爬架(整体提升架-)施工解决方法.doc
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1、恒大名都24#25#73#楼 升降脚手架安全专项施工 方案深圳市特辰科技有限公司 联系人: 孙千山 13576265152 公司地址: 深圳市深南东路 2019 号东乐大厦恒大名都 24#25#73#楼升降脚手架安全专项施工方案深圳市特辰科技有限公司二零一零年八月十二日升降脚手架专项施工方案审批表工程名称:恒大名都 24#25#73#楼建设单位:武汉置业有限公司设计单位:中国轻工业武汉设计有限责任公司施工单位:湖南六建方案性质:论证方案方案编制单位:深圳市特辰科技有限公司方案编制编制人: 部门盖章:年 月 日审批意见审批人: 审核单位:年 月 日目 录第一章 工程概况.1第二章 施工布置.1第
2、三章 编制依据.2第四章 深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理.3第五章 施工工艺技术.14第一节 主要技术参数.14第二节 升降架的组装.15第三节 安全封闭防护及特殊部位处理26第四节 导座式升降架的升降.30第五节 升架的使用与维护.36第六节 升降架的拆除.37第六章 升降架的检查验收.411、架体塔设完毕的检查验收.422、架体升降过程的检查验收.453、公司不定期的检查验收.474、各办事处每月的检查验收.50第七章 施工安全保障措施511、安全管理目标.512、组织保证.513、各方责任.524、技术措施.525、危险源辨识及控制措施.56第八章 进度计划及资源计划.57第九章
3、 升降架应急预案 .60第十章 设计计算 .731、参数概况.732、荷载计算.733、荷载传递路线.744、小横杆验算.745、大横杆验算.756、立杆稳定性验算.767、扣件防滑验算 .798、附着支撑验算.799、穿墙螺栓验算.8110、薄弱点建筑结构及构件验算.82附图:图一 24、25 号楼机位平面布置图图二 73 号楼机位平面布置图第一章第一章 工程概况工程概况恒大名都首期 24、25、73 号楼项目位于武汉市盘龙经济开发区,由武汉置业有限公司投资,中国轻工业武汉设计工程有限责任公司设计,湖南省第六工程有限公司施工。结构类型为框剪结构,正负 0 以上 32 层,标准层层高 3.0
4、米。本工程 24、25 号楼结构相同。根据工程具体情况,三栋楼均从第二层以上开始使用深圳特辰 SZD60E 型导座式升降脚手架进行施工防护。第二章第二章 施工布置施工布置根据建筑物结构特点和总包单位的施工安排情况,沿着建筑物标准层周边布置升降架,在施工电梯处断开。每栋塔楼升降架的机位数、机位间距、塔吊附臂位置处理、施工电梯位置等详见升降架平面布置图。各栋的基本布置情况如下:24、25 号楼结构相同,平面布置也一样。两栋塔楼标准层高 3.0m,外架服务范围为建筑物 2 层至 32 层顶,标高+4.385m 至+97.385m。 每栋塔楼外墙脚手架周长 392 米,布置 96 个机位,根据施工电梯
5、位置和主体结构施工流水段情况分为 8 组架,详见专项方案 25#楼平面布置图。平均跨度 4.08 米,最大跨度 5.0 米,最大跨度在平面布置图中第 86、87 机位处,附着点设置在剪力墙上,最小跨度 2.6 米,最小跨度在平面布置图中第 92、93 机位处。架体全高 14.4 米,架体全高与最大支承跨度的乘积为 72.0m2。73 号楼建筑物标准层高为 3m,外架服务范围为建筑物 2 层到 32 层,标高+4.385m 至+97.385m。塔楼脚手架周长 172 米,布置 42 个机位,根据施工电梯位置和主体结构施工流水段情况分为 3 组架,详见专项方案 73#楼平面布置图。平均跨度 4.0
6、9 米,最大跨度 4.8 米,最大跨度在平面布置图中第37、38 号机位处,附着点设置在剪力墙上,最小跨度 3.3 米,最小跨度在平面布置图中第 10、11 号机位处,架体全高 14.4 米,架体全高与支承跨度的乘积为 69.12m2。第三章第三章 编制依据编制依据建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) ;建筑施工工具式脚手架安全技术规范 (JGJ202-2010)建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定 (建建2000230 号) ;建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001、J84-2001)混凝土结构设计规范GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2
7、002建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)钢结构设计规范 (GB50017-2003)建筑结构菏载规范 (GB50009-2001)危险性较大的分部分项工程安全管理办法 (建质200987 号)特辰导座式升降脚手架安全技术操作规程恒大名都首期 24、25、73 号楼施工图 。第四章第四章 深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理深圳特辰导座式升降脚手架组成及工作原理SZD60E 型导座式升降脚手架结构主要由导轨主框架、底部支承桁架、附墙固定导向座(含防坠装置) 、升降系统、架体、荷载同步控制系统组成。1 1、导轨主框架、导轨主
8、框架导轨主框架由导轨和竖向桁架构成,焊成一个整体,以 48mm3.5mm优质钢管焊接成整体式主框架,后端为 T 型轨道结构,抗弯及抗扭性均较为理想,和导向座配合紧密,具有十很优良的防倾防外翻功能,导轨主框架整体式具有结构稳定性强、受力均匀,且现场施工时直接整体吊装,不需组装很多散装杆件。示意如下图: 主框架示意图2 2、底部支承桁架、底部支承桁架以 48mm3.0mm 钢管焊接成强度优良的片式框架,设计成稳定的三角型结构,使用螺栓将多片框架连续连接起来。支承框架分为 A 型片和 B 型片,B 型片主要用于桁架起始或转角处,其后部连续连接 A 型片,内外再用杆件连接成 1800mm 高的空间桁架
