格构柱专项项目施工组织.doc
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1、/目录一、 编制说明.11、编制依据.1二、工程概况.1三、施工部署.11、人员准备.12、施工机具及材料进场准备.22.1、施工机具.22.2、施工材料.23、技术准备.3四、施工工艺及技术措施.31、施工工艺.32、立柱桩施工.42.1、测放桩位.42.2、钻进成孔.43、清孔 .54、钢筋笼制作及吊放.55、格构柱制作与安装.55.1、格构柱构造.55.2、格构柱制作技术要点.55.3、格构柱吊放安装.6/6、混凝土浇筑.87、空孔回填.9五、施工进度.91、施工进度计划 .102、工期保证措施 .10六、成品保护.11七、施工质量保证措施.121、质量保证体系 .122、技术质量验收
2、.123、灌注桩施工.12八、安全、消防施工保证措施 .131、消防及用电安全.132、格构柱吊装过程中的安全措施.133、管线保护安全措施.13/1、编制说明说明1、编制依据(1)城市轨道交通 1 号线太原站土建预留工程设计施工图。(2)采用技术规范及验收标准 混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑桩基设计规范JGJ94-2008建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012(3)其他有关现行国家标准及规范、规程。 二、工程概况本工程为城市轨道交通 1 号线西安站土建预留工程结构工程临时立柱施工,包括钢格构和钻孔灌注桩两部分,上部格构柱截面尺寸为460460mm,由 4 根 L18018
3、018mm 角钢及 3602008mm 的缀板加工而成。下部立柱桩为 1100 钻孔灌注桩基础,其中 LZ1 型立柱桩 4 根,长度为 14m。LZ2 型立柱桩 24 根,长度为 15m。LZ3 型立柱桩 2 根,长度为 20m。LZ4 型立柱桩 6 根,长度为 20m。立柱桩共计 36 根。三、施工部署1、人员准备根据施工作业计划,安排施工人员,劳动力安排如表 3-1 所示: 表 3-1 劳动力安排表/工种人数进场时间退场时间管理人员22017.12.152018.1.12桩机队82017.12.152018.1.12司机22017.12.152018.1.12砼工42017.12.1520
4、18.1.12钢筋工62017.12.152018.1.12电焊工32017.12.152018.1.12电工12017.12.152018.1.12安全员22017.12.152018.1.122、施工机具及材料进场准备2.1、施工机具 为保证施工要求,我项目部计划在立柱桩施工过程中投入以下机械设备,如下表 3-2 所示: 表 3-2 施工机械设备表序号机械名称台数1钻孔桩机22钢筋切割机13钢筋切断机14电焊机25弯曲机16吊车27挖掘机12.2、施工材料 立柱桩混凝土:采用商品混凝土,混凝土等级为 C35,抗渗等级为 P10。 /LZ1、LZ2 型立柱桩钢筋:主筋为 22C25,加劲箍为
5、 C202000,箍筋为 A12100。LZ3、LZ4 型立柱桩钢筋:主筋为 24C25,加劲箍为 C202000,箍筋为 A12100。格构柱:格构柱角钢为 Q235 钢。 3、技术准备(1)根据地质报告及现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并对施工人员进行技术交底。 (2)按图测放立柱桩桩位,拉好十字护桩,测定高程。放线工序完成后,办理交接手续,并对施工作业人员进行交底。 (3)钻孔作业前对施工人员进行全面的安全技术交底,操作前对机械设备进行安全可靠的检查和试机,确保施工安全。 四、施工工艺及技术措施1、施工工艺临时立柱主要包括钢格构和立柱桩两部分,上部钢格构为钢构件,下部立柱桩为钻孔灌
6、注桩基础,施工工艺流程见下图 4-1 所示:/图 4-1 施工工艺流程图2、立柱桩施工2.1、测放桩位 使用全站仪测定桩位,打入木桩定点,并以“十字交叉法”引到四周做好护桩。2.2、钻进成孔 钻孔前应充分做好准备工作,钻孔工程中应做好钻孔原始记录。钻孔桩机要求安装稳固、周正、水平、安全可靠,确保在施工中不发生倾斜、移动。保证套筒垂直度,确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。 当孔深已达到设计要求时,应立即由质检员通知现场监理到场测放桩位/验孔并量测孔深,孔深不小于设计孔深。沉渣厚度需不大于 10cm。 3、清孔 清孔的目的是消除钻渣和沉淀,利用抓斗反复抓土,直到清除孔内沉渣。清孔结束,
7、会同监理人员对孔深,孔底沉渣等情况进行检查,并及时填写成孔报验单,清孔后半小时内应灌注混凝土。 4、钢筋笼制作及吊放 在钻机钻进成孔的同时,钢筋笼在钢筋场加工制作,钢筋笼制作所用的钢筋规格、数量及焊接制作的质量要求严格按照设计图纸和有关规范要求进行,钢筋笼制作偏差应严格控制在允许偏差范围内。钢筋笼制作成形后,应会同监理人员进行验收。 为确保钢筋保护层的厚度,在钢筋笼主筋上每隔 2m 设置一道定位筋,每道断面对称放置 4 只,钢筋笼经验收合格后方能焊接安装。5、格构柱制作与安装5.1、格构柱构造 格构柱采用强度 Q235 的 L18018018 角钢熔透焊对接形成通长主体,并用缀板将四根通长角钢
8、围焊连接成井字形钢构架,即为格构柱,其中插入钻孔桩部位为 3.0m。缀板中心间距为 800mm。 5.2、格构柱制作技术要点 格构柱采用场内加工制作,原材料进场首先检查出厂证明、质量合格证明及检验报告,并对材料的外观进行检查验收,合格后准予/制作。对制作完成的格构柱依据钢结构工程施工验收规范GB50205-2001 及设计要求进行验收,验收合格后方允许施工安装。 格构柱间对接焊接时接头应错开,保证同一截面的角钢接头不超过 50,相邻角钢错开位置不小于 60cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧采用同材料短角钢进行补强。构造柱加工允许偏差如下表 4-2 所示: 表 4-2 构造柱加工允许偏差表项目规定
9、值及允许偏差(mm)检查方法下料长度5钢尺量 局部允许变形2水平尺测 焊缝厚度10游标尺量 柱身弯曲h/250 且不大于 5mm水平尺量 同平面角钢对角线长度5对角点用尺量 角钢接头50%,相邻角钢错开位置不小于 60cm钢尺量焊缝表面平整度2水平尺量 断面尺寸1%边长钢尺量 矢高0.1%L钢尺量 端部平面倾斜值2mm钢尺量5.3、格构柱吊放安装 格构柱采用一台 30T 吊机进行吊放安装,吊点位于格构柱上部。由于现场场地标高高于立柱顶标高。立柱安装后无法在顶端进行固定,为保证立柱的垂直度,格构柱安装工程质量控制工序如下: 确定定位点定位器就位格构柱就位格构柱与钢筋笼焊接垂直度控制(导向架)格构
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