冲压模具设计与制造实训小结.docx
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1、 冲压模具设计与制造实训小结 冲压模具设计与制造实训小结 冲压模具设计与制造小结 为期六周的冲压模具设计与制造就这样完毕了,说实话这几周的实训大家都很辛苦。每天大家都忙的满头大汗,但是看到加工出来的模具大家都很欣慰。 冲压模具与制造,这门课程为其六周时间,在这六周时间里,我们分为三个阶段,每个阶段都有不同的收获, 第一阶段,我们在教师的带着下,我们先学习书本上的学问,了解冲压模具的作用,制造工艺,生产过程,后来又学习了弯曲模,拉伸模。但这个学习好了教师发了任务书,然后依据所学的学问。开头材料工艺分析,计算零件尺寸,选择模架,编写模具工艺卡,等计算好了大家就开头画装配图了,大家都仔细的计算,仔细
2、的画图,李教师也在旁边指导我们,帮我们审核,然后就开头下料去车间生产了。 其次阶段,我们本准备做自己设计的模具,由于工厂的任务量大,不得已只有跟着厂里的师傅做模具,在生产的过程中我们先铣板,接着去线切割,线割是最繁琐的全部的板都要线割,尤其是割凸模,凹模,凸凹模的时候时间长我们常常加班最终做好了,虽然累了点但是看到成果也是蛮快乐的,最终一周我们大家打孔装配,大家齐心合力。在最终一周的时间最终把我们设计的倒装复合冲裁模加工来了。 第三阶段,我们还是在机房 这几周的实训,李教师不仅教会我们书本上的学问,还指导我们加工生产,不仅让我们懂得冲压模的设计学问,也明白了制造工艺过程,受益颇多,盼望以后还能
3、学习更多冲压模的学问,为以后就业工作做好预备。 扩展阅读:冲压模具设计与制造实训指导书 冲压模具设计与制造实训指导书 一、冲压模具设计与制造实训的性质 冲压模具设计与制造实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,它是在学生具有了根本的模具设计与制造理论学问以后,为了强化学生所学的学问和提高学生的初步设计力量及实际动手力量而开设的实践教学。 二、冲压模具设计与制造实训的目的和要求1、冲压模具设计与制造实训的目的 ()综合运用和稳固本课程及有关课程的根底理论和专业学问,培育学生从事冲压模具设计与制造的初步力量,为后续毕业设计和实际工作打下良好的根底。 ()培育学生分析问题和解决问题的力
4、量。经过实训环节,学生能全面理解和把握冲压工艺、模具设计、模具制造等内容;把握冲压工艺与模具设计的根本方法和步骤、模具零件的常用加工方法及工艺规程编制、模具装配工艺制定;独立解决在制定冲压工艺规程、设计冲模构造、编制模具零件加工工艺规程中消失的问题;会查阅技术文献和资料,以完成从事冲压技术工作的人员在模具设计与制造方面所必需具备的根本力量训练。 ()在冲压模具设计与制造实训中,培育学生仔细负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度,强化质量意识和时间观念,养成良好的职业习惯。2冲压模具设计与制造实训的要求 ()树立正确的设计思想,尽量结合生产实际,综合考虑技术性、经济性、有用性、牢靠性、安全及先
5、进性等方面的要求,严厉仔细地进展设计。 ()准时了解模具技术进展动向,查阅有关资料,作好设计预备工作,充分发挥自己的主观能动性和制造性。 ()要求设计计算正确、模具构造合理、图面干净、标注齐全、图样及标注符合国家标准。()要求所编制的模具零件加工工艺规程和模具装配工艺符合生产实际,技术经济性好。()实训报告要求文字通顺、条理清晰、书写工整。三、冲压模具设计与制造实训的任务与程序1冲压模具设计与制造实训的任务 ()进展中等简单冲压件的成形工艺设计:包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具构造尺寸和选择压力机;()编写冲压工艺过程卡片; ()每两人设计一道工序冲模的具体构造:要
