《关于车间实习报告八篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《关于车间实习报告八篇.docx(25页珍藏版)》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 关于车间实习报告锦集八篇 一、生产实习的目的及和内容 1.生产实习的目的。 为加强工业工程专业学生对本专业学问的理解运用,使我们了解社会生产及工作现场的状况,学校组织安排了为期两周的生产实习。使我们在看生产状况,看现场时围绕生产现场使用先进方法,质量与设备治理,专题报告与讲座等方面细心观看,虚心求教,以现场为主绽开观看和分析。要求我们对专业学问进展实际的运用,以弥补课堂教学的缺乏拓宽我们的专业视野,稳固专业学问,激发学习热忱;要求我们理论联系实际,增加我们理论学问的更深层次的理解,为后继专业课程学习打下根底,为将来的工作做好思想预备、心理预备以及学问与技能预备。 2.生产实习的内容。 了解和
2、分析工厂生产概况及生产治理状况;工厂生产系统规划和生产作业规划;掌握库存治理状况等。就生产现场使用先进方法,质量与设备治理,专题报告与讲座等做专业化,有针对性的分析。 详细内容安排如下: 5月9日实习内容及要求讲解 5月10日江滨活塞公司 5月11日湖南金龙建筑机械有限公司 5月12日湖南铁通电机有限公司(中通电气) 5月17日湘电集团 5月18日湘纺 5月13、20、21日完成实习报告 二、实习各工厂生产概况及简要分析 1、江滨活塞公司。 该公司拥有高精数控设备1000余台套,年产中高档发动机活塞500万只,员工总数1200人。专业生产发动机活塞等零部件已有近40年历史,是国内活塞行业中引进
3、最早,技术最全,消化汲取与创新技术最好的专业制造公司。目前已在全国简历300多个销售网点,活塞已形成30多个系列近300个品种,产品除在中国有宽阔市场,还远销欧美,东南亚等国家地区。 活塞车间 走进车间可以明显看到各小组的生产规划掌握看板、TPM看板、现场治理/改善看板,图文并茂,分析得有理有据,改善效果也很明显。工厂介绍人告知我们该公司在推行的精益生产取得效果良好,现场治理处于全国领先地位。车间每条生产线前端有标识牌,分时段记录当日生产量,当日物料拉动量等。 车间内地面和墙壁很干净,整个车间以几条流水线并列,整体规划有条理。车间内各机床相互独立,以挡板或器械隔离,防护及清理措施到位。各工位工
4、作讨论到位,工人根本为两手同时操作,动作连贯流畅,无时间及动作铺张。且在每一新产品上线时会有纸条随生产流淌写明:xx产品开头生产,请留意区分。整个车间以小车、手推车为主要运输手段。手推车4层,高度为人手触及较舒适的范围。 在车间外通道,由约4名质检员于每天上午进展一次废品整理,以记正字的形式记录每批废品的报废缘由,如:环气泡,环倾斜等。 装配车间 装配车间为流水线生产,用滚轮传递。每个工人在自己的区域内操作。车床配置大多为60w灯泡,不够节约电力资源。 装配车间由于厂房年月较长远,设施规划不够科学。车间划分太过细致以至于运输不便利,整体感不强,各操作工序间不够连贯。 此车间设置了吸烟区,为一隔
5、离房间。房间内置桌椅,但无灭烟沙盘,桌上没有放置烟灰缸,且没有排气设备。房间内设置单一。 员工培训 在远离车间的一间独立屋子内,局部员工正在承受TPM培训。该处四周围绕树木花卉,环境幽雅。 江滨活塞公司推行的治理方式很先进,效果也明显,有可取的优势。尤其在每个车间内有特地的座椅休息区,设计治理都是以人为主,表达了人性化的现代先进治理模式。 2、湖南金龙建筑机械有限公司 该公司以其50余年的阅历积存,打造出“金龙”和“金湘”两个国内外知名平牌。主要生产混凝土振动机械,夯实器械,软轴液下泵和微型水泵等七大系列四十多个型号规格的产品。主导产品为ZN50型插入式混凝土振动器。 该公司以一大型生产车间为
6、主,其他小生产厂房绕其布置。如下: 生产车间库房废弃品库喷漆间试验室绿化带 公司整体设施规划不够合理,工序之间连贯性不够。如:在试验室对产品进展检验后要运至主生产车间内最终包装。振动棒在大喷漆间喷漆后直接包装出厂,地处工厂最里处。入口左手处空地荒废。 库房物料堆储散乱,无序,空置率很高。废弃品库房治理不够,生锈的振动棒、振动机堆置了几个房间。 进入车间入眼即使放置在地上的各生产器械,无生产线,各工序分区域布置。如装拆电动机这一工序被安排在厂房进门角落,电动机摆放于凳上成数竖排,工人依次手工操作,速度慢,效率低。振动机与振动棒移动难,但各工序间间隔远。车间内清扫洁净干净。 3、湖南铁路电机有限公
7、司 这是继认知实习之后又一次进入湖南铁路有限公司。整体感觉工厂有了一个绩效不错的改善。该公司有很强的设计创新力量,多种产品拥有自主的学问产权,其中自行讨论的轨道车辆用减震系列产品经国家科技部评审鉴定为填补了国内空白,完全可以取代进口产品,于06年正式纳入国家科技创新基金工程。抗蛇形油压减震器等六项产品获得了国家专利。 工厂呈U型布置,工序安排根本按U型路线走。经厂内接待人员介绍,整个生产过程大致如下: 进厂检验修理:拆卸、清理、定漆、烘干装人电机,检测重新喷漆、外表处理整机试验质检员细查出厂、记录。 整个过程中质量检测至关重要,因此公司配有质检部门的质检员全程监控,定时抽查。公司运用6S现场治
