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1、E01:逆变单元保护 故障级别:5 故障原因:1 主回路输出接地或短路;2曳引机连线过长;3工作环境过热;4控制器内部连线松动;故障解决方案 1排除接线等外部问题;2加电抗器或输出滤波器;3检查风道与风 扇是否正常;4请与代理商或厂家联系;E02:加速过电流 故障级别:5 故障原因:1 主回路输出接地或短路;2电机是否进行了参数调谐;3负载太大;4编码器信号不正确;5 UPS 运行反馈信号是否正常;故障解决方案 1 检查变频器输出侧,运行接触器是否正常;2检查动力线是否有表 层破损,是否有对地短路的可能性,连线是否牢靠;3检查电机侧接线端是否有铜丝搭 4检查电机内部是否短路或搭地;5检查封星接
2、触器是否造成变频器输出短路;6检查电机参数是否与铭牌相符;7重新进行电机参数自学习;8检查抱闸报故障 前是否持续张开;9检查是否有机械上的卡死;1 0检查平衡系数是否正确;11检查编 码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行,比较电流,以判断编码器是否工作 正常;1 2检查编码器每转脉冲数设定是否正确;13检查编码器信号是否受干扰;检查编 码器走线是否独立穿管,走线距离是否过长;屏蔽层是否单端接地;14检查编码器安装是 否可靠,旋转轴是否与电机轴连接牢靠,高速运行中是否平稳;1 5检查在非 UPS 运行的 状态下,是否 UPS 反馈是否有效了;(E02)16.检查加、减速度是否过大;(
3、E02、E03)E03:减速过电流 故障级别:5 故障原因:1.主回路输出接地或短路;2.电机是否进行了参数调谐;3.负载太大;4.减 速曲线太陡;5.编码器信号不正确;故障解决方案 1.检查变频器输出侧,运行接触器是否正常;2.检查动力线是否有表 层破损,是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠;3.检查电机侧接线端是否有铜丝搭地;4.检查电机内部是否短路或搭地;5.检查封星接触器是否造成变频器输出短路;6.检 查电机参数是否与铭牌相符;7.重新进行电机参数自学习;8.检查抱闸报故障前是否持续 张开;9.检查是否有机械上的卡死;10.检查平衡系数是否正确;11.检查编码器相关接线是否正确可靠。异
4、步电机可尝试开环运行,比较电流,以判断编码 器是否工作正常;12检查编码器每转脉冲数设定是否正确;13检查编码器信号是否受干 扰;检查编码器走线是否独立穿管,走线距离是否过长;屏蔽层是否单端接地;14检查编 码器安装是否可靠,旋转轴是否与电机轴连接牢靠,高速运行中是否平稳;15检查在非 UPS 运行的状态下,是否 UPS 反馈是否有效了;(E02)16.检查加、减速度是否过大;(E02、E03)E04:恒速过电流 故障级别:5 故障原因:1.主回路输出接地或短路;2.电机是否进行了参数调谐;3.负载太大;4.旋 转编码器干扰大;故障解决方案 1.检查变频器输出侧,运行接触器是否正常;2.检查动
5、力线是否有表层破 损,是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠;3.检查电机侧接线端是否有铜丝搭地;4.检 查电机内部是否短路或搭地;5.检查封星接触器是否造成变频器输出短路;6.检查电机参 数是否与铭牌相符;7.重新进行电机参数自学习;8.检查抱闸报故障前是否持续张开;9.检 查是否有机械上的卡死;10.检查平衡系数是否正确;11.检查编码器相关接线是否正确可 靠。异步电机可尝试开环运行,比较电流,以判断编码器是否工作正常;12.检查编码器每 转脉冲数设定是否正确;13.检查编码器信号是否受干扰;检查编码器走线是否独立穿管,走线距离是否过长;屏蔽层是否单端接地;14.检查编码器安装是否可靠,旋转
