焊缝X射线探伤施工工艺.pdf
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1、焊缝 X 射线探伤 1、一般要求 (1)射线检测人员 1)从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训,并取得放射工作人员证。2)射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于 5.0(小数记录值为 1.0),测试方法应符合 GB 11533 的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。(2)观片灯 1)观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。2)观片灯的主要性能指标除了亮度以外还包括:亮度的均匀性、外壳温度、噪声、绝缘程度等应满足标准要求。底片评定范围内的黑度2.5 时,观片灯的亮度不应低于 9400 cd/m2、当底片评定范围内的黑度 2.5D4.0 时观片灯的亮度不应低于
2、100000 cd/m2。(3)黑度计 1)黑度计可测的最大黑度应不小于 4.5,测量值的误差应不超过0.05。2)黑度计至少每 6 个月校验一次。校准黑度计用的标准黑度片必须在有效期内,并通过计量部门的鉴定(2 年)新购置的标准黑度片只要在有效期内也允许。(4)增感屏 1)X 射线照相和 Ir-192 射线源时选用铅屏增感屏。2)Ir-192 射线源时铅屏增感屏的前屏和后屏的厚度均不能小于 0.1mm。3)前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同。(5)像质计 1)底片影像质量采用线型像质计测定。线型像质计的型号和规格应符合JB/T 7902 的规定,JB/T 7902 中未包含的丝径、线号等内容
3、,应符合 HB 7684 的有关规定。2)像质计的材料可选择碳钢或奥氏体不锈钢。(6)表面要求和射线检测时机 1)在射线检测之前,对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像,否则应对表面作适当修整。2)为防止延迟裂纹倾向射线检测应在焊接完成 24h 后进行射线检测。(7)辐射防护 1)现场进行射线检测时,应按 GB16357 的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计,并携带剂量报警仪。2)现场进行射线检测时,应按 GB18465 的规定划定控制区和监督区、设置警告标志,检测作业时,应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作
4、人员应佩带个人剂量计,并携带剂量报警仪。2、透照布置 (1)透照方式选择中心法和双壁单影法。(2)透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心,需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。(3)一次透照长度应以透照厚度比 K 进行控制。焊接接头所需的透照次数可按照透照方式计算确定。1)双壁单影法:100%透照焊缝时的最小曝光次数 N 和一次透照长度 L3 由下式求出:=+当 D0T 时,cos-1K-1 透照时射线束应指向被检部位的中心,并使射线源与被检区平面或曲面的切面垂直。如需要时,也可以有利于发现缺陷的其它方向进行透照。当采用双壁透照法时,一般应使射线偏离焊缝轴线所在的平面进行斜透照,以免两侧焊
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