8、理技术后,公司整体较两年前有明显改善。工厂内部地面清洁,产品零件无凌乱堆放现象,机器工作时操作人员会定时清扫器屑。车间内正在修建仓库区,采纳木框架重新整修。主通道两旁放置写真板如:消防安全治理制度、环保治理制度、库间治理制度等。 车间实习报告 篇2 为期四周的实习已经完毕了,在贵州XX航空机械有限公司的大力协作下,为我以后走向工作岗位上的大学生供应了一次学习的时机,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了许多东西,把握了肯定的技能,学到了阅历,在他们的急躁教育下我熟悉了自己的工作,清晰了自己的职责,在这里我们相互沟通,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭
9、策,更是一种动力,熟悉到了国防航空事业建立的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发觉四周各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产气氛,更是一种无声的提示。在公司人事部门领导带着下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速敏捷的反映;精确准时的交货;不断创新的技术;有利竞争的本钱;公正诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品
10、,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在加大产品的开发、研制力度上特别重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益不断提高,是现代化的航空企业。听到公司的介绍,我对在这个公司实习布满了信念,经公司安排被安排到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完善的答卷。 随后我在指导教师的帮忙下进展了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实习我收获颇丰,主要表现在: 了解了贵州XX航空机械有限责任公司各部门职责、职能,坚固树立事业的信念。 在实习工作岗位的日子里,在指导教师急躁帮忙下对我不懂之处一一细心讲解,并且将他们多年的
11、工作阅历毫不保存的传授给我。我感觉到质检部门是一项综合技能工作,了解到产品从投产到实现的全部过程,每一道工序,每一个环节,都需要严格把关,由于产品质量是企业的生命,他们工厂始终坚持“质量第一,用户至上”的方向和原则,求生存,求进展,求效益。这其中不仅需要有很强的责任心,同时需要勤与思索、擅长总结、不断创新。航空企业是一个特别的工厂,在各方面要求极为严格,许多建厂时深入三线工作的员工,为了祖国的航空事业悄悄的奉献,为了国防事业做出了巨大的奉献。可以说第一阶段效果明显,对贵州XX航空机械有限责任公司有了初步了解。 理论学问水平得到显著提高 假如说第一阶段的学习起到了抛砖引玉的作用,那么其次阶段的理
12、论学问学习才是真正的考验。以前从没有接触过飞机附件生产过程,对于我来说有肯定难度,因此这次在工厂实习时机格外难得。首先学习了飞机在研制、生产过程中的质量监视,了解了影响产品质量的因素,形成质量体系的概念。通过指导教师的授课我学习了产品质量验收,产品售后效劳等学问,通过学习我发觉了飞机的制造过程是一个简单而又浩大的体系,其中每一个环节都特别重要。另外指导教师用自己的工作经受告知我工作中要留意积存,由于工作中所要处理的问题繁多,技术性很强,涉及的范围广,因此要做好学习、工作笔记特别重要。对于发觉的问题、状况准时记录,即使没有,对自己工作列一个规划、做一下总结同样也是特别有好处的。这样的例子使我懂得
13、要做好工作,首先要学会做一名有心人,懂得了擅长总结也就学到了一种最行之有效的工作方法。 深入现场,工作力量得到提高 在随后的实际工作中,我来到车间跟着工人师傅学习,看到工人师傅根据设计图纸要求从每一个零件投料开头加工,他们严格根据国军标,根据工艺要求来生产制造出飞机上所需要的各种型号的产品,然后进展产品试验,每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续,产品各项性能指标到达工艺要求合格后同意出厂装机使用。这其中我对产品构造、原理有了肯定的了解,对产品加工工艺、生产流程有了肯定的把握,同时也了解了一些现场治理阅历。其实飞机的制造是依靠模线、样板制造出来的,尺寸的传递同样有很多也是依靠实物,可以说这里
