《施工组织设计》7.4主体结构_secret.doc
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1、7.4主体结构工程7.4.1钢筋工程(1)钢筋下料在充分熟悉图纸的基础上编制钢筋料表。编制时应注意:根据设计抗震等级要求,钢筋锚固长度、搭接长度须根据抗震等级、钢筋规格、柱、墙、梁、板砼强度加以区别。 钢筋进场须有质保书,并按规定抽样检验,合格后才能使用。钢筋开盘采用现场卷扬机冷拉,冷拉率控制小于4%。钢筋采用机械加工,须作到形状、角度、尺寸准确,符合设计及施工规范要求。由专人按料表规格、品种、数量验收。分类堆码,放在木垫上,分别挂牌。(2)钢筋焊接方法柱子、剪力墙及剪力墙暗柱钢筋采用电渣压力焊,焊接接头位置按设计要求错开。由于钢筋在切断机上切断挤压,切口变形,必须要用火焊处理。焊接时,上、下
2、钢筋必须对准(上面钢筋有人扶直、扶稳)。焊接设备须完好,上、下钳口中心一致。焊剂须烘烤并装在密闭容器内。雨天无防雨措施不能焊接。电渣压力焊的焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程,接头焊包均匀、无裂纹、钢筋无咬肉,上下钢筋错位小于2mm、弯折小于4,焊接好后应对其接头外观遂个进行检查,并且按规范要求抽取成品试件作拉伸试验,外观检查不合格的接头,割断重焊,接头按规定抽样送检,试验合格后,才能进行下一工序。电渣压力焊焊接的钢筋,不能用作水平钢筋。框架梁、连系梁、暗梁、板钢筋采用闪光对焊、搭接电弧焊。闪光对焊采取闪光予热闪光焊接工艺。焊接时电压必须稳定。焊机两侧要搭设钢筋搁置平台。夹紧钢筋时,要使两端头凸
3、出部分相接。烧化过程要稳定、强烈,防止焊缝金属氧化(夹渣)。顶锻要有力、迅速完成,保证焊口闭合良好,接头镦粗。焊完后首先对钢筋焊接接头进行外观检查,接头处不能有横向裂缝、钢筋无明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移不大于2mm、弯折小于4。外观检查不合格,割掉重焊。搭接电弧焊采用双面焊,焊缝长度5d,焊缝厚度0.3d,焊缝宽度0.7d。焊接前,先用两点点焊固定钢筋,再由接头一端引弧,在另一端收弧,弧坑须填满,焊缝应熔合好。焊接后先进行外观检查:焊缝表面平整、无较大凹陷、焊瘤、无裂缝、咬边、气孔、夹渣数量大小及焊缝长度、宽度、厚度符合要求。接头弯折4,外观不合格的接头,须修整、补强。 (3)柱子、剪力墙钢
4、筋绑扎工艺流程:放线、校正钢筋焊接竖向钢筋划水平筋(暗柱箍筋)位置线套箍筋绑扎隐蔽验收。在结构板面上弹出墙体边线,校正调直好予留插筋。注意加密区箍筋数量(梁柱节点核心区的高度应取节点较大的高度),剪力墙竖向网片筋12的钢筋采用电渣压力焊,剪力墙竖向网片筋12网片筋以及水平网片筋采取绑扎搭接,接头按设计要求错开,弯钩与剪力墙面垂直。混凝土浇筑前,再进行复核,确保预留插筋位置正确,墙筋每个交点必须绑扎,不得跳扎。钢筋施工时通知机电专业,定出配电箱,消火栓箱等予留洞的位置。剪力墙钢筋绑扎后,其上部用钢管固定稳定于脚手架上,模板上竖筋与箍筋点焊,并设定位木条。侧模用砂浆垫块保证保护层厚度。(4)板筋绑
