GBT 17410-1998有机热载体炉.PDF
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1、I C S 7 1 . 1 2 0 ; 2 5 - 1 8 0 J 6 6t j“ 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 7 4 1 0 -1 9 9 8有机热载体炉O r g a n i c h e a t t r a n s f e r m a t e r i a l h e a t e r s1 9 9 8 一 0 6 一 1 5 发布1 9 9 9 一 0 3 一 0 1 实施国 家 质 董 _ i 技 术 监 督 局发 布Gs / T 1 7 4 1 0 -1 9 9 8目次前言 4 皿1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一1 z 引用标准 , “ , , , , 。 13定义 24 分类与命名 , 。 , 2 5 技术要求 , , , 46试验方法 , , , ,. , , , , , , 。 。 1 0了 检验规则 ;. ,. ,
3、n 8 标志、 包装、 运输和贮存 , ,. nG B / T 1 7 4 1 0 -1 9 9 8前言本标准是根据国内有机热载体炉的不断发展, 并为配合劳动部发( 1 9 9 3 ) 第3 5 6 号 有机热载体炉安全技术监察规程 的全面贯彻与实施, 以 H G 2 1 0 4 -9 1 ( QX系列有机载热体加热炉 行业标准为基础, 非等效采用德国标准 D I N 4 7 5 4 -9 0 有机热载体供热设备安全技术规定及检验 制定的。本标准自实施之 日起, 同时代替HG 2 1 0 4 -9 1 0本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部化工机械与设备标准化技术委员会归口。本
4、标准起草单位: 常州能源设备总厂。本标准主要起草人: 叶浩源、 张声、 杨建生、 陈全胜、 陈俊杰、 王云祥。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准有机热载体炉GB/ T 1 7 4 1 0 -1 9 9 8Or g a n ic h e a t t r a n s f e r ma t e r i a l h e a t e r s范 围本标准规定了有机热载体炉的分类与命名、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存 本标准适用于固定式有机热载体气相炉( 以下简称气相炉) 和有机热载体液相炉 ( 以下简称液相炉 )弓 用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用
5、而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 4 1 -8 6 1 型六角螺母一C级G B 1 9 1 -9 0 包装储运图示标志G B J 2 1 1 -8 7 工业炉砌筑工程施工及验收规范G B 7 1 1 -8 8 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带G B 7 1 3 -1 9 9 7 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板G B 8 9 9 -8 8 双头螺柱b . =1 . 5 dG B / T 9 8 3 -1 9 9 5 不锈钢焊条G B 3 0 8 7 -8 2 低中压锅炉用无缝钢 管G B 3 2