14、的很多学问都是我以前没有接触到的。在这里我学习了飞机研制应用系统工程,标准工艺质量监控,飞机制造业中的机械加工,飞机系统中的电气工程与自控系统等学问,并准时消化所学学问,由于飞机的产品制造过程较为简单,我总是抓紧每一个难的的时机细心询问,求教。通过与师傅的沟通与沟通,解决了我心中的怀疑,这种我在现场结合理论学问的学习方法起到了事半功倍的效果。亲自参加生产过程,参加产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的力量。 高新技术的不断应用,丰富了自我的学问水平。 现代飞机的生产对科学技术的要求越来越高,新技术的不断创新并得以应用不仅提高了产品质量,更改善了产品性能。参观了技术中心,数控加工中心,试验室等一
15、大批具有高新技术,现代化设备的厂房后,我对科技是第一生产力的观念有了更深刻的熟悉。这对于我今后走向工作岗位的大学生,同样需要把握现代化制造工艺,设备制造等诸多学科学问,这就要求我不断学习充实自己,以适应现代化进展的要求做好充分的预备。 航空人的献身精神对我是一次心灵的洗礼 由于历史缘由,我们的航空企业大多地处偏僻的群山之中,生产、生活条件较为艰难,可是为了祖国的航天事业这里员工们毫无怨言无私的奉献自己的一切。在这次实习中我遇到了很多扎根三线的北航学长,他们带着饱满的工作热忱,放弃了城市优越的生活,来到了生活条件比拟艰难的贵州,扎根三线建立,克制种种困难,一干就是几十年,为了祖国航空事业献他们了
16、青春,献子孙,为了一架架雄鹰在蓝天上展翅飞行,为了国防事业付出了巨大的代价毫无怨言,他们没有豪言壮语,却有着实现自己人生价值的详细表达。如今,贵州XX航空机械有限责任公司总经理就是XX学子的典型代表。他们用实际行动告知了我什么是航空人的精神,什么是航空人心中的灵魂。 一个月实习的学习生活是短暂的,在指导教师和工人师傅们的帮忙下使我受益匪浅,要想完全熟识飞机制造业的全过程也是不行能的。但是这次难得时机使我对飞机附件的生产过程有了肯定的了解,事实上一架飞机的制造的工序何止千千万万,每一架飞机从设计到飞上蓝天分散了多少人的汗水和心血,永久记住航空人的精神。为了祖国的国防事业,为了人们安居乐业,我更有
17、理由连续努力刻苦学习,决不辜负党和人民对我的培育,将来成为国家的栋梁之才,为祖国现代化建立奉献力气。 最终再次感谢贵州XX航空机械有限责任公司对我这次实习所赐予的大力支持和帮忙。 车间实习报告 篇3 一、以车间培训为龙头,大力开展根底理论学问的学习 3月2日,进入车间,在安排到班组见习前,车间就开展了安全教育、焊装根底学问、质量本钱学问等一系列的相关学问讲解,并对我们接下来的生产见习做了名曲指示,针对我们每个人的不同专业来实习各自相关的岗位,焊装车间实习报告范文。在每一堂见面会上,积极思索,仔细作好课堂笔记。通过培训,对车间有了一个也许的了解,为接下来的见习打下了坚实的根底。同时,在见习规划中
18、,车间还安排了同h主任学习处理车间应急状况的紧急预案。尽管见面会为时很短暂,但它却起到了积极的引导作用。在会议完毕后我被分到了焊装线上,下会后焊装线组长xxx给我具体的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品学问。近一个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽,虽然师傅们的文化并不是很高,但生产线生的学问很丰富,我除了积极根据车间安排做好本质工作,平常在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相关学问,师傅们也总是不厌其烦的向我讲解。回家后我还会在互联网上查找一些车身焊接方面的学问进展学习,准时补充自己的在这方面学问的缺乏。 二、以见习岗位为载体,仔细学习焊装车间的设备隐患 根据工段的安排,我在总焊线
19、的06工位见习。其主要负责生产线运行的按钮掌握,见习过程中仔细听从师傅安排,主动把握生产线的生产节拍,通过本岗位的.按钮按下的规律来把握生产线的生产节奏和设备运行状况,积极思索有生产线自身存在的问题可能给产品质量带来的问题。在这一个月中除了本职工作我还积极帮忙其他师傅,并把握了许多岗位的生产过程以及要点,先后学会了安装各种型号的前围、后围、侧围、分型号取料,以及生产线上的紧急事故处理如:由上一工作流程未完成下一工作难以启动,怎样找到问题所在并以解决等诸多小问题的解决方法,实习报告焊装车间实习报告范文。在总焊线的一个月生产实习我不仅根本把握了生产流程,而且发觉了许多生产过程中存在的隐患以。发觉如
