幕墙工程计划项目施工工艺规范及其标准.doc
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1、幕墙工程施工工艺及标准幕墙工程施工工艺及标准1 1、适用范围:、适用范围:本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m,抗震设防裂度不大于 8 度的隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕 墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m,抗震设防裂度不大于 8 度 的石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于 150m 的金属幕墙 工程;2 2、材料要求:、材料要求:按不同种类的建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家 现行颁发的楼阁 规范中对材料的选订。2.1 玻璃幕墙材料要求2.1.1 金属:铝合金挤压型材和板材,应符合规范要求。碳钢:型
2、材、板材符合 JISG3131,紧固件符合 JISG3101 规范。不锈钢:紧固件符合 JISG4304,型材、板材应符合 JISG4305 规范。 2.1.2 密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采 用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合建筑用硅硐 结构密封胶GB16766 的规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。2.1.3 幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面的 阳极氧化处理)2.1.4 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定,并附有出厂合格 证,符合不燃材料或难燃材料的要求。2.1.5 幕墙上使用的密封材料(如密封条、密
3、封胶等)应均为耐水、耐溶剂、 耐老化和低温弹性、低透气率的特点。2.1.5 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告,并具有质 量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构 密封胶,其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776 的规定;硅酮结 构密封胶必须在有效期内使用。2.1.6 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间,应使用耐热的硬质有机材料垫 片。在立柱与横梁间的连接件,宜使用橡胶垫片。2.1.7 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:2.1.7.1 幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装 方向应符合设计要求。2.1.7.2 幕墙玻璃的厚度不应小于
4、 6.0mm,全玻幕墙玻璃的厚度不应小于 12mm。2.1.7.3 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。2.1.7.4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合 成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于 0.76mm。2.1.7.5 钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm 以下的钢化玻璃应进行引爆处 理。2.1.7.6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。2.1.8 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶 条长度应比边框内槽长 1.5%2.0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结 剂粘结牢固后嵌入槽内。2.1.9 高度超过 4m 的全玻幕墙
5、应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计 要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。2.22.2 石材石材幕墙材料要求:幕墙材料要求:2.2.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要 求及国家现行产品标准及工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0Mpa;吸水率应小于 0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于 4.0mm,不 锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无 其他质量缺陷,为降低外界对饰面的污染,所选石材一般要做防护处理。2.2.2 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表 面必须
6、经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必 须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。2.2.3 锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。2.2.4 金属挂件:挂件主要有不锈钢类和铝合金类两种,挂件要有良好的 抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免 发生电化学腐蚀。2.2.5 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应 密实、均匀厚度一致。2.2.6 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不 小于 1.5mm 的钢板,不得采用铝板。防火层的密封材料应用防火密封胶。防火层 与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应
7、跨两个防火分区。2.2.72.2.7 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处 理必须符合设计要求。理必须符合设计要求。2.2.82.2.8 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕 墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。2.2.9 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定,并 不得小于 5mm。2.2.10 幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结 构混凝土施工
8、时埋入,预埋件的位置应准确,并应通过试验确定其承载力。2.2.11 立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于 10mm. 不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。2.32.3 金属幕墙材料要求:金属幕墙材料要求:2.3.1 金属幕墙工程所使用的各种材料和配件,应符设计要求及国家现行 产品标准和工程技术规范的规定。2.3.2 金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。2.3.3 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件 的拉拔力必须符合设计要求。2.3.4 金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,并应密 实、均匀、厚度一致。2.3.5 金属
9、框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。2.3.6 预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件 形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时, 中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。2.3.7 隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽 度,应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结 宽度,并取最大值,且不得小于 7.0mm。2.42.4 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验: :2.4.1 铝塑复合板的剥离强度。2.4.2 石材的弯曲强度:寒冷地区石材的耐冻融性;室内用
10、花岗岩的放射性。2.4.3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试 验;石材用结构胶的粘结强度;石材用密封胶的污染性。2.52.5 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶,隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶, 其性能必须符合其性能必须符合建筑用硅硐结构密封胶建筑用硅硐结构密封胶GB16766GB16766 的规定;硅硐结构密封胶的规定;硅硐结构密封胶 必须在有效期内使用。必须在有效期内使用。2.6 幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移 能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松
11、 动措施。2.7 立柱和横梁等主要受力构件,其截面受力部分的壁厚应经计算确定, 且铝合金型材壁厚不应小于 3.0mm,钢型材壁厚不应小于 3.5mm。2.8 隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶的粘结宽度, 应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶的粘结宽度, 并取最大值,且不得小于 7.0mm。2.9 硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度 1530、相对湿度 50%以 上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。2.10 幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ16 和 高层民用建筑设计防火规范GB50045 的有关规定外,还应符合下列规定:1 应根据防
12、火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度,并应在楼板处形 成防火带。2 防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于 1.5mm 的钢板,不得采用铝板。3 防火层的密封材料应用防火密封胶。4 防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。2.112.11 主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处 理必须符合设计要求。理必须符合设计要求。2.122.12 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕 墙面板的安装必须符合设计要
