管线。项目对工艺高盐废水、工艺高浓度废水、中低浓度废水分类单独收集后,分别经通过架空管道排至厂区污水预处理设施或综合污水处理站;厂区的雨水经地下雨水收集管道收集,在总排口出设置切换阀,初期雨水截流至初期雨水池,再
11、去厂区污水处理站,后期雨水排入园区雨水管网;发生风险事故时,事故废水收集依托厂区雨水收集管道,通过切换阀,导入事故水池,分批次打入厂内污水处理站。厂区污水处理站出水通过“一企一管”方式,排入园区污水处理厂集中处理。 项目工艺高盐废水和工艺高浓度有机废水单独进行收集,工艺高盐废水经“均相催化湿式氧化(CWAO)+活性炭吸附”预处理后,进 1 套三效蒸发系统进行蒸发处理, 工艺高浓度有机废水经一套“铁碳芬顿系统”预处理, 二者预处理后与其他废水一起进入一座综合污水处理站。处理后废水通过“一企一管”方式,排入园区污水处理厂集中处理后排入官庄沟,最终经丹河入海。 (2)废气:本项目废气包括工艺废气(反
12、应釜尾气、冷凝系统不凝废气等) 、污水处理站恶臭、集中罐区储罐及装置区中间储罐和计量罐的呼吸废气、危废暂存库挥发的废气、有机物料周转桶、装置区密封点泄露的废气以及危废焚烧炉废气等。项目废气采取分类收集、分类处理方案。 项目有机废气在各车间分管道收集后,再进入全厂 1 根总的废气收集管道,最终进入废气焚烧炉处理。处理工艺为“碱喷淋+蓄热式焚烧炉+水冷却+三级碱喷淋”设施处理,处理后废气经 1 根 20 米高排气筒 P1 排放,考虑到焚烧炉的检修等问题,再设置一套活性炭吸附应急设施。项目装置区中间罐、计量罐的呼吸废气引入所在车间的有组织废气收集管道,根据废气的性质分类收集处理;三效蒸发器不凝废气、
13、有机液体物料储罐及周转桶库废气、危废库废气均引入有机废气处理设施处理。 项目酸性废气在各车间分管道收集后,每个车间分别设置吸收处理装置。其中,溴化物生产车间设置 1 套“两级碱洗”处理塔,处理后废气经 1 根 15 米高排气筒 P2 排放;对醛和缩合铜盐生产车间设置 1 套“两级碱洗”处理塔处理后废气经 1 根 15 米高排气筒 P3 排放;D-乙酯的两个生产车间共用 1 套“水洗+碱洗+活性炭吸附”处理塔,处理后废气经 1 根 15 米高排气筒 P4 排放;2,3-二氯吡啶生产车间设置 1 套“两级碱洗”处理塔,处理后废气经 1 根 15 米高排气筒 P5 排放;全厂共 4 根酸性废气排气筒
14、。 各类原料投料和产品干燥过程的粉尘,在起尘点分别设置布袋除尘器,每个车间设置 1 套活性炭吸附装置,经处理后的废气集中收集排放。其中,溴化物生产车间设置 1 根 15 米高排气筒 P6;对醛和缩合铜盐生产车间设 1 根 15 米高排气筒 P7;氟苯尼考原料药生产设 1 根 15 米高排气筒 P8;氟苯尼考 GMP 车间设 1 根15 米高排气筒 P9; D-乙酯两个车间共用 1 根 15 米高排气筒 P10; 全厂共 5 根颗粒物废气排气筒。 燃天然气导热油炉采用低氮燃烧技术,燃烧烟气经 1 根 15 米高排气筒 P11 排放。 本项目在容易产生臭气的污水处理单元,采用封闭式设计,设置可调控
15、的集气管道,对逸出的臭气通过玻璃钢管抽负压至“碱液洗涤+生物除臭”设施处理,处理后废气经 1 根 15 米高排气筒 P12 排放。 项目二期工程建设 1 套回转窑焚烧炉,用于处理有机固体废物和废液,焚烧烟气治理系统采用“高分子脱硝(PCR)+急冷塔+干燥反应塔+布袋除尘器+SCR脱硝+湿法脱酸(二级)+静电除尘”处理,最终经一根 45 米高玻璃钢烟囱 P13 排放。 对于难以集中收集的无组织废气,通过采用先进的、密闭性能较好的生产设备,建立 LDAR 泄露检测与修复体系,通过管理措施在源头上减少产生量。 (3)固废:项目一期工程产生的危险废物集中收集在厂内危废库内暂存,委托有资质的单位进行处置