6、求绘制冲模总装配图及全套零件图(其中的标准件除外); ()编制指定模具零件的加工工艺规程; ()选择设计优秀的组加工和装调其所设计的冲压模具;()撰写实训报告(页数约为2535页),并装订成册。2冲压模具设计与制造实训的一般程序 冲压件的生产过程一般都是从原材料剪切下料开头,经过各种冲压工序和其它必要的帮助工序加工出图纸所要求的零件,对于某些组合冲压或精度要求较高的冲压件,还需要经过切削,焊接或铆接等工序,才能完成。 进展冲压模具设计与制造实训就是依据已有的生产条件,综合考虑影响生产顺当进展的各方面因素,合理安排零件的生产工序,优化确定各工艺参数的大小和变化范围,合理设计模具构造,正确选择模具
7、加工方法,选用机床设备等,使零件的整个生产到达优质、高产、低耗、安全的目的。冲压模具设计与制造实训一般程序如图1所示。 分析零件图冲压工艺过程设计确定冲压工艺总体方案确定并设计各工序的工艺方案,初选设备编写冲压工艺卡确定模具的类型和构造排样或定位方式设计冲压模具设计卸料或出件方式对应模具的相关计算选用模具标准零件冲压设备的校核绘制模具总装配图绘制模具非标零件图模具制造分析模具零件加工工艺过程编写模具零件加工工艺卡模具制造、装配与调试 试冲产品验收编写实训说明书四、冲压模具设计与制造实训 冲压模具设计与制造实训的内容和步骤 冲压模具设计与制造实训有三项内容,即冲压工艺设计、冲压模具设计、模具零件
8、加工工艺规程编制与模具制造。在模具设计与制造实践教学体系中,每一项实训对学生的要求都不一样,通过冲压模具设计与制造系统实训,使学生了解冲压工艺、冲模设计与制造三者之间的关系冲压工艺设计是冲模设计的根底和依据,冲模设计的目的是保证明现冲压工艺,而冲模制造则是模具设计过程的连续。具备从事中等简单冲压件的成形工艺设计、冲模设计、模具零件加工工艺规程编制与模具制造的力量。冲压模具设计与制造实训的步骤和内容见表4、5、6。 表5 冲压模具设计与制造内容和步骤(二)表6冲压模具设计与制造内容和步骤(三) 五、模具设计绘图留意事项 冲模图纸由总装配图,零件图两局部组成。 一个零件往往需多道工序,用几副模具才
9、能加工完成,由指导教师指定一副模具进展设计。为防止总装配图设计反复,应先画装配构造草图,经指导教师认可后,再画正式的总装配图。 总装配图应有足够说明冲模构造的投影图及必要的剖视,剖面图,一般主视图和俯视图对应绘制。绘图时,先画工作零件,再画其它各局部零件,并留意与上一步计算工作联合进展。如发觉模具不能保证工艺的实施,则须更改工艺设计。 装配图的绘制除遵守机械制图的一般规定外,它还有一些习惯或特别规定的绘制方法。绘图的步骤如下: 1.布置图面及选定比例 (1)图样幅面应符合国家标准(GB4457.1-84),根本幅面及尺寸如下表5-1: 表5-1图纸根本幅面及尺寸 必要时允许将表中幅面的一边加长
10、(1号及0号幅面允许加长两边),其加长量依据需要确定。一般常用1号图纸绘制装配图即可,必要时亦可用0号图纸。绘图时先将图纸及标题栏的外框线按规定绘出,这样在图纸上所剩的空白图面即为绘图的有效面积。 2.绘图比例最好取1:1,这样直观性好。小尺寸模具的模具图可放大,大尺寸可以缩小,但必需根据机械制图要求缩放。 2.模具总装配图 模具总装配图的一般布置状况如图5-2(1)视图(参考样图) 一般状况下,用主视图和俯视图表示模具构造(图5-2)。主视图上尽可能将模具的全部零件剖出,可采纳全剖视或阶梯剖视,绘制出的视图要处于闭合状态或接近闭合状态,也可一半处于工作状态,另一处于非工作状态。俯视图可只绘出
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