技术科打样工艺及处方标准要求.wps
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1、 为确保操作的统一性及颜色的重现性,实现标准化操作流程,现将部分打样管理要求作以下规定:为确保操作的统一性及颜色的重现性,实现标准化操作流程,现将部分打样管理要求作以下规定:一、活性料打样:染料浓度在 1.0%以下:保温时间 30 分钟染料浓度在 1.0%-4.0%:保温时间 60 分钟染料浓度在 4.0%以上:保温时间 90 分钟酸洗液配比:1g/L 即 20kg 的水只需加 20cc 的冰醋酸。皂洗液配比:3g/L 即 20kg 的水只需加 60cc 的皂洗剂。皂洗温度及时间:100 度*15 分钟(1)活性染色打样工艺曲线:(常规浴比:1:8)(1)活性染色打样工艺曲线:(常规浴比:1:
2、8)60 度 60 度*20 分钟 60 度*30 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 1.0%以下)备注:1.5 小时 1 版别,实际每天能打 6 版别。60 度 60 度*20 分钟 60 度*60 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 1.0%-4.0%)备注:2 小时 1 版别,实际每天能打 4.5 版别。60 度 60 度*20 分钟 60 度*90 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 4.0%以上)备注:3 小时 1 版别,实际每天能打 3.5 版别。80 度 80 度*20 分钟 80 度*30 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 1.0%以下)80 度 8
3、0 度*20 分钟 80 度*60 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 1.0%-4.0%)80 度 80 度*20 分钟 80 度*90 分钟 纱/染料/盐 碱 (备注:染料浓度 4.0%以上)(2)活性染色打样工艺曲线:(低浴比:1:4-5)(2)活性染色打样工艺曲线:(低浴比:1:4-5)碱 60 度*30-60 分钟45 度 10 分钟 2 度/m染料/盐/纱 (3)活性后处理工艺:(3)活性后处理工艺:100 度*15 分钟 酸洗 加皂洗液(2g/L)(1g/L)(4)分散染色打样工艺曲线:(常规浴比:1:20)(4)分散染色打样工艺曲线:(常规浴比:1:20)工艺号:1#(特
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