16、;待鉴定工艺副产物经鉴定后按照危废管理的要求进行处置或作为副产品外售综合利用;项目生活垃圾委托环卫部门进行清运。项目二期工程建成后,全厂有机固体废物和废液进焚烧炉进行焚烧处理,焚烧飞灰等委托有资质的单位进行处置。 (4)噪声:本项目噪声源主要为压缩机、引风机、离心机、各种泵类等。通过选用低噪声设备,安装采用基础减振、柔性接口,大噪音设备布局在隔音房或安装消音器等措施。 采取以上措施后可将运营期环境影响降到最低。 1.5 分析判定情况分析判定情况 本项目不在产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正) )“鼓励类、限制类、淘汰类”之列,属于国家允许类的产业,符合国家产业政策的要求。项目已在潍坊
17、市发改委备案,备案号为为 1507000028。本项目属于精细化工产业,符合寿光侯镇化工产业园的产业发展规划。 1.6 环境影响评价关注重点环境影响评价关注重点 根据项目特点及周边地区环境特征,本次评价以工程分析为基础,以项目建设的必要性和可行性、污染物排放及防治对策可行性、环境空气影响评价、环境风险评价为工作重点,同时注重水环境、噪声环境影响评价,有针对性的提出防治环境污染、防范环境风险、减缓影响的对策和措施。 1.7 环境影响评价主要结论环境影响评价主要结论 拟建项目符合国家产业政策,也符合山东省有关建设项目的审批原则,项目选址和产业定位符合寿光市侯镇项目区规划及规划环评审查意见的要求。在
18、严格落实环境影响报告书中提出的各项污染控制措施、风险防范和应急处置措施后,该项目污染物可以达标排放,对环境的影响程度可以接受。从环境保护角度看,该项目的建设是可行的。 目目 录录 第第 1 章章 总则总则1-1 1.1 编制依据1-1 1.2 评价原则及评价重点.1-11 1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选.1-12 1.4 评价等级1-13 1.5 评价标准.1-14 1.6 评价重点.1-19 1.7 评价范围和环境敏感区.1-19 第第 2 章章 现有工程分析现有工程分析2-1 2.1 现有工程概况.2-1 2.2 现有工程污染分析.2-2 第第 3 章章 拟建工程概况拟建工程概况3
19、-1 3.1 项目基本情况.3-1 3.2 公用工程3-10 3.3 储运工程3-20 第第 4 章章 各产品工程分析各产品工程分析4-1 4.1 年产 2000 吨对甲砜基苯甲醛工程分析.4-1 4.2 年产 2000 吨对甲砜基苯丝氨酸铜盐工程分析.4-13 4.3 年产 600 吨氟苯尼考工程分析.4-19 4.4 年产 3000 吨无机溴化物工程分析.4-36 4.5 年产300吨2,3-二氯吡啶工程分析.4-53 4.6 年产1000吨D-对甲砜基苯丝氨酸乙酯工程分析.4-66 4.7 年产10吨维生素D2工程分析.4-90 4.8 公用及储运工程污染汇总分析4-99 4.9 一期工
20、程污染源强汇总分析.4-107 4.10 二期工程污染源强分析.4-111 4.11 危废焚烧炉污染分析.4-114 4.12 污染治理措施及达标分析4-118 第第 5 章章 环境现状调查环境现状调查5-1 5.1 区域环境概况5-1 5.2 环境空气质量现状监测与评价5-10 5.3 地表水质量现状监测与评价5-19 5.4 地下水质量现状监测与评价5-34 5.5 声环境质量监测与评价.5-40 5.6 土壤环境质量监测与评价5-40 第第 6 章章 环境影响预测与评价环境影响预测与评价6-1 6.1 环境空气影响预测与评价.6-1 6.2 地表水环境影响预测与评价.6-12 6.3 地
21、下水环境影响预测与评价6-14 6.4 声环境影响预测与评价6-25 6.5 土壤及固废环境影响评价6-28 6.6 施工期环境影响分析6-32 第第 7 章章 环境风险评价环境风险评价7-1 7.1 风险识别7-1 7.2 源项分析.7-6 7.3 大气环境风险影响评价7-9 7.4 次生环境风险影响分析.7-16 7.5 环境风险防范措施.7-19 7.6 环境应急监测方案.7-20 7.7 环境风险应急预案.7-22 7.8 环境风险评价小结.7-27 第第 8 章章 污染防治措施技术、经济论证污染防治措施技术、经济论证8-1 8.1 废气治理措施技术可行性分析.8-1 8.2 废水治理
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