响应面优化草鱼发酵工艺条件.pdf
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1、第27卷第2期,2014年4月 宁 波 大 学 学 报(理 工 版)首届中国高校优秀科技期刊奖 Vol.27 No.2,Apr.2014 JOURNAL OF NINGBO UNIVERSITY(NSEE)浙江省优秀科技期刊一等奖 响应面优化草鱼发酵工艺条件 周 吉,裘迪红*(宁波大学 海洋学院,浙江 宁波 315211)摘要:利用一株植物乳杆菌为发酵菌种,对草鱼进行发酵.以总酸含量为主要指标,在单因素试验的基础上,运用 Design-Expert7 Trial 统计分析软件,设计 4 因素 5 水平试验,建立加盐量、发酵温度、发酵时间和接种量的二次回归模型,得到草鱼发酵的最优条件.研究结果表
2、明:最优的发酵工艺条件为加盐量 5.5,发酵温度 29.5,发酵时间 25.9h,接种量 7.4,在此条件下发酵草鱼的总酸含量可达 15.61,且感官评分值达到 82.6 分.关键词:草鱼;发酵工艺;植物乳杆菌;响应面法 中图分类号:TS254.4 文献标志码:A 文章编号:1001-5132(2014)02-0013-06 草鱼俗名鲩鱼,其蛋白质含量为 1520,是我国第一大淡水鱼,因风味良好且营养丰富,为人们所喜爱1.然而鱼类等水产品受到特定季节和地区的制约,每年我国淡水鱼因贮运不当所造成的损失高达约 30,不仅造成了资源极大的浪费,也制约了我国淡水鱼养殖业和加工业的健康发展2.虽然添加防
3、腐剂及低温冷藏等常规保鲜技术对鱼肉制品能起到一定的保鲜作用,但冻肉会因水分流失、纤维变粗而不够鲜美.此外,某些添加剂还会对食品风味造成许多负面效应3.而乳酸菌代谢产物作为有益生物保鲜剂的代表,不但可以有效地延长肉及肉制品的货架期,还能对其风味起到维持且改善的效果4.发酵鱼制品是一种新型的鱼类加工方法,它是利用乳酸菌等食品微生物对鱼体进行发酵,使其产生一定的风味并能在室温下保藏较长时间5.该产品风味独特、含盐量低,改变了传统腌制品高盐的缺陷.发酵可促进鱼肉中蛋白质的水解,提高鱼制品中水溶性蛋白质含量、水溶性固形物含量和总酸含量,降低 pH,产生大量游离氨基酸,增大必需氨基酸含量和比例,改善鱼的感
4、官品质6.同时,微生物在发酵过程中还可以形成大量的风味成分,使产品具有特殊风味7-9.由于总酸含量能够表征草鱼发酵以及产生各种代谢产物的程度,因此笔者选取总酸含量作为指标研究草鱼的发酵条件.响应面法是一种优化工艺条件的有效方法10,可以用于确定各因素及其交互作用在工艺过程中对响应值的影响,并获得各影响因素与响应值之间的函数表达式,即回归模型,从而找到各因素的最佳组合以及最优的响应值11.响应面分析法较正交试验法在试验设计和结果表述方面更有优势,考虑了试验的随机误差,将复杂未知的函数关系在小区域内用简单的一次或二次多项式模型来拟合,计算较简便,是降低开发成本、优化加工条件、提高产品质量,解决生产
5、过程中的实际问题的一种有效方法,已越来越多地应用于水产品加工领域12-13.笔者利用一株植物乳杆菌为发酵菌种,以总酸含量为指标,在单因素分析的基础上进行响应面试验设计,并通过方差分析和验证试验对植物乳杆菌发酵草鱼工艺条件进行优化,以期为生产优质的发酵草鱼制品提供参考.1 材料与方法材料与方法 1.1 材料材料 1.1.1 原料 草鱼鲜活,尾重约 1kg;食盐、蔗糖均为食品 收稿日期:20130828.宁波大学学报(理工版)网址:http:/ 吉(1988),女,江苏淮安人,在读硕士研究生,主要研究方向:水产品加工与保鲜.E-mail:*通信作者:裘迪红(1966),女,浙江舟山人,副教授,主要
6、研究方向:水产品安全.E-mail: 14 宁波大学学报(理工版)2014 级;其他试剂为分析纯.1.1.2 试验菌株 实验室分离自泡菜的一株植物乳杆菌,其鉴定号为 JX025073.1.1.1.3 主要培养基 MRS 肉汤14:蛋白胨 10g,牛肉膏 10g,葡萄糖 20g,碳酸钙 20g,柠檬酸二胺 2g,酵母提取物5g,磷酸氢二钾 2g,硫酸镁 0.58g,硫酸锰 0.25g,乙酸钠 5g,吐温-80 1mL,蒸馏水 1000mL,pH 6.26.4,121灭菌 15min.种子培养基15:蛋白胨 1.0%,牛肉膏 0.5%,酵母膏 0.5%,葡萄糖 2.0%,番茄汁 10%,pH 6.
