模板工程计划项目施工技术资料交底.doc
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1、/技术交底记录表技术交底记录表 C2-1C2-1编编 号号009工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称交底提要交底提要模板工程施工技术交底交底内容:交底内容: 概况:概况:该工程地下室底板结构标高为-5.450,顶板面结构标高广场区域内为-1.25m,主楼范围内为- 0.850m。地下室层高:主楼下部 4.60m,广场区域 4.20m。其混凝土构件尺寸如下: 柱截面尺寸为 600600、600800、600900、800800、400600 等;墙厚 300、350。主要梁截面 尺寸为 5001000、4001000、4001300、500800、500
2、1000、300700、300800、300900 等; 地下室顶板厚 250、300mm;上部结构板厚为 100、110mm 等。 一、本工程模板工程构造如下:一、本工程模板工程构造如下: 1、楼板模板:采用 17mm 厚胶合面板板底支撑采用 50mm100mm 木方(间距 300mm)做板底支撑,双钢管 托梁;扣件式钢管脚手架支撑系统,脚手架排距 1.1m,跨距 1.1m,步距 1.4m。 2、梁模板:梁侧模板采用木方作为内楞间距 250mm,钢管作为外楞间距 450mm,采用 m12 防水穿墙螺 栓加固水平间距 450mm,竖向间距 450mm,第一道距梁底 250mm。梁模板采用 17
3、mm 胶合面板作为面板,梁底 支撑间距 300mm。支承为 483.0 钢管。扣件式钢管脚手架作为支撑系统,脚手架梁两侧梁板立柱共用, 梁跨方向 1.1m,梁两侧立杆间距 0.8m,步距 1.4m。梁高500mm 的梁承重架增设 1 根承重立杆。3、柱墙模板:竖向内背楞采用 50100 木方间距 225mm,水平外楞圆钢管 483.0 间距 450mm 起步 200mm,以上 450mm 间距;600600 柱竖向内背楞采用 50100 木方 4 道,水平外楞圆钢管 483.0 间距 450mm 起步 200mm,以上 450mm 间距。柱截面尺寸600 时,在柱截面中间位置增设对拉丝杆一道,
4、间距同 柱箍。 二、材料选择二、材料选择1、模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。2、板模板(扣件钢管架)采用 17mm 厚胶合面板,板底采用 50mm100mm 方木支撑,承重架采用扣件式 钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用 483.0 钢管。3、梁模板(扣件钢管架)面板采用 17mm 胶合面板,50100 木方内楞现场拼制,50100 木方外楞支撑, 采用 m12 对拉螺栓进行加固(人防部位、外墙采用带止水环的防水丝杆)。梁底采用 50100 木方支撑。 承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用 483.0 钢管
5、。4、墙模板采用 17mm 厚胶合面板,木方和钢管作楞,配套穿墙螺栓 m12 使用(人防部位、外墙采用带 止水环的防水丝杆)。竖向内楞采用 50100 木方,水平外楞采用圆钢管 483.0。加固通过在双钢管处 打孔拉结穿墙螺栓用“3“型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U 型托。 三、脚手架安装三、脚手架安装 1、立柱步距要一致便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置。 审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。/2 2、当做分项工程施工技术
6、交底时,应填写、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表技术交底记录表 C2-1C2-1编编 号号009工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称交底提要交底提要模板工程施工技术交底交底内容:交底内容:2、在立柱底距地面 200mm 高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱 顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉 杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
7、3、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设 置连续式剪刀撑。4、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 483.0mm 钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地 杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于 500mm,并应采用 2 个旋转扣件分别在离 杆端不小于 100mm 处进行固定。5、每步纵横向水平杆必须拉通;水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:500ala/3lalahhAA500lbA-A接头不在同步内(立面)接头不在同跨内(平面)横向水平杆(小横杆)纵向水平杆(大横杆)立杆ala/36、水平拉杆、
8、剪刀撑布置如下图示意:审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人/1 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表技术交底记录表 C2-1C2-1编编 号号009工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称交底提要交底提要模板工程施工技术交底交底内容:交底内容:水平拉杆布置 剪刀撑布置7、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等
9、重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。 脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差20mm25m50mm2立杆的垂直偏差架高25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应 500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平 距离应500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的 1/31)搭接部位应跨过与其相接的纵向水
10、平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求立杆连接扣件数量依承载要求确定,且不少于 2 个8杆件 搭接扣件式钢管脚手 架纵向水平杆1m不少于 2 个连接扣件9节点扣件式钢管脚手 架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于 40N.m,且不大于 65 N.m/连接其它脚手架按相应的连接要求审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称分项工程名
11、称”栏,其他技术交底可不填写。栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表技术交底记录表 C2-1C2-1编编 号号009工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称交底提要交底提要模板工程施工技术交底交底内容:交底内容: 四、模板安装四、模板安装 1 1、一般要求、一般要求1.1、竖向结构钢筋及人防构件预埋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模 前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。1.2、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼 缝,两板接头处要加设卡
12、子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体 性。拼装的精度要求如下: A、两块模板之间拼缝1;B、相邻模板之间高低差1;C、模板平整度2;D、模板平面尺寸偏差3 2 2、模板定位、模板定位2.1、当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进 行轴线投测。2.2、首先引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出 细部截面位置尺寸线、模板 500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。2.3、当混凝土浇筑完毕,开始引测楼层 500mm 标高控制线。 3 3、施工工艺、施工工艺3.1、墙
13、模板安装顺序: 钢筋绑扎、人防安装,并验收模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模3.2、梁、板模板安装顺序: 模板定位、垂直度调整模板加固钢筋绑扎验收混凝土浇筑拆模3.3、安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。3.4、为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根“现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平 整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3.5、安装梁、板模板前,要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位 置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模,再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预 留方孔,以便在混凝
14、土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后,要严格进行检查,保证架体稳定,支 设牢固,拼缝严密,浇筑混凝土时不涨模,不漏浆。/3.6、梁板按设计要求起拱(跨度大于 4m 时,起拱 2),起拱部位为中间起拱。 4 4、板模板构造、板模板构造4.1、楼板模板采用 17mm 厚胶合面板板底支撑采用 50mm100mm 木方(间距 300mm)做板底支撑,双钢管托 梁;扣件式钢管脚手架支撑系统,脚手架排距 1.1m,跨距 1.1m,步距 1.4m(地下室层高 4.6m、4.2m,上部 结构层高 3.9m,均应保证纵横三道水平杆)。 4.2、模板横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方。 4.3、钢管排架搭设
15、横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通。 4.4、模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于 1mm,否则用腻子封 条。 4.5、根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:4 开间不考虑起拱,4L6 起拱 10mm,6 的起拱 15mm。4.6、模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通 线找平。审核人审核人交底人交底人接受交底人接受交底人1 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写
16、、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。栏,其他技术交底可不填写。技术交底记录表技术交底记录表 C2-1C2-1编编 号号009工程名称工程名称交交 底底 日日 期期施工单位施工单位分项工程名称分项工程名称交底提要交底提要模板工程施工技术交底/交底内容:交底内容: 特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用 50mm 长钉子固定,格栅间距 250mm,板铺完后,用 水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模“。4.7、从墙根起步 300mm 立第一根立杆以后按 1100mm 和 1100mm 的间距
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