9、,承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并可作为一步架体直接提供防护使用。示意如下图:A 型支承框架 B 型支承框架A、B 型支承桁架组合示意图组装完成后支撑框架被主框架包裹在最底部一步架内,并 U 螺栓联结,直接将受力传递给主框架,结构受力简单清晰。支承桁架及与主框架联结示意图(导轨主框架宜尽量设置在支承桁架的节点附近,离节点不宜超过 40CM)3、附墙固定导向座、附墙固定导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成,附墙固定导向座通过穿墙螺栓与结构砼固定,附墙固定导向座可在左右方向微调,以适应预留孔垂线方向的误差,导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件腰形槽上,可在前后方向调节与结构表面的距离。示意
10、如图:导向座示意图导向滚轮座有四个滚轮,导轨的“”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中,四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆,形成滚动滑套连接,具备可靠的防倾性能。示意如图:导向座与导轨关系示意图防坠系统:每个固定导向座中均设有摆针式防坠系统,防坠系统采用不坠落理念设计,每榀主框架有三个独立附墙点(固定导向座) ,即有三套防坠装置,大大增加安全性。防坠摆针工作状态示意图防坠装置简介:本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针式防坠装置。目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置容易失效或成本较大,一旦发生意外,很容易造成高空坠落而发生重大人员和
11、设备事故。摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号,机械自动卡阻式防坠器,其大样如下图所示:导轨主框架导向摆针盒防坠摆针导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴本装置构造特征为:摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴座相连接,复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上,导向座与由连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接。本装置的工作原理为:当导向座固定,导轨件在导向座的约束下而向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入导向座中并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接杆向下运动越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬间内弹回复位,即摆针又将发生逆
12、时针转动,摆针将恢复到原来摆动前的初始状态,完成一次摆动,紧接着另一个连接杆又进入导向座中,重复以上过程,连接杆将不断慢速向下通过导向座中,重复以上过程,多个连接杆将下降;同理,导轨件同样可向上运动而不断顺利通过导座;当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同的是慢速下降时当摆针完成一次上下摆动恢复到初始状态后,紧接着另一个连接杆才又进入摆针摆动的范围内,而当导轨件快速下降或坠落时,摆针还未完成一次左右摆动恢复状态前,此时另一个连接杆已进入摆针摆动的范围内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连接杆推压下顺时针转动一定角度后,最终将阻挡住连接杆向下通过,即导轨被卡住,起到了防下坠的目的。本装置结构简
13、单、巧妙、成本较低,便于操作,直观,随时可以检查,维修也极为方便,当发生如摆针摆动不灵活或弹簧失效等问题时,本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。4、升降系统、升降系统由上吊挂件、附着连接螺栓、电动葫芦、下吊点件构成。上吊挂件示意如下,用 M30 螺栓组件单独固定在建筑结构上,形成另一上吊挂件个独立的升降附着受力点。电动葫芦挂再上吊挂件上,下挂住架体的下吊点,下吊点通过杆件螺栓组件联结到导轨主框架上。示意如图:升降系统示意图5、架体、架体使用建筑工程通用48 钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排立杆标准间距 900mm,内立杆距墙间距为 400mm。架体八步架,每步架高 1800 mm,架体全
14、高 14.4 米。每步架铺设脚手板,脚手架外立面从支承桁架底步沿全高满搭剪刀撑,外立面用密目式安全网封闭,底部用木方木模板进行封闭,底步密封层和第二三步要内挑至离结构外沿 250 mm,其它步架体离结构外沿 400 mm,底步的离墙间隙再用木模板做成活动翻板封闭,外架升降时打开,到位以后恢复。每榀导轨主框架上部均应设置与建筑结构的临时拉结,具体做法在后面第五章第四节描述。架体立面及剪刀撑示意如图:架体示意图6、荷载同步控制系统、荷载同步控制系统由总控箱、分控箱、遥控系统、电气控制线路构成。本升降脚手架采用电动葫芦升降,并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反
15、转、单独升降、整体升降和接地保护等装置,并且特有 10T 拉力传感器及超失载报警装置,可实时显示每组机位所受拉力,并保证所受拉力在正常规范内,如遇卡阻或其它任何非正常情况靠成的拉力不正常,分控传感器均会发出声光报警信号及无线停机信号,主控箱接收到无线信号使整组架体迅速停止工作,并语音提示故障原因,在故障排除前会不间断提示故障点的故障信息,且有指示灯指示。总控箱内设置有漏电保护器,总控箱和分控箱设置在木箱内或木板下防雨水,线路采用三相五线绕建筑物一周布置用 PVC 套管设在架体内。如下图示意:主控制电箱 分控电箱 大功率无线遥控发射器特制 10T 拉力传感器拉力测控仪n交流接触器指示灯过流保护开
16、关按纽开关三相四芯插座漏电开关保险倒顺开关相序继电器主控制箱组与组电缆连接过线塑料管插座开关盒组与组开关盒组架组架组架主控制箱46mm 橡胶绝缘电缆2BV4mm 塑料绝缘电线2BV6mm 塑料绝缘电线22.5mm 软电线2说明:整栋升降架工程用电容量小于1Okw;主控箱接线为,开关插座盒接线为。22工程名称 图纸名称 审 核 审 定设 计制 图导座式升降架电器控制线路图深圳市特辰科技有限公司电气线路布置示意图第五章第五章 施工工艺技术施工工艺技术第一节第一节 深圳特辰导座式升降架主要技术参数深圳特辰导座式升降架主要技术参数架体主要工艺参数如下表:序号项 目内 容1提升控制方式采用电动提升,遥控