20、下: 1、焊钳开关常常损坏 缘由及后果:影响生产进度、资源铺张 解决建议:优化选购(现用开关质量薄弱)、工人师傅操作不正确。 2、左侧前fe气缸行程开关与焊钳干预 缘由及后果:fe气缸上的行程开关常常被焊钳撞坏,影响生产进度、资源铺张。 解决建议:将形成开关位置改为里侧,这样就可以避开干预现象。下列图为右侧围fe气缸的形成开关位置,这样的位置就可以避开干预现象 3、焊钳两根副线电缆发生干预 缘由及后果:影响生产进度、资源铺张。 解决建议:(1)延长副线电缆(2)加厚干预部位的表皮。 在见习期间,尽管大局部时间呆在工作岗位按按钮,但组长会抽空带我到生产线各重点设备去深入了解,自己也会抽出休息时间
21、主动向工人师傅了解一些设备使用是存在的的问题,这在肯定程度上给了我一个全面了解学习时机。 三、以设备检查为跳板深究设备因素给质量带来的问题 在生产见习过程中曾屡次在xxx的带着和细心指导下共同检查设备,在检查过程中经xxx的知道我做到了独立检查设备存在的简洁的隐患如:定位部件的松紧、夹紧部件的松动、掌握系统漏气无效等现象、外观清洁等存在的影响质量问题的因素。经设备检查的学习,给我的第一感觉就是加大tpm的开展力度是非常有必要的,设备上存在点油污对产品质量都会引起各种质量问题。通过设备检查,拓宽了自己的视野,让自己能不局限在一个班组去看问题。 四、以车间见习为锲机,努力提高自己的综合力量 来到焊
22、装车间后,就积极思索,仔细观看。以一线见习为锲机,努力提高自己各方面的力量。通过见习,不仅学习到了焊装车间的根底学问,同时也提高了自己与不同人群交往的沟通力量。以前在学校所交往的人群比拟单一,无非就是学生与教师,而现在就面临着不同年龄阶层、不同文化层次、不同社会背景的人群。我们班组员工的年龄阶层从二十多岁到四十几岁。通过跟他们交往,初步了解到各种年龄阶层的思维特征,既有效的提高了自己的沟通力量,也发觉了自己目前存在的一些缺乏。在这期间,还积极配查找设备存在的问题并积极协作班组进展现场设备维护,提高自己对现场设备的认知力和实战力量。 总之,在焊装车间为期一月的见习,感觉自己受益非浅。为以后的工作
23、打下了坚实的根底,信任自己不管在公司的任何岗位上,我会连续发扬见习期间严谨务实的作风,始终坚持实实在在,踏踏实实的工作态度。 车间实习报告 篇4 我通过在装配车间一周的学习,主要学到了以下几点:一、学习包装产品的各个流程,从细节上解决产品在物流运输中所可能造成的损耗;二、学习接电线,把握根本的电路工作原理和展柜光源的根本安装;三、学习安装展柜玻璃,产品的各个部件要严格根据产品标准进展生产或选购,这样有利于提高装配工人的效率;四、学习安装玻璃门缝条,把握根底的玻璃防护学问;五、学习制作电源开关,将简洁的事情做上千遍不出错,那将是一件不简洁的事情;六、学习装配广告灯箱,把握灯箱的根本构造和工作原理
24、,加深对生产团队协作性的熟悉。 我通过在装配车间的学习,我看到了中国工人的宏大性和牺牲精神,他们用自己辛勤的汗水换来了公司的不断进展壮大和社会物质财宝的不断递增。在这条道路上,同时实现了自己的人生价值和人生抱负。正是由于有千千万万的工人在生产第一线辛勤的劳作耕耘,才使得中国成为第一制造大国和第一出口大国,才使得我们今日的生活越来越美妙。 固然,我也发觉了一些潜在的问题。第一,产品的许多配件没有严格根据工艺生产要求进展生产或选购,导致装配工人费很大劲才能装配好一个成品,这样大大延缓了装配效率。其次,局部产品问题发觉之后没有准时上报,而是自行处理,这样的处理方式没有给生产工人敲响警钟,不利于大家仔
25、细总结教训,吸取阅历,避开类似的错误再次发生。 除此之外,我有些个人的拙见,仅供参考。第一,由于夏季高温,车间应当配备一些防暑降温的个人用品,比方薄荷糖、凉爽油、凉茶等。其次,可举办员工生产技能大比拼的竞赛,将他们好的生产方法和阅历推而广之。第三,常常性的举办员工座谈会,了解他们的想法,解决他们在生产和生活中遇到的一些实际困难。 这些便是我在装配车间一周的实习心得,如有表述不对之处,敬请谅解! 车间实习报告 篇5 一、实习说明 (1)实习时间:20xx年XX月 (2)实习地点:*公司 (3)实习性质:毕业实习 二、实习工作介绍 (1)学习了解 起初,我刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是
26、生疏的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,马上在这较艰难的环境中工作3个月。第一天进入车间开头工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品,我根据技术员教我的方法,运用操作工具开头渐渐学着加工该产品,在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一开头我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关
27、留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。 (2)摸索过程 对车间里的环境有所了解熟识后,开头有些紧急的心开头渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具
