1zhej基础地下室监理细则5182.pdf
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1、 浙江工商大学艺术、外语教学楼工程 构结 地 下 室 监 理 实施 细 则 编制 审批 浙江荣阳建设监理有限公司 10 月 2 年 日 一、专业工作特点.3 本分项工程概况与专业特点 二、监理工作依据.3 三、监理工作流程.4 四、监理工作的控制要点及目标值.6 1.本分项工程监理工作目标.错误!未定义书签。2.本分项工程监理工作的控制要点.7 五、监理工作的方法及措施.19 1.做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作.20 2.现场检查.20 3.旁站.20 4.见证取样.22 5.事后验收.23 6.投资控制措施.24 7.进度控制措施.25 8.安全管理措施.26 一、
2、专业工作特点 .地下室结构工程概况与专业特点:本工程地下室建筑面积为 8000,东西长 106.8m,南北宽 78.6m,地下室一层,底板标高为-4.300-5.100m 不等.本工程地下室为二级人防工程。地下室底板厚 500mm,桩承台厚 1000mm1500mm,地梁截面尺寸 400*800400*850,砼墙厚 400mm,砼强度为 C35,抗渗标号为 P6。钢筋采用 HPB235 级热轧钢筋、HPB335 级热轧钢筋。地下室设计采用无缝结构,设置了 4 条后浇带。按照施工合同、施工组织设计及杭州市相关文件的相关规定,本工程结构混凝土均采用商品混凝土,商品混凝土由符合资质要求且在规定混凝
3、土运输延续时间混凝土搅拌输送车能够顺利到达范围内的混凝土搅拌站提供;本工程的混凝土浇筑采用插入式及平板振捣器振捣密实,养护采用洒水养护。二、监理工作依据项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作:(1)国家颁布的有关法律、行政法规,建设部(或专业部门)部门规 章及省、市的地方性法规、规章;(2)工程承发包合同(施工合同)和协议、工程建设监理合同;(3)设计施工图纸;(4)本工程监理规划;(5)施工组织设计;(6)现行的规范、标准及规程:GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准;GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范;03G101-1平法表示规则和详图 GB 1
4、751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;GB5016492混凝土质量控制标准;GB/T500802002普通混凝土拌合物性能试验方法标准;GBJ8185普通混凝土力学性能试验方法;GBJ10787混凝土强度检验评定标准;混凝土泵送施工技术规程;95JGJ/T10 其他相关材料及试验方面的标准、规程;(7)本子分部工程的施工必须严格执行的强制性条文:741 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构 件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应 符合下列规定:不超过 100m3 的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过 1000m3 时,同一配合比
5、的混凝土每 200m3 取样不 得少于一次;每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。821 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应向施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查技术处理方案。831 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单
6、位提出技术处理方案,并经监理(建设单位)认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理文件。说明:强制性条文引用 GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 三、监理工作流程 1.本分项工程监理工作控制流程 见下图 熟悉图纸监理工程师参加图纸会审参建各方复测轴线、标高监理单位、施工单位本分项分部工程施工单位检验批完成后自检施工单位整改否施工单位自检合格填报报验申请施工单 检查检验批质现场检查、试验室检 监理单分项工程是否全部完本次分项分部工程 熟悉图纸、审查混凝土施工方案 监理工程师 施工机具准备、检查 原材料准备、检验 承包商、监理
7、工程师 承包商、监理工程师 N 改正 商品混凝土配合比、审核 承包商 监理工程师Y旁站监理 混凝土浇捣、养护测塌落度 承包商抽查配合比 见证试块制作 监理工程师 拆模申请 承包商 提出缺陷修补方案 签署批准申请 承包商 监理工程监理工程缺承包 签中间验 监理工程师 进入下道工序 承包商 混凝土工程质量控制流程见上图 四、监理工作的控制要点及目标值 本工程监理工作目标 1.子分部 按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求,本分项工程监理工作目标如下:质量目标:确保“西湖杯”,力争“钱江杯”;进度目标:符合施工合同工期;投资目标:不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算;安全目标:安全无事故。
8、2.本分项工程监理工作的控制要点 (1)材料质量要求。钢筋的质量控制 1)检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂全格证、实验报告、施工(承包)单位按规定复试(检),监理随机抽样试验.且进场钢筋生产厂家必须在招标文件规定范围内.2)有下列情况之一者,必须做化学成分分析试验:无出厂证明书或钢筋批号不对的;有焊接要求的进口钢筋;在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能不正常的。3)试验不合格的钢筋不能用于工程,施工(承包)单位应及时报告有关上级和监理单位,并纪录在案。4)钢筋的加工制作。施工(承包)单位应熟悉图纸,向监理工程师提报加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况。操作人员挂牌,焊工持证上岗。钢