13、求,安装必须牢固。墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。2.13 单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算得出,并 不得小于 5mm。3 3、主要机具、主要机具( (工具工具):):3.1 玻璃幕墙工程主要机具(工具):3.1.1 主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯和经纬仪 等。3.1.2 主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、 壁纸刀、打胶枪等。3.2 石材幕墙工程主要机具(工具):3.2.1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。3.2.2 主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。3.3 金属幕墙工程主要机具(工具):3.3.1
14、 主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。3.3.2 主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。4 4、作业条件:、作业条件:4.1 施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚 预埋固定支座、铝合金骨架体系的划分尺寸及形式,玻璃与骨架间的连接的方 法及连接要求等。4.2 施工人员在明确图纸要求后方可施工。4.3 施工时应搭好脚手架,保证脚手架的安全性,并预留施工人员的操作 空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。4.4 幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施 工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、
15、人员、机具及前 期施工材料已到位,足够的作业面。5 5、施工工艺:、施工工艺:一、玻璃幕墙施工工艺一、玻璃幕墙施工工艺1、工艺流程: 放样定位安装立柱安装横梁安装玻璃打胶清理2、操作工艺、根据玻璃幕墙的造型,尺寸和图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结 构之间设置连接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此 位置上的立柱会发生歪斜。、安装立住。在固定支座的两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装 标高要求固定好,立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于 2mm 和 3mm。 支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后,应及 时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接
16、,上下柱之间应留有空隙,空 隙宽度不宜小于 10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生的 变形需求。、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置,在此位置处用厚度不 小于 3mm 的铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡 校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于 1mm。同层横梁的标高偏差,当幕 墙宽度小于或等于 35m 时,不应大于 5mm;当幕墙宽度大于 35m 时,不应大于 7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后,应进行 检查、调整、校正后再进行固定。安装玻璃玻璃的安装应根据幕墙的具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜 玻璃时,镀膜的一面
17、应向室内。隐框幕墙玻璃:隐框幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上, 从而形成玻璃单元体。玻璃元体的加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这 样能保证玻璃的粘结质量。在施工现场受环境条件的影响,较难保证玻璃与铝 合金框格的粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格的上边挂在 横梁上,再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上,框 格每边的固定片数量不少于二片。明框玻璃幕墙。明框幕墙的玻璃是用压板和橡皮为固定在横梁和立柱上, 压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上的连接螺栓应松紧 合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间的橡皮条紧 闭。在横梁
18、上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽 度的 1/4,且不宜小于 150mm,垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度,长度不 宜小于 25mm,并符合有关要求。半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。 它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压 板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明 框幕墙的玻璃安装方法。打胶打胶: :打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。清理:清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃 和铝型材进行清洗。二、二、石材石材幕墙施工工艺幕墙施工工艺1、工艺流程:预
19、埋件位置尺寸检查安装预埋件复测预埋件位置尺寸测量放线绘 制工程翻样图金属骨架加工钢结构刷防锈漆金属骨架安装 防火保温棉隐蔽工程验收石材饰面板加工石材表面防护 石材饰面板安装安装质量检查灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗2、操作工艺:预埋件安装:预埋件安装:预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以 及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为20mm。如 有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的 方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。测量放线:测量放线:由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依
20、 靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的 钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。确定好每个立面的中线。测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行,并要采取避风措施。所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。金属骨架安装金属骨架安装根据施工放样图检查放线位置。安装固定竖框的铁件。先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。按照设计尺寸安装金属横梁。横
21、梁一定要与竖框垂直。如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要 采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊 缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道 工序。防火、保温材料安装防火、保温材料安装必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防 火带。在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填 塞固定,要求严密牢固。幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨 架内填塞固定后严密可靠。石材石材饰面板安装
22、饰面板安装将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、 缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可 靠。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮 饰面板之间留有间隙。安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与 挂件的可靠连接。安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板 幕形成一个整体。
23、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石 材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。 选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝, 使嵌缝胶呈微弧形凹面。施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并 用清洁剂及时擦净余胶。在大风和下雨时不能注胶。清洗和保护清洗和保护施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦干 净,按要求进
24、行打蜡或刷保护剂。三、金属幕墙施工工艺三、金属幕墙施工工艺1 1、工艺流程:、工艺流程: 测量放线锚固件制作、安装骨架制做安装面板安装嵌缝打胶清洗保 洁2 2、操作工艺:、操作工艺:、测量放线:、测量放线: 根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然 后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于 4 级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。、锚固件安装:、锚固件安装: 幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件 的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能 使用。锚固件一般由埋板和连接角码组
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