28、存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比方:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进展正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会消失特别(比方:产品消失缺胶、料花、气纹、色差等)。消失上述状况时,要准时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决消失的问题,小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。 在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开头加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里
29、的员工同事沟通,向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进展生产、加工包装产品。 (3)实际操作 经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比拟熟识了,对不良产品
30、的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,承受小组长安排的工作任务,在自己的工作区仔细地进展作业。当消失一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己单独难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,恳求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,消失的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题,渐渐提高自己解决处理问题的力量。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信念不断增加,对工作的积极性也有所提高。 在所开的机器不消失大的故障的状况下,在确保产品质量的根底上尽自己的努力提高工作的
31、效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生清扫洁净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰难的啊! 五、实习收获及总结 实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的学问面,学习了许多学校以外的学问,甚至在学校难以学到的东西。 在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深
32、感疲乏,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。 此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积存了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰难性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己, 也熬炼了下意志力,训练了自己的动手操作力量,提升了自己的实践技能。积存了社会工作的简洁阅历,为以后工作也打下了一点根底。 六、致谢 感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的时机,能让我到社会上接触学校书本学问外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的全部同事,是你们的帮忙让我能在这么快的时
33、间内把握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮忙我解决处理相关问题,包涵我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导教师韩丹教师,在实习期间指导我在实习过程中需要留意的相关事项。我感谢在我有困难时赐予我帮忙的全部人。 车间实习报告 篇6 在总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰难,但很有价值,由于我学到了许多书本上学不到的东西。 先讲一下总装车间的状况。 总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段。其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段。我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从