17、控制,同步升降2架体总高架体总高 14.4m3架体宽度900mm(内外排立杆中心距)4架体杆距立杆间距 1.5m,水平杆步距 1.8m5架体离墙间距一般为 400mm,做架体内挑后为 250mm6剪刀撑剪刀撑间距为 4.5m,与水平面角度约为 607主框架长度9.2m8导向座数量使用过程中每榀主框架上保证不少于 3 个附墙导座9电动葫芦7.5t,一次提升距离为 3m,吊钩速度为 12cm/min,功率为 500W。导向座一根 M27 螺杆,两端各一垫双螺母 10与结构连接 吊挂件一根 M30 螺杆,两端各一垫双螺母第二节第二节 升降架的组装升降架的组装当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组
18、装工艺流程如下:搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体,并逐层设置预埋管道铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座1、搭设找平架搭设找平架施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为 400mm 和 1300mm,临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:找平架上皮搭设超过第二层楼面 0.5 米,标高 4.885m 位置。找平架要统一抄水平,转角部位按通常搭设方法纵横交错。2、组装水平支承桁架组装水平支承桁架搭设完找平架后,即
19、开始拼装支承桁架(主要由 A 型框架和 B 型框架组成,简称 AB 片) ,支承桁架与拟建结构之间的距离按平面图中设计的位置尺寸布置,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从多处起点开始组装。水平支承桁架一般由标准节连接而成,在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出 AB 片位置,转角安装 B 片,纵横向形成“井”形,从 B 片开始再逐个安装 A 片,并临时固定。组装 A 片时,要使成型后 A 片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图
20、:内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。小横杆伸出架体外侧 10cm。对于小于框架模数(1500mm)的,采用短钢管帮接,短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于 1000mm,用三个旋转扣件连接。如下图:组装前应明确塔吊附臂的具体位置,注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接。3、吊装主框架吊装主框架当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架。确定主框架位置后在 AB 片上划线标示,距主框架中心 60mm 处先搭设一根连接小横杆,利用塔吊将主框架吊装入位,起吊时要合理选择吊点,以能垂直升降。入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用 4 个转扣锁紧,并主
21、框架两侧用两根 6m管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。导轨主框架吊装、固定后,把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方面的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度30mm,顶部晃动50mm。按照平面图设计的位置安装主框架时,还要注意以下几点:3.1 主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟风道、雨水管等位置。3.2 主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔,避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。3.3 尽量将主框架布于 AB 片节点立杆处。4、预埋管道、预埋管道升降架与结构连接螺杆有两种形式,导向座附着
22、采用 M27 螺杆,吊挂件附着采用 M30 螺杆,吊挂件附着螺栓孔与导向座附着螺栓孔相距 350mm 左右,主体施工的同时,及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。梁上下预埋时,根据梁高不同保证预埋孔到梁底部不小于 230mm。设置预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎牢固,防止浇筑砼时预埋管走位。穿墙螺杆孔洞预留位置,以现场竖立的主框架位置为准,埋管前应吊线确定预埋管的位置。预埋管采用40 厚壁硬朔 PVC 管。 5、搭设架体搭设架体随着主体工程的施工进度,逐跨组装立杆、大、小横杆、铺脚手板,挂安全网,先搭设二至三步架体供主体施工防护使用。架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设,始终保证超过操作层一步架。
23、 组装顺序:立杆大横杆小横杆扶手栏杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封。5.1 立杆立杆立在底部支承框架的杆头上,立杆纵距不大于 1500mm,立杆横距900mm,垂直误差不得超过 2.5/1000;转角处应用四根立杆搭成井字形;分片悬挑端头必须设置内外排立杆;立杆接长对接、搭接应符合下列规定:511 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点(大横杆与立杆相交的点)的距离不宜大于600mm。5.1.2 搭接长度大于 1m,应采用不少于 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离
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