梭织与针织服装加工基础知识(doc10页).pdf
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_1.gif)
![资源得分’ title=](/images/score_05.gif)
《梭织与针织服装加工基础知识(doc10页).pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《梭织与针织服装加工基础知识(doc10页).pdf(30页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、梭织与针织服装加工基础知识(doc 10 页)一、梭织服装加工基础知识 常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式,将纱线通过经、纬向的交错而组成,其组织一般 有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用,此类面料的织造 不用投梭形式,但面料仍归梭织类)。从组成成 份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等,梭织面 料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数 量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有 很大的区别,以下介绍的是一般梭织服装加工的 基础知识。(一)梭织服装生产工艺流程 面辅料进厂检验-技
2、术准备 T 裁剪 T 缝制-锁眼钉扣-整烫-成衣检验 T 包装 T 入库或 出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内 在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺 单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后 方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制 制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特 殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉 扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装 入库。(二)面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一 环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高 服装的正品率。面
3、料检验包括外观质量和内在质量两大方 面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注 意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影 响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁 时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和 克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样 时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不 同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据 的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧 带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用O(三)技术准备的主要内容 在批量生产前,首先要由技术人员做好大生 产前的技术准
4、备工作。技术准备包括工艺单、样 板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确 保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要 求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服 装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的 要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也 加以明确,见表1一1。服装加工中的各道工序 都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部 位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部 位、规格、丝给方向及质量要求,并在有关拼接 处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小 批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修 正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便
5、大批量 流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成 为重要的检验依据之一。(四)裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中 主要工艺要求如下:(1)拖料时点清数量,注意避开疵点。(2)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中 存在色差现象的要进行色差排料。(3)排料时注意面料的丝给顺直以及衣片的丝 缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如 丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料,否则 会影响服装颜色的深浅。(4)对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中 条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对 称。(5)裁
6、剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型 不得过厚,面料上下层不偏刀。(6)根据样板对位记号剪切刀口。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外 观。裁剪后要进行清点数量和验片工作,并根据 服装规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。XXX 公司工艺单 要货单位 合同号 任务数及交货期 采用标准 单位:平面图:部位 车工工艺要求:用针 明 暗 3cm 计)辅料搭配 缝制顺序及要求 锁钉要求 整烫要求 包装要求 制表人:审核人:日期:编号:品名 款号 面料 加工方式 规格要求 针码:(每 用线(五)缝制缝制是服装加工的中心工序,服装的 缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手 工缝制两种。在缝
7、制加工过程实行流水作业。粘合衬在服装加工中的应用较为普遍,其作 用在于简化缝制工序,使服装品质均一,防止变 形和起皱,并对服装造型起到一定的作用。其种 类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多,粘合 衬的使用要根据服装面料和部位进行选择,并要 准确掌握胶着的时间、温度和压力,这样才能达 到较好的效果。梭织服装加工中,缝线按一定规律相互串套 联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹 可基本概括为以下四种类型:1链式线迹 链式线迹是由一根或二根缝线串 套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是 单位长度内用线量少,缺点是当链线断裂时会发 生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝,是 由一根针线和钩子线
