燃气标准规范项目施工.doc
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1、/城镇燃气管道施工技术要求城镇燃气管道施工技术要求:前言前言城镇燃气管道的施工,主要内容是钢质管道和 PE 管道,你们施工人员进行 了大量的安装,有了很多的经验和具体的作法,我们对现场情况不很清楚,只 能按施工有关的规范讲讲个人的理解,不一定适合大家的要求,仅供参考,有 不对之处,希望大家给予更正,更希望共同研讨,把施工质量搞好,确保城镇 用气的安全、平稳。下面分以下几个方面进行讲述。1、遵循的标准和规范、遵循的标准和规范1.1 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005。1.2城镇燃气设计规范GB50028-2006。1.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98
2、。1.4钢制对焊无缝管件GB/T 12459-2005。1.5钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-90。1.6钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89。1.7输送流体用无缝钢管GB/T 8163-1999。1.8埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T0413-2002。1.9辐射交联聚乙烯热收缩带(套)SY/T4054-2003。/1.10钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98。1.11 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 8923-88。1.12燃气用埋地聚乙稀管材GB15558.1-20031.13燃气用埋地聚乙稀管
3、件GB15558.2-20051.14聚乙稀燃气管道工程技求规程CJJ63-952、施工队伍应具备的条件、施工队伍应具备的条件在城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005 中用黑体字要求的内容, 其内容为:2.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质; 进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须 取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。2.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特 种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围 内从事焊接工作。间断焊接时间超过 6 个月,
4、再次上岗前应重新考试;承担其 它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时 间超过 6 个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变 化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。3、管材及管件、管材及管件3.1 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨 架聚乙烯复合管,应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准三石油天然气 工业输送钢管交货技术条件第 1 部分:A 级钢管GB/T9711.1,石油天然气工 业输送钢管交货技术条件第 2 部分:B 级钢管GB/T9711.2,输送流体用无缝 钢管GB/T8163
5、。/对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求,使用场合和市场供货情况 以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下 两种:有符合 GB/T8163 的输送流体用无缝钢管,符合 GB15558.1 的埋地用聚 乙烯管材。最好不要用其它管道,质量很难保障,以籍田城区燃气管道为例, 设计选用无缝钢管,而施工改用镀锌钢管,造成了严重后果。3.2 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因 素考虑,对城区管道的管件按钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005 可以满 足要求,PE 管用管件应符合燃气用埋地聚乙烯管件GB15558.2-2005。3.3 管
6、材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说 明书,在使用前应核对其规格、材质、型号。4、土方工程、土方工程4.1 施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由、相关地下管道以及构筑物 的资料,必要时局部开挖核实。4.2 施工前,建设单位会同施工单位对施工区域内已有地上、地下障碍物,与 有关单位协商处理完毕。4.3 在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必 要时应征得产权单位的同意。4.4 在沿车行道、人行道施工时,应在管沟沿线设置安全护栏,并应设置明显的 警示标志。在施工路段沿线,应设置夜间警示灯。4.5 在繁华路段和城市主要道路施工时,应采用封闭
7、式施工方式。4.6 在交通不可中断的道路上施工,应有保证车辆、行人安全通行的措施, 并应设有负责安全的人员。4.7 当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行 安全技术交底。4.8 管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工。4.9 管沟开挖时,一般不作特殊处理,应避开雨季,及时开挖,及时回填。管沟 回填时先用细土填至管顶以上 0.5m 后,方可使用土、沙或碎石回填并压实。应 执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005 中 2.3 条、2.4 条的规 定。4.10 警示带敷设/4.10.1 埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带,警示带应平整