7、56.7.发酵培养基15:牛肉膏 1.0%,葡萄糖:乳糖(1:1)2.0%,氯化钠 0.25%,柠檬酸钠 0.5%,吐温-80 0.05%,硫酸镁 0.1%,番茄汁 10%,pH 为 6.5.1.1.4 仪器与设备 DK-S22 型电热恒温水浴锅、D3102 型电子天平、DHDT-9070A 型电热鼓风干燥箱,均为上海精宏实验设备有限公司;TDL-5 型高速离心机,上海安亭科学仪器厂;HWS智能型恒温恒湿培养箱,宁波江南仪器厂;LDZX-50KBS型立式压力蒸汽灭菌锅,上海申安医疗器械厂.1.2 方法方法 1.2.1 草鱼发酵工艺流程16 新鲜草鱼去头、去鳞、去内脏清洗沥干整形接种发酵产品.1
8、.2.2 发酵剂的制备 将植物乳杆菌接种至 MRS 肉汤中,35培养24h,活化后以 3%比例接种至种子培养基,最后在发酵培养基中培养至菌体浓度为 107108 CFUmL-1.1.2.3 操作要点 将鱼体切割成长约 2.5cm,宽约 1.5cm 的鱼 块,加入一定比例的食盐和蔗糖,混合均匀,在 4下放置一段时间.然后在无菌条件下,接种适宜比例的植物乳杆菌发酵液,在一定温度下发酵一段时间,即为所需的发酵草鱼制品.1.2.4 总酸含量测定17 取 10.0g 样品研碎,蒸馏水定容至 100mL,浸提 1h 后抽滤,取滤液 50mL,酚酞为指示剂,用0.1molL-1 NaOH 标准溶液滴定至呈现
9、粉红色即为滴定终点.记录消耗 NaOH 溶液的体积,计算总酸含量.总酸()=(消耗 NaOH 溶液的体积0.1 0.092/10)1000,式中:0.09 为每 mmol NaOH 相当于乳酸的质量,g.1.2.5 游离氨基酸含量测定18 采用茚三酮法测定游离氨基酸含量.1.2.6 发酵草鱼感官品质评价方法 根据发酵鱼风味感官鉴定标准,由 10 名具有食品感官品尝经验的人员组成感官评定小组,对发酵草鱼的色泽、口感、组织形态及风味按照食品感官评价要求进行品评打分19,以 10 人评分平均值作为样品的最终得分.感官评价方法见表 1.表 1 感官评定标准 色泽 S 口感 K组织形态 Z 风味 F 分
10、数均匀有光泽酸味柔和柔软有 弹性 基本无腥味,有香甜味 70100色泽暗淡 酸味稍重较硬或 较疏松 稍腥,香甜味不明显 6070色泽灰暗 酸味不明显或过酸过硬或 过疏松 腥味较重,香甜味 060 2 结果与分析结果与分析 2.1 发酵条件优化发酵条件优化 由前期单因素试验可知发酵时间、发酵温度、加盐量和接种量对产酸的影响较为显著,因此选取发酵时间、加盐量、接种量和发酵温度 4 个影响因素,以总酸含量为响应值,进行 4 因素 5 水平响应面分析试验.试验因素水平见表 2.表 2 响应面试验因素与水平 水平 试验因素-2-1 0 12加盐量(X1)/3 4 5 67发酵温度(X2)/20 25 3
11、0 3540发酵时间(X3)/h 10 15 20 2530接种量(X4)/6 7 8 910响应面法试验设计方案及结果见表 3.使用Design-Expert7 Trial 实验设计软件对试验结果进行多元回归拟合,从而得到总酸含量 Y 与加盐量X1、发酵温度 X2、发酵时间 X3和接种量 X4之间的二次多元回归模型:第 2 期 周 吉,等:响应面优化草鱼发酵工艺条件 15 Y=-37.728393.71594X11.00042X2 0.84323X34.01031X40.015375X1X20.018688X1X30.016562X1X40.014000X2X40.021062X3X40.3