6、轴是否与电 机轴连接牢靠,高速运行中是否平稳;15检查在非 UPS 运行的状态下,是否 UPS 反馈是 否有效了;(E02)16.检查加、减速度是否过大;(E02、E03)E05:加速过电压 故障级别:5 故障原因:1.输入电压过高;2.电梯倒拉严重;3.制动电阻选择偏大,或制动单元异常;4.加速曲线太陡;故障解决方案 1.调整输入电压;观察母线电压是否正常,运行中是否上升太快;2.检 查平衡系数;3.选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;4.检查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否牢靠;E06:减速过电压 故障级别:5 故障原因:1.输入电压过高;2.制
7、动电阻选择偏大,或制动单元异常;3.减速曲线太陡;故障解决方案 1调整输入电压;观察母线电压是否正常,运行中是否上升太快;2检查 平衡系数;3选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;4检 查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否牢靠;E07:恒速过电压 故障级别:5 故障原因:1输入电压过高;2制动电阻选择偏大,或制动单元异常;故障解决方案 1调整输入电压;观察母线电压是否正常,运行中是否上升太快;2检查 平衡系数;3选择合适制动电阻;参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大;4检 查制动电阻接线是否有破损,是否有搭地现象,接线是否牢靠;E0 8:停电维保
8、 故障原因:设置的维保时间到 故障解决方案:停电重新开始也可进入 F9-13 进行设置取消。E09:欠电压故障 故障级别:5 故障原因:1输入电源瞬间停电;2输入电压过过低;3驱动控制板异常;故障解决方案 1排除外部电源问题;检查是否有运行中电源断开的情况;2检查所有电 源输入线接线桩头是否连接牢靠;3请与代理商或厂家联系;E10:系统过载 故障级别:4 故障原因:1 抱闸回路异常;2负载过大;3编码器反馈信号是否正常;4电机参数是 否正确;5检查电机动力线;故障解决方案 1 检查抱闸回路,供电电源;2减小负载;3检查编码器反馈信号及设定 是否正确,同步电机编码器初始角度是否正确;4检查电机相
9、关参数,并调谐;5检查电 机相关动力线;(参见 E02 处理方法)E11:电机过载 故障级别:3 故障原因:1FC-02 设定不当;2抱闸回路异常;3负载过大;故障解决方案 1 调整参数,可保持 FC-02 为默认值;2参见 ERR10;故障原因:1输入电源不对称;2驱动控制板异常;故障解决方案 1检查输入侧三项电源是否平衡,电源电压是否正常,调整输入电源;2请 与代理商或厂家联系;E13:输出侧缺相 故障级别:4 故障原因:1主回路输出接线松动;2电机损坏;故障解决方案 1 检查连线;2检查输出侧接触器是否正常;3排除电机故障;E14:模块过热 故障级别:5 故障原因:1 环境温度过高;2风
10、扇损坏;3风道堵塞;故障解决方案 1降低环境温度;2清理风道;3更换风扇;4检查变频器的安装空间 距离是否符合第三章要求;E15:保留 E16:编码器故障 故障级别:5 故障原因:1 启动位置故障:2力矩偏差过大故障:3速度偏差过大报警,反馈速度大于 电机额定速度的 25%故障解决方案 1 检查编码器回路 2正余玄编码器故障,和 E17、E20、E38 差不多,都 是编码器信号干扰或异常!E17:编码器信号校验异常 故障级别:5 故障原因:对于 1387 编码器,对编码器信号进行校验,信号异常 故障解决方案 1检查编码器是否正常;2检查编码器接线是否可靠正常;3检查 pg 卡 连线是否正确;4
