软土路基加固处理施工组织设计.doc
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1、大连普湾新区十四号路跨海大桥软土路基加固处理工程施工组织设计编 制 人:审 核 人:总 工 程 师:中交一航局三公司大连普湾新区十四号路跨海桥一标段项目部2011年5月目 录一、前言11、工程概述12、项目简述23、执行标准2二、场地工程地质条件2三、施工准备31、场地准备32、技术准备33、生产准备3四、水泥搅拌桩施工31、施工步骤32、技术保证措施43、施工检测6五、人员、机械及材料安排61、人员组织62、主要施工机械安排73、材料计划7六、质量保证措施71、质量目标72、质量保证体系73、质量保证程序74、质量保证措施8七、进度计划及其保证措施91、管理措施92、组织措施103、技术措施
2、10八、安全生产措施101、安全组织机构112、安全生产措施12九、文明施工12一、前言1、工程概述普湾新区跨海大桥(普湾新区十四号路跨海大桥)位于普湾新区海湾中部,建成后将成为普湾新区未来交通网的重要组成部分,北起普湾新区炮台镇的鲍鱼村,依次跨过七号路、滨海路后入海,南侧于普湾新区的石河镇北海村处上岸,跨过滨海路后落地。大桥全长2881.82米,是东北地区跨度最大的连续梁跨海桥,桥面设计为双向6车道+两侧各3.25米的人行、非机动车混行道。本工程建设单位为大连普湾工程项目管理有限公司,由大连理工大学土木建筑设计研究院有限公司设计。普湾新区跨海大桥效果图2、项目简述我公司承担跨海大桥北侧道路及
3、引堤软土路基加固处理,根据设计要求采用粉体喷搅法施工工艺,利用水泥干粉做为固化剂,通过特制的搅拌机械,在地基深处就地将软土和水泥干粉进行强制搅拌,从而提高地基强度和增大变形模量。水泥搅拌桩按等边三角形布置,桩径0.5米,间距d=1.5米,桩长14.0米,桩顶设计标高为-2.5m,桩底持力层为风化泥灰岩;采用32.5级粉煤灰(或矿渣)硅酸盐水泥,水泥掺入比12%,按每延米掺入50千克水泥控制;搅拌桩施工时预留300500mm保护性桩头,在水泥搅拌桩顶设置70cm厚级配碎石褥垫层。3、执行标准(1)公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ 017-96)(2)软土地基深层搅拌加固法技术规程(YB
4、J225-91)(3)建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)(4)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)(5)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)(6)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)(7)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008);二、场地工程地质条件详见岩土工程勘察技术报告书。三、施工准备1、场地准备确定施工场地范围,进行施工现场的复查及必要时进行地质补勘等工作,开工前做到场地平整及时,施工场地随施工进度不同而进行调整,考虑施工临设的搭建等。2、技术准备(1)认真阅读施工图纸进行图纸会审。(2)进行设计交底和施工技术交底。(
5、3)编制详细施工方案,作业计划和施工操作要点。(4)根据设计图,做好测量控制网,设置基准点,对工程进行测量、定位、放线。3、生产准备在施工场地接收后做好下列工作:(1)平整场地,搭建好生产的临时设施。(2)将施工用电源、水源接入施工现场,布置好施工现场的各用电点及施工区域的照明,做好生活废水和施工范围内的排水工作。(3)作业班组根据进度安排,及时进场,进场前做好班组入场教育和安全文明教育,使施工有序合理,不出现停工、窝工现象。四、水泥搅拌桩施工1、施工步骤(1)测量定位按设计图纸测放搅拌桩桩位,并用木桩及白灰标记,防止施工被破坏。(2)桩机对位按测量人员测放并经监理工程师检查合格的桩位,使用定
6、位卡将搅拌桩机钻头对准桩位,并保证设备水平和导向架垂直,垂直偏差不得超过1%。(3)预搅下沉搅拌桩机预搅下沉时,应控制其下沉速度,至设计深度后停钻。(4)喷灰搅拌提升当钻至设计深度后,即可启动粉体发送器,进行喷灰搅拌提升施工,要求先原地喷粉半分钟,然后使搅拌钻头一边反向旋转,一边提升。严格控制提升速度和旋转速度,并随时检查喷粉压力和喷粉量,保证搅拌桩桩身水泥用量50kg/米。(5)复搅下沉搅拌机提升至地面后,关闭粉体发送器,再次搅拌下沉至设计深度。(6)复搅提升复搅下沉至相应标高后,反转匀速提升搅拌机,直到地面,成桩完毕。(7)关闭搅拌机械,设备移位。2、技术保证措施(1)水泥搅拌桩施工前必须
7、进行成桩试验,施工应根据成桩试验确定的技术参数进行;操作人员应随时记录压力、喷粉量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。(2)水泥搅拌桩施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封性、可靠性,应检验输粉管道中有无堵塞现象,确保畅通后方可钻进。喷粉时灰罐内的气压比管道内的气压高0.020.05MPa以确保正常送粉。(3)水泥搅拌法(干法)喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。(4)当搅拌头到达设计桩底以上 1.5m 时,应即开启喷粉机提前进行喷粉作业,当搅拌头提升至地面下50cm 时,喷粉机应停止喷粉。严格控制
8、喷粉标高和停粉标高,不得中断喷粉,确保桩体长度;严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。(5)机具下沉搅拌中遇有硬土层阻力大、下沉慢且钻进困难时,应增加桩机自重,然后启动加压装置。(6)供粉操作人员应与桩机操作者保持密切联系,保证搅拌桩机喷粉时连续供粉,发现喷粉量不足,应整桩复打,复打的喷粉量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因,喷粉中断时,必须复打,复打重叠孔段应大于1m。(7)当输粉管有弯折、外压或漏粉情况时要及时检查、理顺管道,清除外压,及时补漏,严重时停机换管。为减小沿程压力损失输粉管道不宜超过100m,但当场地条件不允许时,可适当调增泵送压。(8)桩长、桩位、桩径及水泥用量的控
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