34、头走到尾就要花很长时间。假如在生产线下流发觉生产线上流的质量问题,就不能准时地反映问题所在,而且来回修复也特别麻烦。 零部件运输也是问题,运输通道比拟少,通道窄,简单产生交通堵塞,而且运输路程增加,消耗了更多的能源。而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相比照较短,发觉问题能够得到准时反映。运输通道比拟多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输便利快捷,并且杜绝交通堵塞的现象。另外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开头到哪里完毕。内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的重量最大,那么内饰开头的地方必需离车身的来源特别近。而内
35、饰工段的开头处正好安排在涂装车间的出口处。 综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那么综合开头的地方必需同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近。而综合工段的开头处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处。底盘工段,车架的重量最大,那么底盘工段的开头处必需离车架的存放点最近。而底盘工段的开头处正好安排在离车架的存放点最近的地方。发动机工段,发动机和变速箱的重量是比拟大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方。 车间实习报告 篇7 时间匆忙而过,刺眼之间,立刻就要毕业了,从今以后,大家都要名奔东西,为了自己心中的目标去努力,车间机床实习报告。现在,大家都非常珍惜眼前在学校的短临时间来学习,由于出去
36、工作以后很难有时间像学校这样无忧无虑的学习时机,况且在外面也没有人像教师这样无私的把学问传授给我们。在这个学期里,我们由上学期的一般车床操作实习转到数控车。在教师指导下,我们学会了怎样操纵数控车床,操作数控车,操作数控车时应当留意的问题,还学会了编程,知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含义和应用、学会了怎样对刀。 奇妙的数控:十五天的学习中,利用电脑和编程,实习了机床的智能化,电脑的奇妙力气让我感慨。我们只需要依据目标利用电脑制图或者编程之后,机床就能自己工作了。科技的进步让车工实习有那么一层奇妙的颜色。心的路程大学与社会间就像隔着几级楼梯蹬,假如你迈出校门前不了解这个社会,就似乎没有灯就
37、下楼梯一样,一下三蹬踩下去,你会闪着。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。实习的时候听教师讲了很多,感觉自己很行了。但是一到实际中开动机器,就会发觉,“抱负”和“现实”间是有差距的。记得做铸工时,觉得教师玩沙玩得游刃有余,轻松拘束。而我,童年时对沙子的热忱和熟识好像是已经退化殆尽。特殊是用棒来捶紧沙子时,感觉棒很重。结果其次天,手上果真起了水疱,实习报告车间机床实习报告。 跃跃欲试显身手,风风火火闯九洲。靠着初生牛犊不怕虎的精神,牢记“安全第一”的守则,我们就这样开工啦。开工时,我们兴奋得不亦乐乎。打铁就像在战场,大家干劲十足:钳工要靠体力,我们大汗淋漓,大家总是跃跃欲试,想表现自己最能干的一面。
38、想出风头不简单,酸甜苦辣只自知。实习的道路上有花有草,有荆棘酸,那是站立机床前的脚酸,盯紧零件的眼酸,甜,那是完成零件一刹那的欣慰,喜,数据完全吻合的欢乐;苦,那是手磨出水疤的苦痛,长度相差零点几的绝望;辣,那是测量标准的严峻,被铁屑划伤的热辣。品位这四种味道,让我们成长起来。 女生男生皆英豪,秋月春风等闲度。在车工实习前,总是听教师说,女生在实习时总是要男生帮助。可是在实际实习中,我发觉女生完全可以自己搞定全部的实习工程,可以说,根本不需要男生帮助的。只要信任自己的力气,仔细听教师讲解,大胆一点,心细一点,男生和女生都一样能够完善的完成任务。玉的瑕庇正如玉有瑕庇,珍宝也有黑斑,车工实习中,我