6、 7 4 -8 8 碳素结构钢和低合金 结构钢 热轧厚钢板和钢带G B 3 3 2 3 -8 7 钢熔化焊对接接头射 线照相和质量分级G B / T 5 1 1 7 -1 9 9 5 碳钢焊条G B / T 5 1 1 8 -1 9 9 5 低合金钢焊条G B 5 3 1 0 -1 9 9 5 高压锅炉用无缝钢管G B 5 4 6 8 -9 1 锅炉烟尘测试方法G B 5 7 8 0 -8 6 六角头螺栓一C级G B 5 7 8 1 -8 6 六角头螺栓一全螺纹一C级G B 5 7 8 2 -8 6 六角头螺栓一A和 B级G B 5 7 8 3 -8 6 六角头螺栓一全螺纹一A和B级G B 5
7、 7 8 4 -8 6 六角头螺栓一细杆一B级G B 6 1 7 0 -8 6 1 型六角螺母一A和B级G B 6 1 7 5 -8 6 2型六角螺母一A和 B级G B 6 6 5 4 -1 9 9 6 压力容器用钢板G B 7 2 5 1 . 1 -1 9 9 7 低压成套开关设备和控制设备G B 9 2 2 2 -8 8 水管锅炉受压元件强度计算国家质f技术监誉局 1 9 9 8 一 i t一 1 5 批准1 9 9 9 一 0 3 - 0 1 实施GB / T 1 7 4 1 0 - 1 9 9 8G B 1 0 1 8 0 -8 8 工业锅炉热工试验规范G B 1 3 2 7 1 -9
8、 1 锅炉大气污染物排放标准 G B / T 1 3 3 0 6 -9 1 标牌 G B / T 1 4 9 5 7 -9 4 熔化焊用钢丝GB / T 1 4 9 5 8 -9 4 气体保护焊用钢丝 G B / T 1 6 5 0 8 -1 9 9 6 锅壳锅炉受压元件强度计算 J B 1 1 5 2 -8 1 锅炉和钢制压力 容器对 接焊缝 超声波探伤 J B / T 1 6 0 9 -9 3 锅炉锅筒 技术条件 J B / T 1 6 1 0 -9 3 锅炉集箱 技术条件 J B / T 1 6 1 1 -9 3 锅沪管子 技术条件 J B / T 1 6 1 3 -9 3 锅炉受压元件
9、 焊接技术条件J B / T 1 6 1 5 -9 1 锅炉油漆和包装技术条件 J B / T 1 6 1 8 -9 2 锅壳锅炉受压元件 制造技术条件 J B / T 1 6 1 9 -9 3 锅壳锅炉本体总装技术条件 J B / T 1 6 2 0 -9 3 锅炉钢结构 技术条件 J B / T 1 6 2 1 -9 3 工业锅炉烟箱、 钢制烟囱 技术 条件 J B / T 1 6 2 3 -9 3 锅炉管孔中心 距尺寸偏差 J B 3 2 7 1 -8 3 链条炉排 技术条件 J B 3 7 2 6 . 1 -8 4 锅炉除渣设备 制造标准 通用技术条件 J B 3 7 2 6 . 2
10、-8 4 锅炉除渣设备制造标准 螺 旋捞渣机制造技术条件 J B 4 7 2 6 -9 4 压力容器用碳素 钢和低合金钢 锻件 J B / T 4 7 3 5 -1 9 9 7 钢制 焊接常压容器 J B / T 6 5 2 1 -9 2 工业锅炉上煤机 通用技术条件 Z B J 8 8 0 0 9 -8 9 离心式除尘器 技术 条件 劳动部发 1 9 9 3 3 5 6 号有机热载体炉安全技术监察规程 劳动部发 1 9 9 6 2 7 6 号蒸汽锅炉安全技术监察规程( 以下简称“ 蒸规” )定义本标准采用下列定义。 工作压力 w o r k i n g p r e s s u r e 在正常
11、操作情况下, 有机热载体炉内允许出现的最高压力。 设计计算压力 d e s i g n e d c o m p u t a t i o n p r e s s u r e 在相应设计温度下用以确定锅壳或炉管壁厚的压力。分类与命名4 . 1 分类有机热载体炉分液相炉和气相炉两类。4 . 2型号 4 . 2 . 1 表示方法Gs/ T 1 7 4 1 0 - 1 9 9 8 Y .料代号 定热功率: k W炉体安置型式代号燃烧设备代号炉类型代号 炉类型代号按表 1 的规定表 1 炉类型代号 fatopI-M t 幸 燃烧设备代号按表 2的规定。表 2 燃烧设备代号代号Y-Q燃烧设备代号链条炉排L抛