11、控制柜和主机接地是否良好;E18:电流检测故障 故障级别:5 故障原因:驱动控制板异常 故障解决方案:请与代理商或厂家联系;故障原因:1电机无法正常运转;2参数调谐超时;3同步机旋转编码器异常;故障解决方案 1正确输入电机参数;2检查 电机引线,及输出侧接触器是否缺相;3检 查旋转编码器接线,确认每转脉冲数设置正确;4不带载调谐的时候,检查抱闸是否张开;5同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮;E20:旋转编码器故障 故障级别:5 故障原因:1旋转编码器型号是否匹配;2旋转编码器连线错误;3低速时电流持续很大;4电机转速 F1-05 设置错误 故障解决方案 1同步机 F1-00
12、是否设定正确;2检查编码器接线;3UVW 类型编码器,在电机调谐和停机状态下报 ERR20,请使用万用表检查 PG 卡提供的编码器电源是否正常。测量 U+(红表笔)与 U-(黑表笔)的电压差,V+(红表笔)与 V-(黑表笔)的电压差,W+(红表笔)与 W-(黑表笔)的电压差。确定编码器是否正常;4.检查运行中是否有机 械上的卡死;5检查运行中抱闸是否已打开;6检查三项电源变压器及直流 110V 电压是 否正常 7.检查电机转速 F1-05 的设置是否正确 8.设定编码器故障时检测的时间,在电梯 开始非零速运行后间隔 F1-13 设定的时间开始检测是否收到编码器信号,如无脉冲信号输 入,则提示
13、E20 码盘故障。小于 0.5s,检测功能无效。E21:保留 E22:平层信号异常 故障级别:1 故障原因:平层、门区信号粘连或者断开 故障解决方案 1.请检查平层、门区感应器是否工作正常;2.检查平层插板安装的垂直度 与深度;3.检查主控制板输入点;E23:对地短路故障 故障级别:5 故障原因:输出对地短路 故障解决方案:检查动力线或者与厂家联系;E24:保留 故障原因:主控制板存储数据异常故障解决方案:请与代理商或厂家联系 E26:保留 E27:保留 E2 8:设置了时间限制 E29:同步机封星接触器反馈异常 故障级别:5 故障原因:同步机自锁接触器反馈异常 故障解决方案 1检查接触器反馈
14、触点与主控板参数设定是否一致(常开,常闭);2检查 主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致;3检查接触器动作后,相对应的反馈触点是 否动作,主控板对应反馈输入点动作是否正确;4检查封星接触器与主控板输出特性是否 一致;5检查封星接触器线圈电路;E30:电梯位置异常 故障级别:4 故障原因:1电梯自动运行时,旋转编码器反馈的位置有偏差;2电梯自动运行时,平层 信号断开或粘连;3钢丝打滑或电机堵转;故障解决方案 1检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作;2检查平层信号线连 接是否可靠,是否有可能搭地,或者与其他信号短接;3确认旋转编码器使用是否正确;走线是否独立穿管;屏蔽层是否单端接地;4检查
15、编码器安装是否到位;E31:DPRAM 异常 故障级别:3 故障原因:DPRAM 读写出现异常 故障解决方案:请与代理商或厂家联系,更换控制板 E32:CPU 异常 故障级别:5 故障原因:CPU 工作异常 故障解决方案 1检查主控板短接片 J9、J10 短接片是否只有 J9 右边两个针脚短接;2请 与代理商或厂家联系,更换控制板;E33:电梯速度异常 故障级别:5 故障原因:1电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的 1.15 倍;2低速运行时速度超过 设定的 1.2 倍;3电梯自动运行时,检修开关动作;故障解决方案 1确认旋转编码器使用是否正确;2检查电机铭牌参数设定;3重新进行 电机调谐;