8、的敷设在管道的 正上方,距管顶距离为 0.30.5m。4.10.2 警示带适用于城区管网,庭院内管网可不敷设。4.10.3 警示带上应印有明显牢固的警示语:“天然气管道、危险”字样、管径、所 属天然气公司及联系电话等。其他有关规定详见城镇燃气输配工程施工及验 收规范CJJ33-2005。4.11 城区燃气管道(不包含庭院管网)设计压力0.8MPa 时,管道沿线应设置 路面标志。若设计有特殊要求时按设计要求执行。5 、埋地钢质管道敷设、埋地钢质管道敷设5.1 地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距及垂直净间距 应符合城镇燃气设计规范GB50028-2006 相关要求,分别详见表 1
9、、表 2。表 1 地下燃气管道与相邻建、构筑物或相邻管道之间的水平净距(m)地下燃气管道 中压次高压项 目低压BABA 基础0.71.01.5建筑物的外墙面(出地面处)1.72.02.55.013.5 给水管0.50.50.51.01.5 污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0 直埋0.50.50.51.01.5电力电缆(含电车电缆)在导管内1.01.01.01.01.5直埋0.50.50.51.01.5通讯电缆在导管内1.01.01.01.01.5 DN300mm0.40.40.40.40.4其他燃气管道DN300mm0.50.50.50.50.5 直埋1.01.01.01.52.0
10、热力管在管沟内(至外壁)1.01.51.52.04.0 35kv1.01.01.01.01.0电杆(塔)的基础35kv2.02.02.05.05.0 通讯照明电杆(至电杆中心)1.01.01.01.01.0 铁路路坡堤脚5.05.05.05.05.0 有轨电车钢轨2.02.02.02.02.0 街树(至树中心)0.750.750.751.201.20注:1.如受地形限制,经与有关部门协商,采取有效的安全保护措施后,净距均/可适当缩小,但低压管道不应影响建(构)筑物和相邻管道基础的稳固型,中 压管道距建筑物基础不应小于 0.5m 且距建筑物外墙面不应小于 1m,次高压燃 气管道距建筑物外墙面不应
11、小于 3.0m(当对次高压燃气管道采取有效的安全 防护措施或当管道壁厚不小于 9.5mm 时,管道距建筑物外墙面不应小于 6.5m;当管壁厚度不小于 11.9mm 时,管道距建筑物外墙面不应小于 3.0m)。表 2 地下燃气管道与建、构筑物或相邻管道之间的垂直净距(m)项 目地下燃气管道(当有套管时,以套管计) 给水管、排水管或其他燃气管道0.15 热力管的管沟底(或顶)0.15 直埋0.50电缆在导管内0.15 铁路轨底1.20 有轨电车轨底1.005.2 埋地燃气管道的最小覆土厚度(路面至管顶)应符合下列要求:埋设在机动 车道下时,不得小于 1.2m;埋设在非机动车道(含人行道)下时不得小
12、于 0.6m;埋设在庭院(绿化带及载货汽车不能进入之地)内时,不得小于 0.3m; 埋设在水田下时,不得小于 0.8m。5.3 燃气管道与各类管沟、窨井水平净距要求:中压 1.2m;低压 1.0m。当达不 到上述要求时,可采用提高防腐等级、减少焊缝数量、100%X 射线探伤等措施, 可适当减少上述间距,但不得小于 0.5 米。5.4 管道架空敷设5.4.1 中压和低压燃气管道可沿建筑耐火等级不低于二级的住宅或公共建筑的外 墙敷设。次高压 B、中压和低压燃气管道,可沿建筑耐火等级不低于二级的丁、戊类 生产厂家的外墙敷设。5.4.2 沿建筑物外墙的燃气管道距离住宅或公共建筑物中不应敷设燃气管道的房
13、 间门、窗洞口的净距:中压管道不应小于 0.5m,低压管道不应小于 0.3m。燃气 管道距生产厂房建筑物的门、窗洞口听净距不限。6、阀门的设置、阀门的设置6.1 高压燃气干线上应设置分段阀门,分段阀门的最大间距,以四级地区为主的 管段不应大于 8Km,以三级地区为主的管段不应大于 13km,以二级地区为主的/管段不应大于 24km,以一级地区为主的管段不应大于 32km。6.2 在高压燃气管道支管的起点处应设置阀门。6.3 在次高压、中压燃气干管上应设置分段阀门,并应在阀门两侧设置放散管, 在燃气支管的起点处应设置阀门。6.4 高压和次高压燃气调压站室外进、出口管道上必须设置阀门,中压燃气调压
14、 站室外进口的管道上应设置阀门。6.5 调压站室外进、出口管道上的阀门距调压站的距离当为地上独立建筑时,不 宜小于 10m,当为毗连建筑物时不宜小于 5m。当为调压柜时,不宜小于 5m。当为露天调压装置时,不宜小于 10m。6.6 直埋球阀安装图6.7 排气型直埋球阀安装图/直埋球阀和带排气球阀的安装图中 H 为埋地球阀的阀杆高度,根椐管道埋道 埋深选取。井圈应置于稳定土层上,井壁采用页岩实心 MU10,水泥砂浆 M7.5。 阀井外用 1:3 水泥砂浆加 3%防水剂扶面。铸铁井圈采用 Q-15A、Q-20A 标准 件,井圈应结合中面施工,要求平整、无松动。阀井设置位置:Q-15A 适用于 绿化
15、带和人行道,Q-20A 适用于车行道。7、钢质管道焊接、钢质管道焊接7.1 管道坡口1)等厚管壁的坡口2)不等厚管壁厚坡口/图中最大厚度 2 不应大于 1.51;如满足不了上图的要求应加过渡管。如设计某条管线,设计压力 1.6MPa,如选用 1596 无缝钢管,当某一段 由于受建筑物安全距离的限制,只能在距建筑物 3m 处敷设,那么管道必须选 15912。1596 与 15912 二种不同的厚度的焊接,中间必须再选用 1598(9)的管道做为过渡管。7.2 管道焊接城镇燃气的钢质管道,多数均选用无缝钢管,材质 20#钢,符合输送流体 用无缝钢管GB8163-1999,对其钢管焊接时,采用氩弧焊
16、打底,E4315 焊条 填充和盖面。7.3 管道焊接及质量检验1)管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 的有关规定执行。2)管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进 行 100%外观检查和内部质量检验。3)焊缝内部质量检查要求按以下规定执行:A、设计压力 PN5KPa 时,可不进行探伤检验。B、设计压力 5KPaPN0.4MPa 时,应对焊缝总数的 15%进行 X 射线探伤 检验,且每个焊工不得少于一个焊缝。C、设计压力 0.4MPaPN0.8MPa 时,对所有焊缝进行