12、煤机炉排P其他炉排G油燃烧器Y气燃烧器Q4 . 2炉体安置型式代号按表 3的规定表 3 炉体安置型式代号有机热载体炉体安置型式代号立式L卧式W其他Q4 . 2 . 1 . 4 有机热载体炉的额定热功率系列规格( k W) 推荐如下( 超出本系列的由供需双方协商确定)1 2 0, 1 8 0 , 2 4 0 , 3 0 0 , 3 5 0 , 5 0 0, 6 0 0 , 7 0 0, 8 0 0 , 1 0 0 0, 1 2 0 0 , 1 4 0 0 , 1 8 0 0 , 2 0 0 0 , 2 4 0 0, 3 0 0 0, 3 5 0 0 ,4 6 0 0 , 6 0 0 0, 7 0
13、 0 0, 1 0 0 0 0 , 1 2 0 0 0 .4 . 2 . 1 . 5 燃料代号按表4的规定。表 4 燃料代号燃料类别类别代号品种品种代号煤类M无烟煤w烟煤A其他煤H油类Y柴油G重 油 、 渣 油ZGB/ T 1 7 4 1 0 - 1 9 9 8嫩 料 类 别类 别 代 号气类表 4 ( 完)品种夭然气焦炉煤气液化石油气品 种 代 号4 . 2 . 2 型号示例 4 . 2 . 2 . 1 燃料品种为无烟煤, 额定热功率为8 0 0 k W, 安置型式为卧式, 燃料设备为链条炉排的液相热 载体炉:YLW- 8 0 0 MW4 . 2 . 2 . 2 燃料品种为油类, 额定热功率
14、为 1 o o o k W , 安置型式为立式 , 燃烧设备为油燃烧器的气相热载体炉:QYL- 1 0 0 0 Y技 术要求5 . 1 设计5 . 1 . 1 性能5 . 1 . 1 . 1 有机热载体炉的热功率系列规格应符合 4 . 2 . 1 . 4的规定。5 . 1 . 1 . 2 热效率测试应在 8 0 Yo-1 0 0 %的热功率负荷工况中进行, 并符合表 5的规定。表 5 热效率序号炉型额定热功率, k w姗料热 效 率 , %1煤炉( 1 0 0 0 无烟煤 6 0 7 0 1 0 0 02( 1 0 0 0 烟 煤 6 2妻 7 3 1 0 0 03油、 气炉簇 1 0 0 0
15、 渣油、 重油、 焦炉煤气 7 0 8 0 1 0 0 04( 1 0 0 0 柴油、 天然气、 液化石油气 7 5) 8 0 1 0 0 05 . 1 . 1 . 3 有机热载体炉烟尘排放要求应符合 G B 1 3 2 7 1 规定。 5 . 1 . 2 受压元件和热载体流速 5 . 1 . 2 . 1 有机热载体炉必须保证安全、 可靠, 其受压元件的 强度计算应按照G B 9 2 2 2 , G B / T 1 6 5 0 8 等 有关标准进行计算, 有机热载体炉设计计算压力应为工作压力加。 . 3 M P a , 且不低于0 . 6 M P a , 5 . 1 . 2 . 2 为防止液相
16、炉中热载体过热与积碳, 辐射受热面管内热载体的流速应不低于 2 m/ s , 对流受热面管内热载体的流速应不低于 1 . s m/ s , 5 . , . 2 . 3 管路受压元件管 路连接应选用焊接和管法兰连接。 液相沪管法兰应采用公称压力不小于1 . 6 MP a 的凹凸面或突 面带颈平焊钢制管法兰, 气相炉管法兰应采用公称压力不小于2 . 5 M P a 的禅槽面或凹凸面带颈平焊 ( 对焊) 钢制管法兰.其垫片应采用金属缠绕石墨垫片或柔性石墨复合垫片。 5 . 1 . 2 . 4 带锅筒的气相炉宜采用水管式锅炉结构, 其下降管截面积之和与上升管截面积之和的比值均 不应低于4 0 %.GB
17、 / T 1 7 4 1 0 -1 9 9 85 . 1 - 3 膨胀槽( 器) 、 膨胀管的设计 5 . 1 . 3 . 1 膨胀槽的调节容积应不小于液相炉和管网系 统中有机热载体在工作温度下因受热膨胀而增 加的容积的 1 . 3 倍5 . 1 . 3 . 2 膨胀槽上的有关管口公称直径应符合表 6 的规定。表 6mm额定热功率k W膨胀管与溢流管公称直径DN排泄管及放空管公称直径DN1 2 0 - 5 0 0- 2 5) 3 25 0 1 - 1 0 0 0) 3 2妻 4 01 0 0 1 - 1 4 0 0) 4 0) 4 51 4 01 - 2 4 0 0) 5 0多 7 02 4
