钢结构焊缝射线照相检验实施细则.pdf
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1、 *公司 钢构作业指导书 钢结构焊缝射线照相检验 文件编号:版 本 号:编 制:批 准:生效日期:*公司作业指导书 文件编号 版本/版次 主题 钢结构焊缝射线照相检验实施细则 页 数 第 2 页 共 4 页 生效日期 钢结构焊缝射线照相检验实施细则 1.检测依据 1.1 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 1.2 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 1.3 TB10212-2009铁路钢桥制造规范 1.4 JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范 1.5 GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 2.适用范围:适用于 250 厚材厚度的碳钢,低合金
2、钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料对接焊接、钢管对接、焊缝的 X 射线探伤。3设备仪器 X 射线机(型号)具备有足够的穿透力 4.检测技术要求 4.1 按照 GB50205-2001 规范中第 5.2.4 条的规定,当超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采射线探伤,其检验等级及缺陷分级按表 1 执行。表 1 4.2 按照 TB10212-2009 规范中第 4.9.14 条的规定,对于母材厚度小于或等于 30mm(不等厚对接时,按薄板计)的主要杆件受拉的横向、纵向对接缝除按表 2 的规定进行超声探伤外,还应按接头数量的 10%(不少于一个焊接接头)射线照相检验。探伤范围为焊缝两端各 2503
3、00mm,焊缝长度大于 1200mm,中部加探 250300mm。对表面余高不需磨平的十字交叉(包括 T 字交 叉)对接焊缝应在十字交叉中心的 120150mm 范围内进行 100%射线照相检验。射线透照技术等级采用 B 级(优化级),焊缝内部质量达应到 II 级。4.3按照JTG/T F50-2011规范中第19.6条的规定,射线探伤的质量分级、检验方法、检验部位和等级应符合表2的规定 表 2 *公司作业指导书 文件编号 版本/版次 主题 钢结构焊缝射线照相检验实施细则 页 数 第 3 页 共 4 页 生效日期 5检测前的准备 5.1 仪器准备:X 射线机按操作规程训机 5.2 材料准备:适
4、用合格中胶片、增感屏、暗袋、像质计,配制相应要求的显、定影液、准备好各类铅字、箭头、中心标记,搭接标记、贴片框及防散射的铅垫板。5.3 工具准备 中心指示器,钢板尺或卷尺、石笔、油漆以及原始记录本。5.4 暗室准备定时钟、暗室红灯,配备相适应的换气扇。5.5 曝光曲线制作:根据选定的 X 光机,胶片增感屏及暗室处理工艺,制作管电压与透照厚度之间曝光曲线。5.6 工件准备 5.6.1 焊缝及其热影响区的表面质量符合拍片要求,否则应予处理,其表面不规则状态不得影响对底片的评定。5.6.2 焊缝施焊后,一般碳素钢冷却到常温,对于低合金钢,或有延时化向的材料,一般在焊后 24 小时后才能探伤。5.7
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