39、们也有许多缺乏的地方。 走马观光逛一遭,实习报告抄一抄“现象的存在”,原来平常上课、学习就很紧急,好不简单盼来了实习,还不趁机好好玩玩、放松放松思想的存在都给车工实习蒙上一层薄薄的雾气。 实习中,由于时间有限,对很多工种的熟悉和了解不深刻,而且有许多工种没有时机被实习;还有,由于机床数目有限,实习时常常是几个人共用一台,这样造成不便,有些同学还借此时机偷懒,还有,一些机床价格昂贵,实习过程中我们不能“尽情”操纵。另外,理论考试目标不明确,“车工实习理论考试靠运气”的说法不无道理,所以我个人认为平常的实习成绩应占百分之五十以上,这样才能看出一个人的水平。 车间实习报告 篇8 一共十二天的金工实习
40、完毕了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 “金工实习”是一门实践性的技术根底课,是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底学问,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了我们的工程实践力量,培育了我们的工程素养。金工实习是一次我们学习、熬炼的好时机。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多 在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项
41、工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在教师们急躁细致地指导下,很顺当的完成各自的实习内容,并且根本上都到达了教师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己终生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。 在金工实习中,安全是第一位,这是每个教师给我们的第一忠告。金工实习是培育学生实践力量的有效途径,又是我们工科类大学生特别重要的也特殊有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲自把握学问的时机。 1、铸造实习 第一天的金工实习是挖砂铸造
42、成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的急躁和细心,来不得半点马虎。 教师讲解完一些根本操作后,让我们自己动手操作,我们从最根本的模型开头练习,在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法,为我们以后做更简单的铸型打下了良好的根底。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已
43、翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能消失残次品,造成了极大的铺张。有时候由于你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。 2、了解机械设备 其次天实习教师只是让我们熟识一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解,我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点
44、和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比方在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接去除切屑,应用刷子或专用工具去除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必需检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装坚固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等,检查四周有无障碍物,才可正常使用,
45、变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。更换铣刀时,要认真检查刀具是否夹持坚固,同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,当心毛刺割手。铣齿轮时,必需等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。 车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培育我们的观看力量、动手力量,开拓我们的视野,使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 3、钳工实习 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。
限制150内