9、筋级别、钢号、直径必须符合设计要求,有颗粒状或鳞片状的锈蚀钢筋不能使用,须要代换钢筋时必须通报监理工程师后报设计;否则不得代换其他钢 筋。5)钢筋加工成品的要求。钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求;钢筋表面应洁净、无伤损、油漆与锈蚀;钢筋应平直无弯曲;钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。6)钢筋焊接接头的质量要求:焊工必须经过培训,合格后持证上岗;批量钢筋焊接前必须试焊合格后方能大批量焊接;钢筋焊接质量验收按 JG18-84 执行;应加强钢筋焊接加工前检查和加工中间检查、焊接不合格的钢筋,不能进入安装现场。7)钢筋的绑扎与安装:钢筋绑扎前应弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,尤其是柱、墙、门、
10、窗口的主筋位置,必须准确,应有防位移措施;钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求。检验质量标准 GB50204-2002 混凝土结构验收规范第五章钢筋工程中第五节钢筋绑扎与安装的有关规定。焊条及焊剂 1)焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2)需要梆烘焙的应有烘焙记录(恒温 250 摄氏度,烘焙 12h)。混凝土的质量控制 1)商品泵送混凝土,混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站控制及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时,须提供各种材料出厂合格证及复试报告,且应符合以下要求:拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准 GB175硅酸盐、普通硅
11、酸盐水泥的规定;细骨料应符合国家现行标准 GB/T14684普通混凝土用砂质量标准及检验方;15%筛孔的砂,不宜不于 0.315mm 法的规定;宜采用中砂,通过 粗骨料最大粒径与输送管径之比:碎石不宜大于 1:3,卵石不宜大于 1:2.5;粗骨料应符合国家现行标准 GB/T14685 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定,应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于 10%;商品泵送混凝土所用的水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准 JGJ63混凝土拌合用水标准的规定;泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应技术规范、混凝土泵送剂和预拌混凝土
12、的有关规定;泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应符合现行国家现行标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。混凝土质量控制按符合国家现行标准 GB50164 的规定进行;混凝土掺用的外加剂质量应符合国家现行标准 GB8076 的规定,外加剂的选用应考虑与水泥成份,水质、外加剂间的相容性,保证拌制的混凝土性能;2)配合比设计要求。结构混凝土的配合比设计由混凝土搅拌站试验室承担,且需符合以下要求:泵送混凝土配合比,除必须满足混凝土设计强度各耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求;泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、混凝土结
13、构工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定,并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配,必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土配合比;混凝土的可泵性,可用压力沁水试验结合施工经验进行控制。一般 10s 时的相对压力沁水率S 不宜超过40%;10泵送混凝土入泵时的坍落度,宜为100140mm;泵送混凝土的水灰比宜为 0.40.6;泵送混凝土的砂率宜为 3645%;泵送混凝土的最小水泥暖和量宜为 300kg/m3;泵送混凝土应掺加适量外加剂,并应符合国家现行标准混凝土泵送剂 的规定:掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜
14、大于 4%;掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合现行国家标准粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、混凝土外加剂应用技术规程、普通混凝土配合比设计规程等有关规定。3)混凝土搅拌的质量控制。结构混凝土的混凝土搅拌由预拌混凝土公司控制,并要求:混凝土搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步;外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后于水和水泥;泵送混凝土搅拌的最短时间,应按国家现行标准预拌混凝土的有关 规定执行;每种配合比的泵送混凝土全部拌制完成后,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。现场拌合的混凝土搅拌应符合以下要求:4)混凝土运输质量控制。本工程的结构混凝
15、土运输采用混凝土搅拌运输车运输;混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净,运输途中,严禁往拌筒内加水;泵送混凝土运送延续时间按必须符合下表的规定。泵送混凝土运送延续时间 混凝土出机温度()运输延续时间(min)50 60 2530 90255 60 ;整个输 2 混凝土搅拌输送车在运送混凝土时,通常的搅拌转速为4r/min 送过程拌筒的总转数应控制在 300 转以内;混凝土运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化,并保证卸料及输送通畅。)应重点控制的质量问题 2(1)墙、柱预埋筋移位:墙、柱主筋与底板上、下筋需妥善固定绑扎牢固,确保位置正确,必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝
16、土浇筑应有专人检查修整。2)露筋:墙、柱每隔 1m 左右绑有钢丝的细石混凝土垫块。3)搭接长度不够:绑扎时对每个接头尺量检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4)钢筋接头位置错误、梁柱墙钢筋接头较多时:应在翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图,注册各号钢筋配搭顺充,并避开受力钢筋的最大弯矩处。5)绑扎接头与对焊接头未错开:对焊筋在现场绑扎时,对焊接头要错开搭接接头位置,因此下料时凡距钢筋头搭接长度范围内不得有对焊接头。(3)模板的质量控制 1)模板安装所使用的钢管和扣件,必须要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格报告书。2)复查模板安装施工技术方案的合理性,对于不能满足工程施工安全和质量要求的
17、方案,要求施工单位重新进行编写。3)在模板的安装过程中,进行核对,检查立杆、横杆的间距与施工方案是否一致,安装现浇结构的上层模板及其支架时,对于下层楼板不能承受上层施工荷载的,要在下层加设支架,上下层支架的立柱要对准,并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进行施工的坚决进行返工处理。4)在涂涮模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接缝处。5)模板安装必须满足如下要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂涮隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;对跨度不小于 4m 的现浇混
18、凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度为跨度的 1100031000。对于固定在模板上的预埋件、孔、洞均要进行核对和复查。)混凝土浇筑前对钢筋的质量控制 4(1)混凝土浇筑前,检查各部位钢筋绑扎是否正确,配制箍筋应按内接尺寸计算。2)梁、柱核心区箍筋末端应加密,按设计图,结构标准图要求施工。3)抗震设防区箍筋末端应弯成 135,平直部分长度为 10d。4)梁主筋伸进支座长度要符合设计要求,弯起筋位置应准确。5)板的弯起钢筋和负弯矩筋位置应准确,施工时不应踩踏。6)绑扎板的钢筋应用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋弯曲不直,位置不准。7)绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑
19、扎 3 个扣,绑扎不能用同一方向的顺扣。层高超过 4m 时,应搭架绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱墙钢筋不垂直。8)钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围防止绑扎接头区段内有对焊接头 (5)混凝土浇筑质量控制。混凝土浇筑时,应按以下要求使用和操作混凝土泵:混凝土浇筑时,应注意混凝土汽车泵布置位置,以达到方便、安全;混凝土浇筑前,应根据工程或施工场地特点、混凝土浇筑方案做好配管工作;配管应符合相关规范及规程的要求;应根据混凝土泵的使用说明书其他相关规定,制定专门操作要点,以此操作及安全使用混凝土泵;混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。混凝土浇筑前应对模板、
20、支架、钢筋和预埋件的质量数量位置等逐一检查,并作好记录,符合要求后方能浇筑混凝土;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板缝隙、孔洞堵严,并浇水湿润;应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分混凝土浇筑区域。混凝土的浇筑顺序,应符合下列规定:当采用输送管输送混凝土时,应由远到近浇筑;同一区域内的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。混凝土的布料方法,应
21、符合下列规定:在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在23m 范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料;混凝土浇筑分层厚度,宜为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm 时,可按 1:61:10 坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500mm 以上;振捣泵送混凝土时,振捣棒移动间距宜为 400mm 左右,振捣时间宜为 1530s,且隔 2030min 后,进行第二次复振;混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过 2m,当浇筑高度超过 3m 时,应
22、采用串筒、溜管右振动溜管使用混凝土下落;对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制定技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实现象,应立即采取措施予以纠正;水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。(6)在浇注中应注意控制的质量问题 1)严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响 U.E.A 补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减水收缩裂缝的效果。2)细部构造处理,是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸。特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等要细心处理。3)地下室防
23、水工程必须由防水专业队施工,其技术负责人及班组长须持有上岗证书。施工完毕及时整理施工技术资料,交总包归档。地下室防水工程保修三年,出现渗漏要负责返修。)穿墙管外预埋处有止水环的套管,混凝土浇筑前预埋固定,止水环周围 4 混凝土要细心振捣密实,防止漏振,主管与套管间按设计要求用防水密封膏封严。5)结构变形缝严格按设计要求处理,止水带位置要准确,混凝土要细振捣确保密实,止水带不准偏移,变形缝内填沥青木丝板或聚乙泡沫棒,缝内 20mm 处填防水密封膏,在迎水面上加铺一层防水卷材,并抹 20mm 防水砂浆保护。6)后浇缝一般待混凝土浇筑后六周应以原设计混凝土强度等级提高一级的 U.F.A 补偿收缩混凝
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