[VIP专享]水泵安装使用说明书6096.pdf
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1、四、装配与拆卸泵在装配前,首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。小型 TS 泵的装配顺序如下:1.轴承轴承座内用柴油(或汽油)仔细清洗干净。2.装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。3.在泵体中开面上铺上一层橡胶石膏板(0.5mm),装上固定泵盖、填料压盖(机封端盖)的螺柱和丝堵。4.装配转子部件:4.1 轴上先装键、再装叶轮(注意水泵转向),叶轮两端装入已装好 O 形密封圈的轴套、O 形密封圈、轴承挡套,后套入双吸密封环、填料套。4.2 填料密封:一次将双吸密封环、已装好 O 形密封圈的密封体、填料环、填料压盖、挡水圈从轴的两端套入(填料暂不装)。4.3 轴尾端先装轴承座,
2、再装轴承、止动垫圈及圆螺母并锁紧,轴传动端先装轴承座,挡圈,再装轴承、止动垫圈及圆螺母并锁紧。轴承内加入 2#钙基润滑脂,占轴承腔 1/31/2 为宜。向外拉轴承座,使轴承装入轴承座内。5.将转子部件装在泵体上(注意水泵转向),将轴承座与泵体用螺栓联接(不必拧紧),检查转子部件是否转动灵活,检查叶轮两端密封环位的跳动,允差 0.1mm,检查密封环与叶轮间的间隙,检查轴承伸处得圆跳动,允差 0.05mm,合格后,密封体 O 形密封圈部位涂抹封胶,盖上泵盖,装上螺尾锥销,拧紧螺母。6.将轴承座与泵体、泵盖用螺栓联接并锁紧。7.装填料:在填料环前装两根填料,压入填料环后再装三根填料,各填料接口处错开
3、 90度,填料环对准水封水管接口,将填料压盖(机封端盖)固定在密封体上。8.配制排气管路部件,装油嘴、放气塞等附件,最后装上键,顺键压入联轴器。9.装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均匀即可。10.对于带底座的泵,则要清洗泵体的支撑面,水泵脚板和电机脚板的平面,并把水泵和电机安放在底座上去,先调节泵轴水平,找平后,适当上紧螺母,以防走动,然后装上电机,在水平欠妥的脚上垫上垫板。要保证泵轴和电机轴的同心度和两联轴器之间的间隙。五、安装泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装必须仔细进行。1.基础、管路及泵房建议用户聘请专业设计人员和专业安装单位设计基础、管路和安装水泵。
4、1.1 基础必须牢固,并能吸收泵的振动和永久的支撑机组,基础必须足以支撑 1.5 倍的机组重量(包括电机)。一般钢筋混凝土作基础。在基础上预先留有地脚螺栓孔,安装水泵时放入地脚螺栓后,再进行二次灌浆。1.2 请勿用泵作为管道支架,所有管道均需独立支撑;出水管道一般比泵出口大一个规格;吸入管的安装高度,长度和管径应满足计算值,尽可能短和减少弯头,以免产生过大损失,并保证泵工作时,不超过其必须汽蚀余量;排水管与水泵间装闸阀和止回阀,闸阀内径不得小于管子内径,止回阀装在泵与闸阀之间;水泵从低位吸水,则应在进水管端接底阀(用真空引水不在此限)。1.3 泵的安装位置恰当,并尽可能接近所抽液缘,保证有操作
5、、拆卸和检查泵的恰当空间;泵房有足够能力的起吊设备和足够的起吊空间;当泵用电机驱动时,考虑环境对设备的影响,房间要通风,避免过热或过于潮湿。户外使用时,需采用户外电机。注意:设备的管道系统、基础和其它部分非泵厂设计,不属于泵厂的责任范畴,泵厂可以提供建议,但不对这些方面的设计和操作负责。2.安装前得准备工作2.1 检查现场安装设备有无损坏及遗漏。2.2 清楚基础上的油腻和污垢,检查基础地脚螺栓预留孔尺寸及基础的水平度和平整度。2.3 准备安装工具和起重设备。3.安装技术要求3.1 检查电机和水泵联轴器外圆同心度校对电机和泵轴的同心度。3.2 泵与电机联轴器间有安装图中规定的间隙。3.3 泵接管
6、后按上述要求在校正一次。3.4 输水管有自己的支架,以免所有的重量压在泵上。3.5 管路及法兰处不得漏气。4.安装和校正 本型泵有配带公用底座与不带公用底座两种形式。4.1 配带公用底座的泵4.1.1 将机组吊起,通过底座悬垂地脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,确保地脚螺栓在预留孔内自由悬挂。在底座与基础中间,用成对的锲垫作校正用。4.1.2 松开联轴器,将水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整锲垫,校正机组水平(小于0.05mm/m),将泵轴中心线安装在正确标高,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。4.1.3 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。4.1.4 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓孔是否松动,合适后拧紧
7、地脚螺栓,并重新检查水平度。4.1.5 采用垫薄垫片的方法校正泵轴和电机轴的同心度:在联轴器外圆上允差不超过 0.1mm;端面间隙沿圆周的均匀度允差不超过 0.1mm;4.1.6 在接好管路及确定水泵旋向后,再校核一遍同心度。最后联接联轴器的柱销。4.1.7 在机组试运行 2-3 小时候,做最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。4.2 不配带公用底座的泵4.2.1 将泵吊起,通过泵脚板悬垂地脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,确保地脚螺栓在预留孔内自由悬挂。在泵脚板与基础中间,用成对的锲垫作校正用。4.2.2 将水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整锲垫,校正机组水平(小于 0.05mm/m),将泵轴
8、中心线安装在正确标高,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。4.2.3 将电机吊起,通过电机脚板悬垂地脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,确保地脚螺栓在预留孔内自由悬挂。在电机脚板与基础中间,用成对的锲垫作校正用。4.2.4 将水平仪放在电机轴上,通过调整锲垫,校正电机轴水平。将泵联轴器和电机联轴器对准,用千分表检查同心度,保证两联轴器径向偏差小于 0.1mm,端面间隙符合安装图要求,沿圆周的不均匀度允许不超过为 0.1mm,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。联轴器外径(mm)170190220260330410640两联轴器端面间隙(mm)44456784.2.5 用混凝土灌注地脚螺栓孔。4.2.6 待混凝土干固后
9、,检查泵、电机和地脚螺栓是否松动,合适后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水平度和同心度。4.2.7 在接好管路及确定水泵旋向后,再校核一遍同心度。最后联接联轴器的柱销。4.2.8 在机组试运行 2-3 小时候,做最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。注意:1.在安装过程中,为防止杂物落入泵内,所有孔眼均应盖好。2.确认水泵旋向,设备转向不正确会引起设备损坏和人身伤害。六、起动、运行于停机1.起动前的检查与准备1.1 清除机组上的杂物,并把现场清理干净,检查基础螺栓是否松动。1.2 检查水泵是否装好填料。1.3 检查机械密封冲洗水有足够的压力与流量。1.4 确保泵和电机轴承得到润滑,水泵轴承的润滑采
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