16、4检查检修开关及信号线;E34:逻辑故障 故障级别:5 故障原因:控制板冗余判断,逻辑异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系,更换控制板 E35:井道自学习数据异常 故障级别:4 故障原因:1启动时不在最底层;2连续运行超过 45 秒无平层信号输入;3楼层间隔太 小;4测量过程的最大层站数与设定值不一致;5楼层脉冲记录异常;6电梯自学习时 系统不是检修状态;故障解决方案 运行接触器未吸和既报 35 号故障检查:1下一极强迫减速是否有效;2当前楼层 F4-01 是否为 1;3检修开关是否能在检修状态并够检修运行;4F0-00 是否为 1;运行接触器刚吸和即报 35 故障:检查检修开关是否在检修
17、状态,如果不是检修状态立刻报 35 故障;(老版本)遇到第一个平层位置时报 35 故障:1 F4-03 上行时是否增加,下行减小,如果不是,请调 换主控板 PGA、PGB;2平层感应器常开常闭设定错误;3平层感应器信号有闪动,请 检查插板是否安装到位;运行过程中报 35 故障:1检查运行是否超时,运行时间超过时间保护 F9-02,仍没有收到 平曾信号,一到时间立刻报故障;2学到的楼层距离小于 50cm 立刻报故障。此种情况,请检查这一层的插板安装,或者检查感应器;3最大楼层 F6-00 设定太小,与实际不符;运行到顶层:E36:运行接触器反馈异常 故障级别:5 故障原因:1在抱闸打开时,运行接
18、触器没有吸合;2电梯运行中连续 1S 以上,接触器反 馈信号丢失;3接触器反馈信号粘连;4接触器闭合以后没有反馈信号;故障解决方案 1检查接触器反馈触点动作是否正常;2检查接触器反馈触点与主控板参 数设定是否一致(常开、常闭);3检查电梯一体化控制器的输出线 U、V、W 是否连接正 常;4检查接触器控制电路电源是否正常;E37:抱闸接触器反馈异常 故障级别:5 故障原因:抱闸输出与反馈信号不一致 故障解决方案 1检查抱闸线圈及反馈触点是否正确;2确认反馈触点的信号特征(常开、常闭);3检查抱闸线圈控制电路电源是否正常;4.如果一切检查都正常的话,可将 F5 中代码参数为 39 的代码改为 00
19、,既可去掉包闸检测功能。E38:控制器旋转编码器信号异常 故障级别:5 故障原因:1电梯自动运行时,无旋转编码器脉冲输入;2电梯自动运行时,输入的旋转 编码器信号方向不对;3距离控制下设定为开环运行(F0-00);故障解决方案 1确认旋转编码器使用是否正确;2更换旋转编码器的 A、B 相;3检查 F0-00 的设定,修改为闭环控制;4检查系统接地与信号接地是否可靠;5检查编码器与 PG 卡之间线路是否正确;6检查 F2-10 的设定,方向与脉冲数的增减是否相符;7检查 一下抱闸是否正常 E39:电机过热 故障级别:3 故障原因:电机过热继电器输入有效 故障解决方案 1检查电机是否使用正确,电机
20、是否损坏;2改善电机的散热条件;3电 机是否缺相;E40:电梯运行超时 故障级别:4 故障原因:电梯运行设定时间到 故障解决方案 1电梯速度太低或楼层高度太大;2电梯使用时间过长,需要维修保养;E41:安全回路断开 故障级别:5 故障原因:安全回路信号断开 故障解决方案 1检查安全回路各开关,查看其状态;2检查外部供电是否正确;3检查 安全回路接触器动作是否正确;4检查安全回路接触器反馈触点信号特征(常开、常闭);E42:运行中门锁断开 故障级别:5 故障原因:电梯运行过程中,门锁回路反馈断开 故障解决方案 1检查厅,轿门锁是否接触正常;2检查门锁接触器动作是否正常;3检 查门锁接触器反馈点信
21、号特征(常开、常闭);4检查外围供电是否正常;E43:运行中上限位信号断开 故障级别:4 故障原因:电梯向上运行过程中,上限位信号断开 故障解决方案 1检查上限位信号特征(常开、常闭);2检查上限位开关是否接触正常;3限位开关安装偏低,正常运行至底层也会动作;E44:运行中下限位信号断开 故障级别:4 故障原因:电梯向下运行过程中,下限位信号断开 故障解决方案 1检查下限位信号特征(常开、常闭);2检查下限位开关是否接触正常;3限位开关安装偏低,正常运行至底层也会动作;E45:上下减速开关断开 故障级别:4 故障原因:停机时,上、下 1 级减速开关同时断开;强迫减速动作,电梯减速后也会提示 E