5、扎工艺流程:清理模板模板上划线绑扎板下部钢筋绑扎板上部钢筋、负弯矩筋绑扎垫块(按业主要求的塑料垫块)予留予埋检查验收。施工要点:检查模板面标高,在模板面按钢筋间距划线然后按线摆放板筋,板的底部筋,短跨筋置下排,长跨筋置上排,板筋接长采用绑扎搭接。板的上部筋在跨中1/3跨度内搭接,板的下部筋在支座内搭接,上下层筋间须加设12钢筋脚码,纵横间距1000mm。板筋锚固长度大于250mm并伸过梁,墙中线,大于5d。周边负弯矩筋加工,绑扎时应注意所标尺寸,应从梁边算起,故加工尺寸应是图中标注尺寸加上锚固尺寸。 7.4.2模板工程(除无梁楼盖) 在该工程中,采用两种模板:a. 木胶模板。b. 组合钢模板。
6、(1)柱模板 柱模板施工要点:.以柱边框线为依据,设置定位木方框。采取在柱钢筋根部点焊短钢筋头(注意不能伤主筋),固定定位木方框。.采用木模。.柱模采用50100mm木枋作横楞,钢管作纵楞,并利用脚手架加设钢管顶撑。.柱模板根部与楼层面空隙,在冲洗模板后用砂浆填缝。.检查柱模板的轴线位置、垂直度、截面尺寸。对边柱要检查柱模板临空面的全高垂直度。构造柱模板主要采用定型木模,砖墙上留洞穿钢管作支撑体系。(2)梁板施工方法板模板施工采用满堂脚手架支撑。底模要求平整,木板间隙不能过大,竹胶板不能重叠,拼缝处用粘胶带贴严,注意梁、柱接头处模板拼接顺直,在板筋绑扎之前,用水准仪对板底模抄平,严格控制板底标
7、高,防止削弱板厚。梁模板也用木材作构架,胶合板作面板的定型模板。楼板模板以50100扁方上铺8mm厚胶合板为底板,满堂脚手架作支撑。将把边梁外侧模的边线控制作为重点。模板间的缝隙必须用不干胶带封闭粘牢,防止漏浆。对于大梁,支撑系统特作如下加强,直接支撑梁的脚手架沿梁纵向加密为600间距,如下图所示:(3)剪力墙模板施工方法 剪力墙墙模板采用木模,钢管作纵楞。支剪力墙模板时,先根据墙体厚度尺寸切割等长度的短钢筋,按放线弹的边框墨线,分别点焊在两个方向的主筋上(不能伤及主筋),作为限位钢筋;再用100100mm木方按墙边框线作定位木框;板沿长度方向竖向放置,50mm100mm木方作为竖向背楞,间距
8、250mm;在剪力墙钢筋焊接,绑扎完后,用塔吊安装剪力墙外模,用满堂架支护,并用吊锤校正,剪力墙,整个剪力墙模板均用14钢筋作对拉丝杆和14钢筋作撑子,对拉丝杆按间距500mm梅花状对拉,钢筋撑子间距800mm;双483.5钢管与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地不大于150mm,以防墙根部涨模,墙模侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体。模板根部与楼面间空隙,冲洗后用砂浆填缝;检查墙体模板的轴线位置、垂直度、截面尺寸、模板平整度;模板拆除后用塔吊运至现场空旷地带进行修整。(4)楼梯模板 楼梯模板采用9层板铺底板,扣件式钢管支撑体系。踏步模板采用50mm厚板作定型模板。施工前技术人员仔细看图,并画出
9、详细施工作业图交作业组施工。 (5)模板的拆除墙、柱模板及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后方可拆除。梁底模须在砼强度达到设计强度的75%,才可拆模(梁上承重、悬臂梁须强度达到设计强度的100%才可拆模),拆模前必须由技术部门出具书面拆模通知后方可拆除楼层支撑系统及梁底板摸。模板拆除后,及时清理,清除模板面砼浆。对变形模板及时更换,变形钢管须及时调平、校正。在模板上刷脱模剂后整齐堆放,防止模板变形。7.4.3砼施工方法根据工程特点和施工现场实际情况,结合建设单位的使用要求及重庆市建委的有关规定,该工程所有砼采用预拌混凝土浇筑。(1)混凝土试配在施工前由有相应资质的试验室按施工
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