8、互相串套而成,其弹性和强 力都较锁式线迹为好,同时又不易脱散。单线链 式线迹常用于上衣下摆、裤口缥缝、西服上衣的 扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝 合,裤子的后缝和侧缝,松紧带等受拉伸较多,受力较强的部位。2锁式线迹亦称穿梭缝迹线,由二根缝线交 叉联接于缝料中,缝料的两端呈相同的外形,其 拉伸性、弹性较差,但上下缝合较紧密。直线形 锁式线迹是最常见的缝合用线迹,由于用线量较 少,拉伸性较差,常用于两片缝料的缝合。如缝 边、省缝、装袋等。3包缝线迹 是由若干根缝线相互循环串套在 缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称 呼其名(单线包缝、双线包缝六缝包缝)。其特点是能使缝料的边缘被包
9、住,起到防止面料 边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时,面线、底线 之间可以有一定程度的相互转移,因而缝迹的弹 性较好,故被广泛用于机织物的包边。三线包缝 和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五 线包缝和六线包缝又称为“复合线迹3由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其 最大特点是强力大,可同时进行合缝和包缝,从 而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。4.绷缝线迹由两根以上针线和一根弯钩线相 互穿套而成,有时在正面加上一根或二根装饰 线。绷缝线迹的特点是强力大,拉伸性好,缝迹 物边缘脱散的作用。基本缝合的形式如图1一13所示,除了基本 缝制外,根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等 加工方式。
10、梭织服装缝制中针、线以及针迹密度 的选择,都应考虑到服装面料质地及工艺的要 求。缝针可用“型和号”加以分类,根据形状,缝 针可分为s、J、B、U、Y型,对应不同的面料,分别采用适宜的针型。我国使用的缝针的粗细以号数来区别,粗细 程度随着号数的增加而越来越粗,服装加工中使 用的缝针号型一般从5号16号,不同的服装 面料釆用不同粗细的缝针,见表1一2。表12各类平整,在某些场合(如拼接缝)也可起到防止织 in 质地面料的标准缝针 缝纫机针(号别)面料 5号 电力纺、贡缎 910号 薄丝织品、贡缎、双绐、乔其纱、巴厘纱 1112号 1314号 宽幅纺织品、纯毛织品、一般纺织品 16号 般厚纺织品(外
11、衣等)、防水布 缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同 色彩(特别用于装饰设计的除外)。缝线一般包 括丝线、棉线、棉/涤纶线、涤纶线等。在选择 电力纺、贡缎、双绡 薄漂布、宽幅布、全毛薄纺织品 缝线时还应注意缝线的质量,例如色牢度、缩水 率、牢度租强度等等。各类质地面料应采用的标 准缝线见表13。表13各类质 地面料的标准缝线 面料的质地 缝 线 丝绸、毛、丝/合成纤维、毛/合成纤维、以 丝和毛为主的混纺交织布 丝线、涤纶线 棉、棉/合成纤维、以棉为主的混纺交织布 棉线、棉/涤纶线 上述质地以外的面料 涤纶线、棉/涤纶线 针迹密度是指针脚的疏密程度,以露在布料 表面3cm内的缝合数来判断,也可
12、用3cm布料 内针孔数来表示。梭织服装加工中标准的针迹密 度见表I-4o 表14 针迹密度 运针数 1315针 1517针 缝合方式的类别 直线缝锁缝(外衣)直线缝锁缝(中衣)1213针 1314针 8针 包缝 包缝锁边 手工缭缝(翻边缭里边)手工缭缝(缭明缝)服装的缝制整体上要求规整美观,不能出现 不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在 缝制中要注意拼接处图案的顺连,条格左右对 称,见表1一5及图l-14o缝线要求均匀顺直,弧线处圆润顺滑;服装表面切线 处 平服无皱痕、小折;缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情 况;重要部位例如领尖不得接线。图 1一13 缝合 形式名称及略图 表 1-5
13、 条格 面料对格对条要求 部 位 位 置 对花 前 身 上下、左右图案对称、相合 A2 后 身 左右图案对 称、相 合 A3 III 左右图案均等 A4 上衣 衣袖袖口 男士服装的袖和前身图案也应相合 A5 女衬衫 与 大 身 图 A6 男衬衫 侧 部 图 案 A7 左右图案均等、相合衣袋袋盖 应 吻 合 搭门左右图案均等、相合 B1 臀部 部 侧缝 侧 缝 部 图 案 相 合 B3 裙子类 左 右 图 案 相 合 C1 图 1一14 图案配合图(六)锁眼钉扣 服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称为 睡孔和鸽眼孔。睡孔(见图1一15)普遍用于衬衣、裙、
14、裤等薄 型衣料的产品上。鸽眼孔(见图1一16和图1一 17)多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点:(1)扣眼位置是否正确。(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼开口是否切好。(4)有伸缩性(弹性)或非 常薄的衣料,要考虑使用锁眼孔时在里层加布补 强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应,否则会 因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱 落,厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。图1 15平型 图1 16眼平型 (七)整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调 整烫是服装加工中的一个重要的工序。整烫的主 要作用有三点:(1)通过喷雾、熨
15、烫去掉衣料皱痕,平服折缝。(2)经过热定型处理使服装外型平整,褶袍、线条挺直。(3)利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的 张缩度与织物经纬组织的密度和方向,塑造服装 的立体造型,以适应人体体型与活动状态的要 求,使服装达到外形美观穿着舒适的目的。-17 眼锥型 影响织物整烫的四个基本要素是:温度、湿 的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理 成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效 果;熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。各种纤维的熨烫温度,还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水 分有无种种因素的影响。表16是各种纤维熨 烫时的参考温度。压力和时间。其中熨烫温度是影
16、响熨烫效果 维的熨烫温度 名 称 垫干布熨烫 温度CC)方法0 羊毛 185200 棉 195220 表16各种纤 垫湿布熨烫 直接熨烫 205220 200 250 160180 220 240 175195 220 250 185205 200 230 190 200 164185 涤 纶 195 220 185-190 150170 亠 纶 6 190 220 160 170 125145 亠,纶 66 190 220 160 170 125145 睛 纶 180 210 150 160 115135 氯 纶 80 90 45 65 丙 纶 160 190 140 150 85 105
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 针织 服装 加工 基础知识 doc10
![提示](https://www.deliwenku.com/images/bang_tan.gif)
限制150内