12、2859X120.015419X22 0.013031X320.22703X42.表 3 响应面法方案与试验结果 试验号 X1加盐 量/X2发酵 温度/X3发酵 时间/h X4接 种量/Y 总酸含量/1-1-1-1-1 6.56 2 1-1-1-1 7.78 3-1 1-1-1 8.73 4 1 1-1-1 7.46 5-1-1 1-1 10.386 1-1 1-1 13.147-1 1 1-1 11.52 8 1 1 1-1 12.569-1-1-1 1 7.90 10 1-1-1 1 7.76 11-1 1-1 1 10.1212 1 1-1 1 10.5413-1-1 1 1 10.27
13、14 1-1 1 1 12.11 15-1 1 1 1 11.85 16 1 1 1 1 12.4217-2 0 0 0 9.21 18 2 0 0 0 11.03 19 0-2 0 0 8.21 20 0 2 0 0 10.2121 0 0-2 0 7.15 22 0 0 2 0 13.1823 0 0 0-2 9.43 24 0 0 0 2 14.0625 0 0 0 0 14.9726 0 0 0 0 15.4127 0 0 0 0 14.5628 0 0 0 0 15.5829 0 0 0 0 15.3330 0 0 0 0 15.45方差分析结果见表 4.从表 4 可以看出,该模型的
14、 P0.0001,表明模型极显著,且失拟项为0.0631,不显著,从而说明方程对试验的拟合较好.模型中一次项 X3、X4和二次项 X12、X22、X32、X42差异极显著,一次项 X1、X2差异高度显著,交互项X1X3和 X3X4差异显著.该回归模型的校正决定系数为 94.25,说明模型与数据拟合度高,试验误差小.在所选取的因素水平范围内,各因素对结果的影响排序为:X3X4X2X1.表 4 二次多项式的方差分析结果 变异来源 平方和 自由度 均方差 F 值 P 值显著性模型 223.8014 15.99 34.94 0.0001*X1 4.231 4.23 9.25 0.0082*X2 7.3
15、71 7.37 16.11 0.0011*X3 64.881 64.88 141.82 0.0001*X4 8.281 8.28 18.11 0.0007*X1X2 1.511 1.51 3.31 0.0890 X1X3 2.241 2.24 4.89 0.0430*X1X4 0.0701 0.070 0.15 0.7007 X2X3 1.211 1.21 2.64 0.1247 X2X4 1.251 1.25 2.74 0.1185 X3X4 2.841 2.84 6.21 0.0249*X12 47.391 47.39 103.58 0.0001*X22 65.211 65.21 142.
16、54 0.0001*X32 46.581 46.58 101.81 0.0001*X42 22.621 22.62 49.44 0.0001*残差 6.8615 0.46 失拟项6.1310 0.61 4.21 0.0631 纯误差0.735 0.15 总变异230.6729 注:(1)R2=0.9703,Adj-R2=0.9425.(2)*为差异极显著(P0.001);*为差异高度显著(P0.01);*为差异显著(P0.05).2.2 响应曲面分析响应曲面分析 通过 Design-Expert7 Trial 实验设计软件对试验结果进行处理,得到响应曲面图,如图 1 至图 6所示.图 1 至图
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