17、 100%超声波检验, 20%X 射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的 75%进行 X 射线探伤检验。D、设计压力 0.8MPaPN1.6MPa 时,对所有焊缝进行 100%超声波检验, 20%X 射探复检。当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的 100%进行 X 射线探伤检验。对以上规定的焊缝外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工及验 收规范GB50236-98级质量要求;内部质量用超声波探伤不得低于钢焊缝 手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89级质量要求;射线探伤不/得低于钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T1260
18、5-90 级质量要求。4)对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管 道环向焊缝,必须进行 100%的射探检验。外观质量不低于 GB50236-98级质 量要求,内部质量不低于 GB/T12605-90级质量要求。8、管道吹扫、试压、置换、管道吹扫、试压、置换8.1 管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。8.2 燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段,应单独 进行强度试验。8.3 管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案,制定安全措施,确 保施工人员及附近民众与设施的安全。8.4 试验时应设巡视人员,无关人员不得进入。在试验的连续
19、升压过程中和强 度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区。人员离试验管道的安全间距 按下表执行:表 3 安全间距管道设计压力(MPa)安全间距(m) 0.46 0.41.610 2.54.0208.5 管道吹扫和清管8.5.1 管道组焊合格后,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹 扫方案。8.5.2 每次吹扫管道的长度不宜超过 500 米,当管道长度超过 500 米时,宜分段 吹扫。8.5.3 调压计量站(箱、柜)不应参加管道吹扫。8.5.4 吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严 禁站人。8.5.5 吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于 0.3MPa。/
20、8.5.6 吹扫介质采用压缩空气。8.5.7 吹扫气体流速20m/s。8.5.8 当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min 内靶 上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。8.5.9 主管和支管接管前,应对管径DN100,长度50m 的管道进行清管球清 管,清管时应设置临时收发球装置和吹扫口,清管次数不少于 2 次,检查无污 物为合格,清管后再进行支管连接。8.6 强度试验8.6.1 强度试验压力和介质:表 4 强度试验压力和介质设计压力 PN(MPa)试验介质试验压力(MPa) PN0.8洁净水1.5PN PN0.8压缩空气1.5PN 且0.48.6.2 管道应分段进行压力试验,
21、试验管道分段最大长度宜按下表执行:表 5 管段试压分段最大长度设计压力 PN(MPa)试验管段最大长度(m) PN0.41000 0.4PN1.65000 1.6PN4.0100008.6.3 进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的 50%,应进行初 检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压 1h 后,观察压力计不 应少于 30min,无压力降为合格。8.6.4 试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验,达钢管焊缝熔 化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-90级合格后,可不再进 行强度试验。8.6.5 强度试验按城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ3
22、3-2005 的规定, 钢管 PN0.8MPa 试验价质只能用水,但根据现场实际情况用水为介质进行强 度试验,带来很多弊病,管道排水及排水的地方、管道干燥、工程周期长、费 用多等等问题,而 GB50251-2003 中表 10.2.3 三四级城区及输气站内工艺管道, 空气试压条件,试压时最大环向压力,三级地区50%,四级地城40%时都可 以用气体进行压力试验。环向压力计算公式:/式中:-环向压力(MPa)3-钢管的最小屈服强度(MPa)P-强度试验时最大操作压力(MPa)D-钢管外径(cm)城镇燃气管道的材料一般选用无缝钢管,制管标准 GB8163,管材的屈服强度 s=245mpa,常用的管材
23、按货源的最小壁厚为: 573.5、894、1084、1595、2196、2737;不同设计压力,强 度试验 1.5 倍时,最大环向压力见下表:设计压力(MPa)1.62.54.0 试验压力 1.5P(MPa)2.43.756.0 573.519.533.548.9 89426.741.766.8 108432.450.681 159538.259.695.4 219643.868.4109.5试压时最大环 向压力 273746.873.1117 573.58%12.5%19.9% 89411%17%27% 108413.3%20.7%33.1% 159515.6%24.3%38.9% 2196
24、17.9%27.9%44.7%环向压力与屈 服强度之比 /s273719.1%29.8%47.8%从上表中可以看出,一般城镇燃气设计都不会高于 2.5MPa(高压 B)管径 多数在 273 以下,因此城镇燃气按上表计算用空气介质进行试压,符合 GB50251-2003 的要求,但又不付合城镇燃气输配工程施工和验收规范 CJJ51- 2005 的要求,因此我的看法是在设计的文件中应按 CJJ51-2005 要求缩写,而 在实际操作采用空气进行试压也是安全的。为了确工程中的安全,若选用空气 做介质进行强度试验,应采取如下措施,一、在工程施工联络单上,建设方、 监理、设计、施工均应认可,二、应有施工
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