18、01 - 4 6 0 0) 7 0 8 04 6 0 1 1 2 0 0 0) 8 0) 1 0 05 . 1 . 4 储油槽5 . 1 . 4 . , 储油槽的容积应不小于有机热载体炉中有机热载体总量的1 . 2 倍。 5 . 1 . 4 . 2 储油槽应装有液位计及 放空管, 放空管应接到安全地点, 其公称 直径应符合表6 规定。 5 . 1 . 5 安全附件 5151 每台气相炉至少应安装两只 不带手柄的全启式弹簧式安全阀。 安全阀与筒体连接的短管上应 串连一只爆破片。安全阀的整定压力为工作压力加 0 . 2 MP a 。无论是采用注入式或抽吸式强制循环的 液相炉, 炉体上均可不装安全阀
19、。5 . 1 . 5 . 2 气相炉安全阀和爆破片爆破时的排放能力, 应不小于气相炉额定蒸发量. 5 . 1 . 5 . 3 气相炉安全阀开启时排出 的有机热载体汽化物应通过导管进入用水冷却的 冷凝器, 再接入集 油箱, 以便脱水净化。冷凝器的背压应不超过 。 . 0 3 MP a , 5 . 1 . 5 . 4 安全阀至少每年一次从气相炉上拆下 进行检验, 检验定压后应进行铅封。 5 . 1 . 5 . 5 爆破片与锅筒或集箱连接的短管上应安装一只截止阀, 在 气相炉运行时截止阀必须处于全开位置。5 . 2 材料 5 . 2 . 1 有机热载体炉受压元件所用的金属材料及焊条、 焊丝、 焊剂等
20、应符合有关国 家标准、 行业标准的规定.材料制造厂必须保证材料质量, 并提供质量证明书。金属材料、 焊缝金属及承压铸件在使用条件 下 应具有规定的强度、 韧性和延伸率并具有良 好的抗腐蚀 性。5 . 2 . 2 用于气相炉受压元件的金属材料应符合下列规定;a )钢板应符合表 7 规定。表 7钢板适用范围匆 的种 类钢号标准号适用范围工作压力, MP a壁 温 , 炉类型破素何Q 2 3 5 - AQ2 3 5 - BQ2 3 5 - CG B 3 2 7 4 ( 1 . 0 提 3 5 0液相炉1 5 , 20GB 71 12 0 R“G B 6 6 5 4( 1 . 2 52 0 gGB 7
21、1 3簇 6 . 0( 4 0 0液相炉、 气相炉GB/ T 1 7 4 1 0 -1 9 9 8表 7 ( 完)钢 的种 类钢号标 准 号适用范围工作压力, MP a壁温, 炉 类 型, 庄、2自 习1 6 M n gGB 7 1 3镇 6 . 0墓 4 0 0液相炉、 气相炉1 6 Mn R “GB 6 6 5 4( 1 . 2 5( 3 8 0液 相 炉氏石 方 习 m 1 4 Mn Mo V g GB 7 1 3镇 6 . 0成 4 0 0液 相 炉 、 气 相 炉 1 8 Mn Mo N b g,)用于接触火焰部位时, 应做时效冲击试验b )钢管应符 合表 8规 定。 表 8 钢管适
22、用范围钢 的种 类钢号标准号适用范围工作压力, MP a壁 温 , 炉类型碳 素 钢1 0, 2 0GB 3 0 8 7 镇 6 . 0镇 4 8 0液相炉、 气相炉 2 0 GG B 5 3 1 0了匕2 2 自 习1 5 Cr Mo GG B 5 3 1 0镇 6 . 0石 5 5 0液相炉、 气相炉1 2 C r 1 M . V GG B 5 3 1 0夏 5 8 01 钱口业 =m 1 2 C r 2 Mo W VT i BG B 53 1 0簇 5 8 01 2 Cr 3 M o VSi T i BG B 5 3 1 0蕊 6 2 0C ) 锻件主要用于人手孔法兰、 人手孔盖、 管法
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