钳工实训实训报告8645.pdf
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1、钳工实习报告 前言:通过这次的钳工实习报告,向老师讲述我们的实习过程和实习心得。实习目的:钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械 加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或者难以完成的工作,同时设备简单,故在机械创造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实 践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械创造基础等课程重要的必修课,是非机 类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实习有利于我 们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和 相关仪器的使用方法 实
2、习的工具及设备:台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔 实习内容:1、钳工基本知识介绍;2、钳工主要技能讲解;3、钳工的基本操作和注意事项;4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作创造一把铁锤。实习步骤:1、选择长度合适的铁条;2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约 100mm 的铁条;3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯 条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10 度15 度,起锯时锯弓往 复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可 摆动 4、起锯完成后,手腕发
3、力,使锯条施加一个接近 90 度的压力给铁条,往复切割直至铁 条锯断;5、在距离顶部各 30mm 的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约 6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀 推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨 出一个锤头的样子;7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新;8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔;10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后
4、组合锤 子 实习心得:1、钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们非但对钳工实习的重要意 义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操 作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是珍贵的,让我体味到了做一个 工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了夸姣的回顾篇二:钳工实训报告 钳工实训报告 一、实习(实训)目的:1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。2.掌握钳工划线,
5、锯削,锉削,钻孔,攻丝,套罗纹等操作技术。3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。4.培养学生动手操作能力。二、实习(实训)内容:1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻罗纹、套罗纹等技术。2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。三、实习(实训)设备、工具、量具、材料:台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。四、实习(实训)步骤:1.划线:举两个相互垂直的平面为基准。2.锯削:加工大斜面(留加工余量 5mm)3.锉削:粗锉精锉。4.钻孔攻罗纹。5.制作手锤柄:10mm 圆钢取 220mm,锉削 2010 正四方体倒圆10-0.2mm 用圆板
6、牙套 罗纹 m1020。6.组装手锤,拧紧后铆住固定。五、实习(实训)总结:通过一周的钳工实习,我有很深的感触,虽然很累,但是感觉很充实很快乐,并且学到 了不少课本上没有的知识,同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习惟独一周的时间,但对 我来说却 是非常难忘的一段回顾,毕竟这是大学以来第一次自己动手操作,也是一次真正的体验 社会、体验生活。通过这次的钳工实训,我知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿式、锉削方法和质量的检测。首先要 正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压 力两种。锉刀推进时,
7、前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压 力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我 们锉削也就比较简单了。同时我也知道了使用台虎钳夹工件时,不能用锤子敲击台虎手柄;在夹工件时必须夹紧,不然工件会来回摇动。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻罗纹等。在第一天实习的过程中,磨了一个上午,反反复复就是一个动作,那就是手握锉刀在工 件上来回的锉,并且还要有力气和做到位,在刚开始的时候,没有掌握技巧,锉了一会就感 觉手指和背都特殊酸,最后通过老师在一旁的指导和亲自示范,让我知道了怎样做能更有效 率。在接下来的时间里我就感觉没有之前那末费力了。第一
8、天结束后,看着自己加工以后的 工件,感觉很有成就感,也为以后的几天增加了更大的动力。在实习的过程中,有时抬头看一看同学们在认真的加工着自己的工件,并且在不懂的时 候互相讨论一下自己的加工技巧,使每一个人更有效率的加工出自己的工件。看着自己的工件 在一天天 的成型,大家都很高兴,感觉自己的辛苦没有白费,很有成就感。回顾起这一周的时光,看着自己成果,我明白了做什么事都要细心、有耐心。如果不细 心,工件只能做到形像,做不成标准件;如果没有耐心,工件就会做不下去。所以在以后的 时光里,不管做什么事都不能半途而废,要努力做好每一件事。篇三:钳工实训心得体味 钳工实训心得体味 本人自钳工实训以来,发现了自
9、己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些 需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一位钳工所必备的知识的同时还锻炼了 自己的动手能力。而且也让我更深刻地体味到伟大的诗人李白那一位言:只要功夫深,铁 杵磨成针的真正内涵!做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们 非但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好 的将理论与实际相结合。钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的 说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技 术都是一门学问,都要经过不
10、断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功 来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵便的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他 使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或者难以进行的工作,在 当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或者推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可 能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细
11、还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推 锉时就费上一倍或者几倍的时间和精力才干把工件做好,所以作为一位合格的钳工必须具备“胆 大心细”。一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还 不如学数控加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会 浮现一些红色的“图案”,想把料锯成一条 直线居然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸 又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉 与自己的付出不成正比,就
12、感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的姿式和 部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不 停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水 是值得的。在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人材的竞争,惟独不断地培养技术人材,提高员工队伍的技术水平,才干更加适应当前企业的发展需要篇四:钳工实习报告 重庆水利电力职业技术学院 学生实习报告书 姓 名 系 别 专 业 班 级 学 号 实习课程 年 月 日 一、实习时间:2022、04、082022、4、12
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