22、45,但是在 2 秒后自动复位 故障解决方案 1检查上、下 1 级减速开关接触正常;2确认上、下 1 级减速信号特征(常 开、常闭);E46:再平层异常 故障级别:1 故障原因:1 再平层运行速度超过 0.1m/s;2再平层运行不在平层区域;3运行过程中封 门反馈异常;故障解决方案 1 检查封门继电器原边、副边线路;2 检查封门反馈功能是否选择、信号 是否正常;3.确认旋转编码器使用是否正确;E47:封门接触器粘连 故障级别:1故障原因:有预开门和再平层时,封门接触器粘连 故障解决方案 1检查封门接触器反馈出点信号特征(常开、常闭);2检查封门接触器动 作是否正常;E4 8:开门故障 故障级别
23、:5 故障原因:1连续开门不到位次数超过 FB-09 设定 故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常;2检查轿顶控制板是否正常;E49:关门故障 故障级别:5 故障原因:连续关门不到位次数超过 FB-09 设定 故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常;2检查轿顶控制板是否正常;E50:保留 E51:CAN 通讯故障 故障级别:1 故障原因:1 CAN 通讯连续无正确反馈数据;2 CAN 通讯接收连续出错;故障解决方案 1检查通讯线缆连接;2检查轿顶控制板供电;3检查电梯一体化控制器 的 24V 电源是否正常;主板出来 4 根线 CAN+CAN-24V+24V-(COM),这 4 根线要好好学
24、 习一下的,其实没什么复杂了,首先要知道这 4 根线都去哪里了,对,4 根线分支成 8 根,4 支通过随行电缆去轿顶板,然后到轿厢显示板,另外 4 支通过井道电缆去所有楼层的外呼,到轿厢的 4 根线有一个终端电阻,用表量轿厢的 MOD+MOD-之间有 120 欧电阻,到外呼 的 4 根线也有一个终端电阻,用表量外呼的 MOD+MOD-之间有 120 欧电阻,然后到主板的 总线量 CAN+CAN-之间有 60 欧电阻,24 V+和 24V-之间有 24V 压差,然后主板 CAN+CAN-分别与 24V+之间有0.20.3 的压差,E52:外召通讯故障 故障级别:1 故障原因:外召通讯没有正常反馈
25、数据 故障解决方案 1检查通讯线缆连接;2检查电梯一体化控制器的 24V 电源是否正常;3检查外召控制板地址设定是否重复;故障原因:电梯自动运行状态下,停车没有门锁断开过程 故障解决方案 1检查门锁回路动作是否正常;2检查门锁接触器反馈触电动作是否正常;3检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号;4设 F6-11=8192(E53 故障自 动复位,永磁门及系统时应设置 E53 故障自动复位功能)E54:检修启动过电流 故障级别:5 故障原因:检修运行启动时,电流超过额定电流的 110%故障解决方案 1.减轻负载 2.更改功能码 FC-00 Bit1 为 1,取消检测启动电流功能。E55:换层停靠故障 故障级别:1 故障原因:电梯在自动运行时,本层开门不到位 故障解决方案:检查开门到位信号 E56:控制板超速 故障级别:5 故障原因:检修和自动运行状态下 1运行速度大于 0.3m/s 时,反馈速度大于设定速度的 120%;2.运行速度大于 0.08m/s,反馈速度小于设定速度的 80%故障解决方案:该功能通过 FC-01 的 BIT6(控制板超速判断)可以取消,即 BIT6=1,功能 无效 E57:DSP 的通讯异常 故障级别:5 故障原因:DSP 和主板未通信时间大于 500ms 故障解决方案:检查控制板和驱动板连线 E58:保留 E59:保留 E60:保留
限制150内